一种石料破碎装置制造方法及图纸

本申请公开了石料破碎技术领域的本申请提供一种石料破碎装置，采用如下的技术方案：包括破碎壳体、设置于破碎壳体内的板锤、反击板和筛板以及设置于破碎壳体外且与板锤连接的破碎电机，还包括捶打机构、转动轴、主控装置和驱动机构，反击板的一端通过转动轴连接于破碎壳体的内壁上，捶打机构安装于筛板的一侧，捶打机构包括捶打驱动轴，转动轴和捶打驱动轴的端部与驱动机构的输出端连接，破碎电机通过主控装置与驱动机构连接，通过驱动机构带动转动轴对反击板的位置进行调节，同时通过捶打驱动轴对筛板进行敲打，能够对可能出现卡料的位置进行处理，处理效率高，降低停机检修的成本。降低停机检修的成本。降低停机检修的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石料破碎装置


[0001]本申请涉及石料破碎的
，尤其是涉及一种石料破碎装置。

技术介绍

[0002]现有的用于对其进行初步破碎的装置一般为锤式破碎机，其通过转动带动多个板锤对原料石块进行锤击，降低初步破碎，机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，破碎后符合颗粒度要求的石料通过下方的筛板筛选排出，而未通过筛板的的石料又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。
[0003]锤式破碎机在破碎石料过程中，如出现卡料的情况，需要人工检修造成的生产线停机及卡料对反击式破碎机的破坏，造成损失，现有技术包括一种卡料自动调整装置及反击式破碎机，包括：主控装置、电流互感器、反击板电磁阀和电阻器继电器；电流互感器将采集的反击式破碎机的绕线电机的电流数值发送到主控装置；控制装置通过控制反击板电磁阀的动作，控制的反击板的运动；控制装置通过控制继电器的触点吸合，控制绕线电机的转矩，能够在无法预料的卡料发生时自动调整反击板，避免人工调整造成的生产线停机及卡料对反击式破碎机的破坏，随时监视破碎机工作状态。
[0004]但是，卡料除了在反击板和板锤之间发生，在进行筛板筛选时容易发生堆积，造成堵塞，导致石料在筛板和板锤之间卡料。所以，在锤式破碎机卡料时，不确定是哪里出现问题时，有必要对反击板和筛板进行处理。

技术实现思路

[0005]本申请提供一种石料破碎装置，通过对反击板进行调节的同时对筛板进行捶打，使得卡料掉落，避免人工搬运和生产线停机造成损失，以解决上述
技术介绍
中提出的卡料可能发生在反击板和板锤之间，也可以发生在筛板和板锤之间，需要人工检修造成的生产线停机及卡料对反击式破碎机的破坏，造成损失问题。
[0006]本申请提供一种石料破碎装置，采用如下的技术方案：包括破碎壳体、设置于所述破碎壳体内的板锤、反击板和筛板以及设置于所述破碎壳体外且与所述板锤连接的破碎电机，还包括捶打机构、转动轴、主控装置和驱动机构，
[0007]所述转动轴连接于所述破碎壳体的内壁上，所述反击板的一端侧与转动轴连接，所述捶打机构安装于所述筛板的一侧，所述捶打机构包括捶打驱动轴，所述转动轴和捶打驱动轴的端部与驱动机构的输出端连接，所述破碎电机通过主控装置与驱动机构连接。
[0008]通过采用上述技术方案，当破碎电机监测到卡料时电机堵转，由主控装置接收到信号后，在主控装置的控制下，驱动机构通过转动轴对反击板的位置进行调节，同时通过捶打驱动轴对筛板进行敲打，能够对可能出现卡料的位置进行处理，处理效率高，降低停机检修的成本。
[0009]可选的，所述驱动机构包括与所述转动轴端部连接的第一调节电机以及与所述捶打驱动轴端部连接的第二调节电机，所述破碎电机通过主控装置与第一调节电机和第二调节电机连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第一调节电机和第二调节电机可分别单独控制转动轴和捶打驱动轴的转动。
[0011]可选的，所述驱动机构包括相互啮合连接的大齿轮和小齿轮，所述转动轴和捶打驱动轴的端部套设有带轮，所述转动轴的带轮通过传动皮带与所述大齿轮中心轴套设的带轮相连接，所述捶打驱动轴的带轮通过传动皮带与所述小齿轮中心轴套设的带轮相连接，所述转动轴或者捶打驱动轴的端部连接有第三调节电机，所述破碎电机通过主控装置与第三调节电机连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过第三调节电机，可以带动转动轴或者捶打驱动轴转动，然后通过大齿轮、小齿轮、带轮和传动皮带作用下，实现转动轴或者捶打驱动轴的同步动作。
[0013]可选的，所述捶打机构还包括固定座、连杆、弹簧件、锤头和摆动轮，所述固定座固定于所述破碎壳体的内壁上，所述连杆的一端设有锤头，所述锤头位于筛板一侧，所述连杆远离锤头的一端设有弹簧件，所述连杆远离弹簧件的一侧设有摆动轮，所述摆动轮的一端固定套设于所述捶打驱动轴上。
[0014]通过采用上述技术方案，在捶打驱动轴作用下，会带动摆动轮进行圆周运动，通过摆动轮和弹簧件的作用下，实现锤头对筛板的敲打，以将卡在筛板缝隙的石料弹出。
[0015]可选的，所述反击板的一端固定套设于所述转动轴的外部，所述反击板远离转动轴的一端设有接触传感器。
[0016]通过采用上述技术方案，通过接触传感器能够对反击板移动的范围进行限制。
[0017]可选的，所述主控装置连接有报警器。
[0018]通过采用上述技术方案，在报警器作用下，可以在主控装置监测到卡料时对工作人员进行警示。
[0019]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0020]通过驱动机构带动转动轴对反击板的位置进行调节，同时通过捶打驱动轴对筛板进行敲打，能够对可能出现卡料的位置进行处理，处理效率高，降低停机检修的成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请结构示意图；
[0023]图2为图1的外部驱动机构实施例一结构示意图；
[0024]图3为图1的外部驱动机构实施例二驱动机构结构示意图；
[0025]图4为本申请实施例三捶打机构结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、破碎壳体；2、板锤；3、反击板；4、筛板；5、捶打机构；501、固定座；
502、连杆；503、弹簧件；504、锤头；505、摆动轮；6、转动轴；7、捶打驱动轴；8、主控装置；9、破碎电机；10、第一调节电机；11、第二调节电机；12、大齿轮；13、小齿轮；14、带轮；15、传动皮带；16、第三调节电机；17、接触传感器。
具体实施方式
[0027]现有的石料破碎装置，包括破碎壳体1、设置于破碎壳体1内的板锤2、反击板3和筛板4以及设置于破碎壳体1外且与板锤2连接的破碎电机9，其中，板锤2、反击板3、筛板4和破碎电机9均采用现有产品，而破碎电机9通过主控装置8对驱动机构进行控制也是可以通过现有技术手段实现的，
[0028]具体原理包括反击式破碎机的动力源采用绕线式电机，当卡料时电机堵转，电机转速降低，扭矩降低，同时电流升高。当电流增大到设定值时产生相应信号，传送至绕线电机电阻器继电器，调整绕线电机至启动状态(低转速大扭矩)，同时主控装置8监测到信号后控制驱动机构动作，一定时间后恢复到初始位置，生产线继续正常运行；若调整在设定时间后卡料仍不能消除，自动停机。
[0029]其中，主控装置8可以通过多种方式实现，例如单片机、单板机、集成电路等等。单片机是一种集成电路芯片，采用超大规模集成电路技术把具有数据存储能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O 口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石料破碎装置，包括破碎壳体(1)、设置于所述破碎壳体(1)内的板锤(2)、反击板(3)和筛板(4)以及设置于所述破碎壳体(1)外且与所述板锤(2)连接的破碎电机(9)，其特征在于：还包括捶打机构(5)、转动轴(6)、主控装置(8)和驱动机构，所述转动轴(6)连接于所述破碎壳体(1)的内壁上，所述反击板(3)的一端侧与转动轴(6)连接，所述捶打机构(5)安装于所述筛板(4)的一侧，所述捶打机构(5)包括捶打驱动轴(7)，所述转动轴(6)和捶打驱动轴(7)的端部与驱动机构的输出端连接，所述破碎电机(9)通过主控装置(8)与驱动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种石料破碎装置，其特征在于：所述驱动机构包括与所述转动轴(6)端部连接的第一调节电机(10)以及与所述捶打驱动轴(7)端部连接的第二调节电机(11)，所述破碎电机(9)通过主控装置(8)与第一调节电机(10)和第二调节电机(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种石料破碎装置，其特征在于：所述驱动机构包括相互啮合连接的大齿轮(12)和小齿轮(13)，所述转动轴(6)和捶打驱动轴(7)的端部套设有带轮(14)，所述转动轴(6)的带轮(14)通过传动皮带(15)与所述大齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彪，
申请(专利权)人：湖北海跃重机有限公司，
类型：新型
国别省市：