本实用新型专利技术公开一种离型膜生产用表面清洁装置，包括底座，底座顶端两侧分别设有放卷辊和收卷辊；本实用新型专利技术通过放卷辊对离型膜进行放卷并通过收卷辊对离型膜进行收卷，以实现离型膜的传输，并在离型膜的传输过程中先通过喷淋箱对其进行喷淋清洁，再通过毛毡辊擦除其表面水渍及脏污，然后通过吹风扇将其表面剩余的灰尘杂质吹除，即完成整个离型膜表面的清洁工作，相比现有的一些清洁装置功能丰富，且通过多种清洁方式的配合使用使离型膜表面脏污得到充分去除，清洁效果较好，另外清洁后可以快速干燥，得以及时收卷，缩短了清洁周期，效率较高。较高。较高。
【技术实现步骤摘要】
一种离型膜生产用表面清洁装置
[0001]本技术涉及离型膜生产
，尤其涉及一种离型膜生产用表面清洁装置。
技术介绍
[0002]离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性，其广泛应用于多种产品的加工过程中，如电子电力、IT显示屏、手机、LCD/PDA、医疗、家电制造、防伪材料、半导体、汽车、铭板、陶瓷片制造、胶带生产及模切行业，在离型膜的生产过程中，为了保持膜表面的洁净度，需要对其表面进行清洁。
[0003]现有的离型膜表面清洁装置大都功能单一，一般只具备清水喷淋冲洗的功能，无法将离型膜表面的脏污充分去除，清洁效果较差，且清洗后不能对离型膜进行快速干燥，导致清洗后的离型膜无法及时收卷，清洁周期较长，效率较低，实用性不高，因此，本技术提出一种离型膜生产用表面清洁装置用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种离型膜生产用表面清洁装置，解决现有的离型膜表面清洁装置清洁效果较差以及清洁效率较低的问题。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种离型膜生产用表面清洁装置，包括底座，所述底座顶端两侧分别设有放卷辊和收卷辊，所述底座顶端靠近放卷辊的一侧固定有第一架体，所述第一架体顶端设有水泵，所述水泵的输出端延伸至第一架体内侧并连接有喷淋箱，所述喷淋箱内侧的顶端和底端均安装有喷淋头，所述底座顶端中间位置固定有第二架体，所述第二架体内侧等距分布有呈上下对称分布的毛毡辊，所述底座顶端靠近收卷辊的一侧固定有第三架体，所述第三架体内侧的前后侧壁上均安装有吹风扇，所述第三架体的左右两侧均设有静电除尘辊。
[0006]进一步改进在于：所述第一架体内侧底端设有蓄水池，所述水泵的输入端通过水管与蓄水池连接，所述蓄水池内部安装有杂质过滤网。
[0007]进一步改进在于：所述第一架体左右两侧均设有支撑导向辊，所述第二架体内侧底端设有加热器，所述加热器位于毛毡辊下方。
[0008]进一步改进在于：所述第三架体顶端设有吸气泵，所述吸气泵的输入端位于第三架体内侧并连接有吸尘罩，所述第三架体的顶端设有集尘盒，所述吸气泵的输出端位于集尘盒内。
[0009]进一步改进在于：所述集尘盒通过支撑杆固定于第三架体顶端，所述集尘盒内设有与吸气泵输出端连接的集尘袋，所述集尘盒正面通过合页铰接安装有盒门。
[0010]进一步改进在于：所述底座底端的四角位置均转动连接有支撑管，所述支撑管内侧螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱底端固定有支撑垫。
[0011]本技术的有益效果为：本技术包括底座，通过放卷辊对离型膜进行放卷
并通过收卷辊对离型膜进行收卷，以实现离型膜的传输，并在离型膜的传输过程中先通过喷淋箱对其进行喷淋清洁，再通过毛毡辊擦除其表面水渍及脏污，然后通过吹风扇将其表面剩余的灰尘杂质吹除，即完成整个离型膜表面的清洁工作，相比现有的一些清洁装置功能丰富，且通过多种清洁方式的配合使用使离型膜表面脏污得到充分去除，清洁效果较好，另外清洁后可以快速干燥，得以及时收卷，缩短了清洁周期，效率较高。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视图；
[0013]图2是本技术的正面剖视图；
[0014]图3是本技术的第一架体侧视图；
[0015]图4是本技术的喷淋箱立体结构示意图。
[0016]其中：1、底座；2、放卷辊；3、收卷辊；4、第一架体；5、水泵；6、喷淋箱；7、第二架体；8、毛毡辊；9、第三架体；10、吹风扇；11、静电除尘辊；12、蓄水池；13、杂质过滤网；14、支撑导向辊；15、加热器；16、吸气泵；17、吸尘罩；18、集尘盒；19、集尘袋；20、支撑管；21、螺纹柱；22、支撑垫。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供了一种离型膜生产用表面清洁装置，包括底座1，底座1顶端左侧设有放卷辊2，底座1顶端右侧设有收卷辊3，放卷辊2和收卷辊3在底座1顶端呈对称设置，利用放卷辊2对离型膜卷进行放料并利用收卷辊3对离型膜进行收卷，放卷辊2和收卷辊3之间设有第一架体4，第一架体4固定于底座1顶端靠近放卷辊2的一侧，第一架体4顶端安装有用于抽水的水泵5，水泵5的输出端位于第一架体4内侧并连接有喷淋箱6，喷淋箱6内侧设有供离型膜通过的通槽，喷淋箱6通槽内侧的顶端和底端均安装有喷淋头，第一架体4和收卷辊3之间设有固定于底座1顶端中间位置的第二架体7，第二架体7内侧等距分布有呈上下对称分布的毛毡辊8，上下毛毡辊8之间的间距与离型膜厚度适配，第二架体7和收卷辊3之间设有固定于底座1顶端的第三架体9，第三架体9内侧的前后侧壁上均安装有吹风扇10，第三架体9的左右两侧均设有静电除尘辊11，通过放卷辊2对离型膜进行放卷并通过收卷辊3对离型膜进行收卷，以实现离型膜的传输，并在离型膜的传输过程中先通过喷淋箱6对其进行喷淋清洁，再通过毛毡辊8擦除其表面水渍及脏污，然后通过吹风扇10将其表面剩余的灰尘杂质吹除，即完成整个离型膜表面的清洁工作，相比现有的一些清洁装置功能丰富，且通过多种清洁方式的配合使用使离型膜表面脏污得到充分去除。
[0019]第一架体4内侧底端设有用于存储喷淋用水的蓄水池12，蓄水池12位于喷淋箱6下方，便于承接喷淋水，水泵5的输入端通过水管与蓄水池12连接，启动水泵5将蓄水池12内的水抽出并由喷淋箱6内侧壁上的喷淋头对离型膜的上表面和下表面喷出，蓄水池12内部安装有用于对喷淋用水进行过滤除杂的杂质过滤网13，便于喷淋水循环使用。
[0020]第一架体4左右两侧均设有用于对离型膜进行支撑导向的支撑导向辊14，第二架体7内侧底端设有用于对毛毡辊进行适当加热的加热器15，加热器15位于毛毡辊8下方，加
热器15的加热温度不会对离型膜造成损坏。
[0021]第三架体9顶端设有吸气泵16，吸气泵16位于第三架体9内侧的一端为输入端，吸气泵16的输入端连接有吸尘罩17，第三架体9的顶端设有集尘盒18，吸气泵16的顶端为输出端并延伸至集尘盒18内，启动吸气泵16将飘散的灰尘吸入集尘盒18。
[0022]集尘盒18通过支撑杆固定于第三架体9顶端，集尘盒18内设有与吸气泵16输出端连接的集尘袋19，通过集尘袋19对吸入的灰尘进行集中收集，集尘盒18正面通过合页铰接安装有盒门，便于取出集尘袋19。
[0023]底座1底端通过轴承转动连接有支撑管20，支撑管20设有四组且对称分布于底座1底端的四角位置，支撑管20内侧开设有内螺纹，支撑管20内侧螺纹连接有螺纹柱21，螺纹柱21底端固定有支撑垫22，通过转动支撑管20调节螺纹柱21的伸出长度，从而便于调节支撑高度。
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离型膜生产用表面清洁装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端两侧分别设有放卷辊(2)和收卷辊(3)，所述底座(1)顶端靠近放卷辊(2)的一侧固定有第一架体(4)，所述第一架体(4)顶端设有水泵(5)，所述水泵(5)的输出端延伸至第一架体(4)内侧并连接有喷淋箱(6)，所述喷淋箱(6)内侧的顶端和底端均安装有喷淋头，所述底座(1)顶端中间位置固定有第二架体(7)，所述第二架体(7)内侧等距分布有呈上下对称分布的毛毡辊(8)，所述底座(1)顶端靠近收卷辊(3)的一侧固定有第三架体(9)，所述第三架体(9)内侧的前后侧壁上均安装有吹风扇(10)，所述第三架体(9)的左右两侧均设有静电除尘辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用表面清洁装置，其特征在于：所述第一架体(4)内侧底端设有蓄水池(12)，所述水泵(5)的输入端通过水管与蓄水池(12)连接，所述蓄水池(12)内部安装有杂质过滤网(13)。3.根据权利要求1所述的一种离型膜生产用表面清洁装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏厚国，
申请(专利权)人：安徽湖阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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