本实用新型专利技术公开了一种包装袋生产用印刷模切装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有印刷辊，所述印刷辊的表面安装有模切刀具，所述印刷辊的下端设置有从动辊，所述装置主体的表面通过焊接固定有支架，所述支架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡嵌有支撑块，所述支架的下端连接有调节螺栓。本实用新型专利技术中，通过在支架的内部设置导向辊，配合支撑块以及调节螺栓，可以调整导向辊的高度，从而能够调节包装袋在印刷模切时的张紧度，能够保证包装袋在印刷模切时的质量；通过在从动辊的内部设置导热管，配合加热器，可以从从动辊的内部对其进行加热，将热量传导至从动辊，利用从动辊可以对包装袋进行加热，从而能够加快包装袋在印刷后的干燥。袋在印刷后的干燥。袋在印刷后的干燥。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋生产用印刷模切装置
[0001]本技术涉及印刷
，特别涉及一种包装袋生产用印刷模切装置。
技术介绍
[0002]在饮料、牛奶等饮品生产完成后，需要对其进行包装，不仅方便运输，还有利于饮用。而在饮品包装时则需要使用食品包装袋，为了让包装袋表面更加美观，会在包装袋的表面印制精美的图案，同时，为了方便饮品的包装，会将包装袋裁切成特定的大小，因此，在包装袋生产过程中，保证包装袋的生产效率以及质量，会利用印刷模切装置对包装袋进行印刷与裁切。现有的包装袋印刷模切装置，在包装袋传送过程中不具备调节张紧度的功能，导致包装袋在印刷模切时平整度不够，影响包装袋的印刷模切质量，为此，提出一种包装袋生产用印刷模切装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种包装袋生产用印刷模切装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种包装袋生产用印刷模切装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有印刷辊，所述印刷辊的表面安装有模切刀具，所述印刷辊的端部安装有驱动齿轮，所述印刷辊的下端设置有从动辊，所述从动辊的端部安装有从动齿轮，所述装置主体的表面通过焊接固定有支架，所述支架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡嵌有支撑块，所述支撑块的上端设置有转轴，所述转轴的两端均连接有紧固螺母，所述支架的下端连接有调节螺栓。
[0006]优选的，所述模切刀具的数量为四组，四组模切刀具沿印刷辊的表面等间距排列，所述装置主体的侧面通过固定座安装有电机，所述电机的输出端与印刷辊的端部连接。
[0007]优选的，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述印刷辊与从动辊之间通过驱动齿轮、从动齿轮啮合传动。
[0008]优选的，所述滑槽贯穿于支架，所述支撑块的表面与滑槽的内壁贴合，所述支撑块与滑槽滑动连接，所述调节螺栓贯穿于支架，且延伸至滑槽的内部，所述调节螺栓与支架螺纹连接，所述调节螺栓的端部与支撑块的下端贴合。
[0009]优选的，所述支撑块的上端开设有凹槽，所述转轴卡嵌在凹槽的内部，所述紧固螺母与转轴螺纹连接，所述紧固螺母连接于支架的外侧，所述转轴的表面转动连接有导向辊。
[0010]优选的，所述从动辊的内部连接有导热管，所述导热管贯穿于从动辊，所述从动辊的内部靠近导热管的连接处安装有轴承，所述导热管与从动辊之间通轴承转动连接。
[0011]优选的，所述装置主体的侧面固定安装有加热器，所述导热管的端部与加热器连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]（1）本技术中，通过在支架的内部设置导向辊，配合支撑块以及调节螺栓，可
以调整导向辊的高度，再配合紧固螺母，可以对导向辊起到固定作用，从而能够调节包装袋在印刷模切时的张紧度，能够保证包装袋在印刷模切时的质量。
[0014]（2）本技术中，通过在从动辊的内部设置导热管，配合加热器，可以从从动辊的内部对其进行加热，将热量传导至从动辊，利用从动辊可以对包装袋进行加热，从而能够加快包装袋在印刷后的干燥。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种包装袋生产用印刷模切装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种包装袋生产用印刷模切装置中导向辊与支架的装配图；
[0018]图3为本技术一种包装袋生产用印刷模切装置中导向辊与支架的剖视图；
[0019]图4为本技术一种包装袋生产用印刷模切装置中支架与支撑块以及调节螺栓的装配图；
[0020]图5为本技术一种包装袋生产用印刷模切装置中从动辊与导热管的剖视图。
[0021]图中：1、装置主体；2、印刷辊；3、模切刀具；4、驱动齿轮；5、从动辊；6、从动齿轮；7、电机；8、加热器；9、导热管；10、轴承；11、支架；12、滑槽；13、支撑块；14、调节螺栓；15、转轴；16、导向辊；17、紧固螺母。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种包装袋生产用印刷模切装置，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有印刷辊2，利用印刷辊2可以对食品包装袋表面进行印刷，印刷辊2的表面安装有模切刀具3，模切刀具3的数量为四组，四组模切刀具3沿印刷辊2的表面等间距排列，利用多组模切刀具3，可以对食品包装袋进行裁切，能够将食品包装袋裁切成特定的大小，印刷辊2的端部安装有驱动齿轮4，印刷辊2的下端设置有从动辊5，从动辊5的端部安装有从动齿轮6，从动齿轮6与驱动齿轮4啮合，印刷辊2与从动辊5之间通过驱动齿轮4、从动齿轮6啮合传动，装置主体1的侧面通过固定座安装有电机7，电机7的输出端与印刷辊2的端部连接，通过电机7能够驱动印刷辊2以及驱动齿轮4转动，在驱动齿轮4与从动齿轮6的啮合下，可以带动从动辊5转动，方便对食品包装袋进行传送。
[0024]在对食品包装袋进行印刷模切时，首先由电机7驱动印刷辊2以及驱动齿轮4转动，在驱动齿轮4与从动齿轮6的啮合下，从而带动从动辊5转动，完成对从动辊5表面包装袋的传送，利用印刷辊2对包装袋表面进行图案印刷，在印刷过程中，利用印刷辊2表面的模切刀具3，可以同步完成对包装袋的裁切。
[0025]装置主体1的表面通过焊接固定有支架11，利用支架11可以对转轴15以及导向辊16起到支撑作用，支架11的内部开设有滑槽12，滑槽12贯穿于支架11，滑槽12的内部卡嵌有支撑块13，支撑块13的表面与滑槽12的内壁贴合，保证支撑块13在滑槽12内部的稳定性，避
免支撑块13在滑槽12内晃动，支撑块13与滑槽12滑动连接，支撑块13的上端设置有转轴15，支撑块13的上端对应转轴15的连接处开设有凹槽，转轴15卡嵌在凹槽的内部，转轴15的表面转动连接有导向辊16，转轴15的两端均连接有紧固螺母17，紧固螺母17与转轴15螺纹连接，紧固螺母17连接于支架11的外侧，利用紧固螺母17可以对转轴15进行锁紧，从而对导向辊16起到定位作用，支架11的下端连接有调节螺栓14，调节螺栓14贯穿于支架11，且延伸至滑槽12的内部，调节螺栓14与支架11螺纹连接，调节螺栓14的端部与支撑块13的下端贴合，通过转动调节螺栓14，可以让支撑块13沿滑槽12内上下移动，从而能够调整转轴15以及导向辊16的位置。
[0026]在包装袋印刷模切过程中，需要调节包装袋在传送过程中的张紧度时，首先松开转轴15两端的紧固螺母17，使得转轴15松动，之后再转动调节螺栓14，利用调节螺栓14控制支撑块13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋生产用印刷模切装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的内部设置有印刷辊（2），所述印刷辊（2）的表面安装有模切刀具（3），所述印刷辊（2）的端部安装有驱动齿轮（4），所述印刷辊（2）的下端设置有从动辊（5），所述从动辊（5）的端部安装有从动齿轮（6），所述装置主体（1）的表面通过焊接固定有支架（11），所述支架（11）的内部开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部卡嵌有支撑块（13），所述支撑块（13）的上端设置有转轴（15），所述转轴（15）的两端均连接有紧固螺母（17），所述支架（11）的下端连接有调节螺栓（14）。2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用印刷模切装置，其特征在于：所述模切刀具（3）的数量为四组，四组模切刀具（3）沿印刷辊（2）的表面等间距排列，所述装置主体（1）的侧面通过固定座安装有电机（7），所述电机（7）的输出端与印刷辊（2）的端部连接。3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用印刷模切装置，其特征在于：所述从动齿轮（6）与驱动齿轮（4）啮合，所述印刷辊（2）与从动辊（5）之间通过驱动齿轮（4）、从动齿轮（6）啮合传动。4.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁言猛，
申请(专利权)人：青岛全通塑印有限公司，
类型：新型
国别省市：
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