一种余热回收系统技术方案

技术编号:35415973 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-03 11:14
本实用新型专利技术提供了一种余热回收系统。所述系统包括雾化喷嘴,设置于被冷却设备上方,对被冷却设备进行喷淋冷却介质;回收箱设置于被冷却设备下方,回收冷却介质;第一回路连通回收箱与雾化喷嘴,且在第一回路中设置第一水泵,将回收箱中的冷却介质泵入雾化喷嘴进行喷淋;第二回路包括管式换热器、蒸发器和回收箱,在管式换热器与回收箱之间设置第二水泵,第二水泵将回收箱中的冷却介质泵入管式换热器进行换热,管式换热器输出换热后的冷却介质对供热需求方进行供热,并将供热后的冷却介质通入蒸发器的外表面,通过回水管回流到所述回收箱。以此方式,可以对机房的快速降温,增加空气源热泵初始进水温度,提高热能转换率和能源利用率。用率。用率。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收系统


[0001]本技术的实施例一般涉及领域,并且更具体地,涉及一种余热回收系统。

技术介绍

[0002]传统的机房中,处理器在高速运转时会产生较高的热量,导致机房整体处于高温状态,通过使用风扇和空调对处理器或者需要降温的区域进行降温处理,由于降温效果不好,导致了大量的热量的流失并使用额外的空调或其设备对其降温,造成了新的资源的浪费。

技术实现思路

[0003]根据本技术的实施例,提供了一种余热回收系统,包括:
[0004]雾化喷嘴,设置于被冷却设备上方,用于对所述被冷却设备进行喷淋冷却介质;
[0005]回收箱,设置于被冷却设备下方,用于回收冷却介质,所述冷却介质经过被冷却设备后,吸收所述被冷却设备的热量;
[0006]第一回路,所述第一回路连通所述回收箱与雾化喷嘴,且在所述第一回路中设置第一水泵,用于将所述回收箱中的冷却介质泵入所述雾化喷嘴进行喷淋;
[0007]第二回路,所述第二回路包括管式换热器、蒸发器和所述回收箱,在所述管式换热器与回收箱之间设置第二水泵,所述第二水泵用于将所述回收箱中的冷却介质泵入所述管式换热器进行换热,所述管式换热器用于输出换热后的冷却介质对供热需求方进行供热,并将供热后的冷却介质通入所述蒸发器的外表面;冷却介质流经所述蒸发器的外表面后,通过回水管回流到所述回收箱。
[0008]进一步地,所述余热回收系统还包括控制回路;所述控制回路包括温度传感器和DCS控制系统;
[0009]所述温度传感器连接被冷却设备,用于获取所述被冷却设备的温度数据,反馈至所述DCS控制系统;
[0010]所述DCS控制系统连接所述温度传感器,用于接收所述温度传感器反馈的温度数据,生成控制信号,所述控制信号控制所述雾化喷嘴的开度,对所述雾化喷嘴的喷淋量进行调节。
[0011]进一步地,所述冷却介质流经所述蒸发器的外表面后,对所述蒸发器进行升温,同时冷却介质降温。
[0012]进一步地,所述回收箱为上开放的容器,且所述回收箱的承接区域大于被冷却设备在所述回收箱的投影面积。
[0013]进一步地,所述回收箱设置第一出液口、第二出液口和进液口;所述第一出液口设置于所述回收箱的底部位置,用于接入所述第一回路;所述第二出液口设置于所述回收箱的底部位置,用于接入所述第二回路;所述进液口用于使所述第二回路接入所述回收箱。
[0014]进一步地,所述蒸发器的外表面设置为翅片,所述第二回路中的回水管布置于所
述翅片周围。
[0015]进一步地,所述雾化喷嘴为电动调节增压雾化喷嘴,用于根据所述控制信号调节喷嘴的开度。
[0016]应当理解,
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
[0017]本技术能够实现对机房的快速降温,将机房中的热量带走,增加空气源热泵初始进水温度,提高热能转换率,提高能源利用率。
附图说明
[0018]结合附图并参考以下详细说明,本技术各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素,其中:
[0019]图1示出了根据本技术的实施例的余热回收系统的结构框图;
[0020]其中,1为温度传感器、2为管式换热器、3为DCS控制系统、4为雾化喷嘴、5为被冷却设备、6为蒸发器、7为第二水泵、8为回收箱、9为第一水泵、10为压缩机、11为电子膨胀阀、12为电磁阀、13为干燥过滤器。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的全部其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术能够实现对机房的快速降温,将机房中的热量带走,增加空气源热泵初始进水温度,提高热能转换率,提高能源利用率。
[0023]图1示出了本技术的实施例的余热回收系统的结构框图。
[0024]该系统包括雾化喷嘴4、回收箱8、第一回路和第二回路。
[0025]雾化喷嘴4,设置于被冷却设备5上方,用于对所述被冷却设备进行喷淋冷却介质。被冷却设备被喷淋冷却介质后,会使表面温度降低,从而达到冷却效果。
[0026]作为本技术的一种实施例,所述被冷却设备5可以为处理器机房等处于高温环境需要快速降温的场所。
[0027]作为本技术的一种实施例,所述雾化喷嘴4为电动调节增压雾化喷嘴,用于根据所述控制信号调节喷嘴的开度。
[0028]雾化喷嘴是一种能够将液体雾化喷出,而均匀悬浮于空气中的一种装置。其工作原理是通过内部压力,将内部的液体挤压进入喷嘴中,喷嘴内部放置有一块铁片,高速流动的液体撞击在铁片上,反弹后形成直径15

60微米左右的雾化颗粒,并通过喷嘴出口喷出。
[0029]在本实施例中,电动调节增压雾化喷嘴是电动执行器接收到DCS系统命令,控制喷嘴开度的大小,来控制喷嘴的流量。所述电动调节增压雾化喷嘴,例如E944H

16。
[0030]进一步地,回收箱8设置于被冷却设备下方,用于回收冷却介质,所述冷却介质。
[0031]冷却介质经过被冷却设备5后,吸收所述被冷却设备5的热量从而升温,之后落到回收箱8内。
[0032]作为本技术的一种实施例,所述回收箱8为上开放的容器。所述上开放的容器,例如缺少上盖的矩形箱体,缺少上盖的圆柱箱体等。所述回收箱8的承接区域大于被冷却设备在所述回收箱8的投影面积;如此可以使喷淋在被冷却设备5表面的冷却介质能够沿被冷却设备5表面流下,最终落入所述回收箱8内,从而保证冷却介质不浪费,能够充分的进入到循环当中。
[0033]作为本技术的一种实施例,所述回收箱8设置第一出液口、第二出液口和进液口。
[0034]所述第一出液口设置于所述回收箱8的底部位置,用于接入所述第一回路;即所述第一出液口连接第一水泵9。
[0035]所述第二出液口设置于所述回收箱8的底部位置,用于接入所述第二回路;即所述第二出液口连接第二水泵7。
[0036]所述进液口用于使所述第二回路接入所述回收箱8。
[0037]进一步地,所述第一回路连通所述回收箱8与雾化喷嘴4,且在所述第一回路中设置第一水泵9,用于将所述回收箱8中的冷却介质通过增压泵入所述雾化喷嘴4进行喷淋。
[0038]作为本技术的一种实施例,所述还包括控制回路;所述控制回路包括温度传感器1和DCS控制系统3。
[0039]所述温度传感器1连接被冷却设备5,用于获取所述被冷却设备5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热回收系统,其特征在于,包括:雾化喷嘴,设置于被冷却设备上方,用于对所述被冷却设备进行喷淋冷却介质;回收箱,设置于被冷却设备下方,用于回收冷却介质,所述冷却介质经过被冷却设备后,吸收所述被冷却设备的热量;第一回路,所述第一回路连通所述回收箱与雾化喷嘴,且在所述第一回路中设置第一水泵,用于将所述回收箱中的冷却介质泵入所述雾化喷嘴进行喷淋;第二回路,所述第二回路包括管式换热器、蒸发器和所述回收箱,在所述管式换热器与回收箱之间设置第二水泵,所述第二水泵用于将所述回收箱中的冷却介质泵入所述管式换热器进行换热,所述管式换热器用于输出换热后的冷却介质对供热需求方进行供热,并将供热后的冷却介质通入所述蒸发器的外表面;冷却介质流经所述蒸发器的外表面后,通过回水管回流到所述回收箱。2.根据权利要求1所述的余热回收系统,其特征在于,还包括控制回路;所述控制回路包括温度传感器和DCS控制系统;所述温度传感器连接被冷却设备,用于获取所述被冷却设备的温度数据,反馈至所述DCS控制系统;所述DCS控制系统连接所述温度传...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志永洪志福孔德宝
申请(专利权)人:沈阳泰科流体控制有限公司
类型:新型
国别省市:

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