一种气化渣提纯装置制造方法及图纸

本技术公开了一种气化渣提纯装置，包括螺旋溜槽轨道，螺旋溜槽轨道出口处外侧依次设有两个轨道粒径隔板，螺旋溜槽轨道出口下方设有收料器，涉及煤气化渣技术领域，通过在螺旋溜槽轨道末端设置轨道粒径隔板，分离不属于该轨道的颗粒，提高了分离质量，同时轨道粒径隔板可调节分离粒径，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤气化渣，具体为一种气化渣提纯装置。

技术介绍

1、煤气化渣是煤制气过程中设备气化炉中生成的固体废弃物。根据气化渣粒径不同可分为粗渣和细渣，粗渣产生于气化炉的排渣口，占60％～80％，粗渣残碳含量低；细渣主要产生于合成气的除尘装置，占20％～40％，细渣残碳含量高。

2、目前气化渣作为一种固废，如何处理是煤化工的一大难点，以往堆存或填埋的方式对环境和土地资源造成大量的污染和浪费，而通过螺旋溜槽轨道分选可以实现气化渣的分离、回收及再利用，减少对环境和土地资源造成污染和浪费。

3、然而，气化渣经过螺旋溜槽轨道分选后，产物分别为：

4、轨道内侧粗渣，粒径≥1mm，粗渣质量百分比75％～90％，灰份10％～15％，精煤5％～10％；

5、轨道中间精煤，0.15mm≤粒径≤1mm，精煤质量百分比75％～85％，灰份10％～15％，粗渣10％～15％；

6、轨道外侧灰份，粒径≤0.15mm，灰份60％～80％，粗渣10％～15％，精煤质量百分比10％～20％。

7、因此，存在问题为分选后本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气化渣提纯装置，其特征在于：包括螺旋溜槽轨道(3)，所述螺旋溜槽轨道(3)出口处外侧依次设有两个轨道粒径隔板(5)，所述螺旋溜槽轨道(3)出口下方设有收料器(7)。

2.如权利要求1所述的一种气化渣提纯装置，其特征在于：所述轨道粒径隔板(5)上方设有支撑架(51)，所述支撑架(51)设于螺旋溜槽轨道(3)内外侧壁之间，所述轨道粒径隔板(5)顶部连接有螺杆(52)，所述螺杆(52)滑动穿过支撑架(51)，并通过定位螺母(53)定位。

3.如权利要求1所述的一种气化渣提纯装置，其特征在于：所述螺旋溜槽轨道(3)包括三个轨道，分别对应三种粒径气化渣滑动轨迹，两个...

【技术特征摘要】

1.一种气化渣提纯装置，其特征在于：包括螺旋溜槽轨道(3)，所述螺旋溜槽轨道(3)出口处外侧依次设有两个轨道粒径隔板(5)，所述螺旋溜槽轨道(3)出口下方设有收料器(7)。

2.如权利要求1所述的一种气化渣提纯装置，其特征在于：所述轨道粒径隔板(5)上方设有支撑架(51)，所述支撑架(51)设于螺旋溜槽轨道(3)内外侧壁之间，所述轨道粒径隔板(5)顶部连接有螺杆(52)，所述螺杆(52)滑动穿过支撑架(51)，并通过定位螺母(53)定位。

3.如权利要求1所述的一种气化渣提纯装置，其特征在于：所述螺旋溜槽轨道(3)包括三个轨道，分别对应三种粒径气化渣滑动轨迹，两个轨道粒径隔板(5)分别设于中间及最外层轨道上。

4.如权利要求1所述的一种气化渣提纯装置，其特征在于：所述螺旋溜槽轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴彪，
申请(专利权)人：湖北海跃重机有限公司，
类型：新型
国别省市：