一种吸尘器用的具有消音降噪性软风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸尘器用的具有消音降噪性软风管，包括软风管主体，所述软风管主体的一端连接有消音框，且软风管主体的另一端固定有连接套筒，在原有吸尘器用软风管的基础上，分别设置了一组消音机构和吸嘴连接机构，利用多组空间位置错位分布的消音板在不影响灰尘和废屑吸入的基础上能够打乱从软管输出的气流方向，使得软管内部的多股气流相互制约平衡，具有较好的降噪效果，同时，利用套环的复位旋转作用可快速的将三组卡块沿着三组卡槽的内壁滑动并顺利通过三组通槽贯穿处于压缩弹簧状态下的套环，当吸嘴安装后松开套环，利用套环的复位旋转使得三组通槽与三组卡块之间发生错位，从而实现了对吸嘴的快速安装。从而实现了对吸嘴的快速安装。从而实现了对吸嘴的快速安装。

【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器用的具有消音降噪性软风管


[0001]本技术涉及吸尘器降噪
，具体为一种吸尘器用的具有消音降噪性软风管。

技术介绍

[0002]吸尘器是一种利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，进而能够快速吸取尘屑的设备，吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成，一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器(袋)和吸尘附件。一般吸尘器的功率为400
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1000W或更高，便携式吸尘器的功率一般为250W及其以下。吸尘器能除尘，主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮，通电后，抽风机会以每秒500圈的转速产生较高的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气。灰尘等杂物依次通过地毯或地板刷、长接管、弯管、软风管、吸嘴进入滤尘袋，灰尘等杂物滞留在滤尘袋内，空气经过滤片净化后，再由机体尾部排出。
[0003]众所周知，现有的吸尘器在使用时除了电动机运作产生的噪音外，吸尘器的软管部分由于风流速较快，在软管内部会产生较大的噪音，从而影响人们的使用体验，而且现有的吸尘器软管不便于吸嘴的快速快速和拆卸，一旦吸嘴堵塞只能依靠专业维修人员对吸嘴进行拆卸，实用性有待提高。
[0004]针对上述问题，急需在原有吸尘器用软风管的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种吸尘器用的具有消音降噪性软风管，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸尘器用的具有消音降噪性软风管，包括软风管主体，所述软风管主体的一端连接有消音框，且软风管主体的另一端固定有连接套筒，所述消音框的内部安装有消音组件，且连接套筒的内部卡合有吸嘴的一端，并且吸嘴的另一端贯穿安装于连接套筒的外侧，所述连接套筒位于连接套筒内部的一端与连接套筒之间设置有卡合限位组件，且连接套筒的外壁套设有套环，并且套环的内壁与连接套筒的外壁之间安装有旋转复位组件，所述旋转复位组件用以支撑和定位套环，且套环的内部开设有通槽。
[0007]优选的，所述消音组件包括第一消音板和第二消音板，且消音框内部的上下表面分别固定有第一消音板和第二消音板，所述第一消音板和第二消音板在消音框的内部错位分布有四组。
[0008]优选的，所述卡合限位组件包括卡槽、卡块和橡胶密封垫，且连接套筒的内部开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡合有卡块，且卡块的端部贯穿卡槽固定于吸嘴端部的外壁，并且吸嘴与连接套筒之间设置有粘黏于吸嘴外壁上的橡胶密封垫，所述通槽与卡块为错位式对
应分布。
[0009]优选的，所述卡块在吸嘴的端部等角度分布有三组，且卡槽在连接套筒的内部等角度开设有三组，并且卡块通过橡胶密封垫与卡槽构成具有密封性的滑动结构。
[0010]优选的，所述旋转复位组件包括限位槽、限位杆、弹簧和定位块，且套环的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内部固定有限位杆，且限位杆的外壁缠绕有弹簧，所述弹簧的一端焊接于限位槽的内壁，且弹簧的另一端固定连接有定位块，所述定位块的一端套合于限位杆的外壁，且定位块的另一端贯穿限位槽固定于连接套筒的外壁。
[0011]优选的，所述限位杆和弹簧均在套环的内部等角度分布有三组，且定位块通过弹簧与限位杆构成具有复位功能的卡合滑动结构，并且定位块的端部与限位槽的内壁相互贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该吸尘器用的具有消音降噪性软风管，
[0013]在原有吸尘器用软风管的基础上，分别设置了一组消音机构和吸嘴连接机构，利用多组空间位置错位分布的消音板在不影响灰尘和废屑吸入的基础上能够打乱从软管输出的气流方向，使得软管内部的多股气流相互制约平衡，具有较好的降噪效果，同时，利用套环的复位旋转作用可快速的将三组卡块沿着三组卡槽的内壁滑动并顺利通过三组通槽贯穿处于压缩弹簧状态下的套环，当吸嘴安装后松开套环，利用套环的复位旋转使得三组通槽与三组卡块之间发生错位，从而实现了对吸嘴的快速安装。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术第一消音板和第二消音板的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术消音框的侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术套环的侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、软风管主体；2、消音框；3、第一消音板；4、第二消音板；5、连接套筒；6、吸嘴；7、卡槽；8、卡块；9、橡胶密封垫；10、套环；11、限位槽；12、限位杆；13、弹簧；14、定位块；15、通槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种吸尘器用的具有消音降噪性软风管，包括软风管主体1，软风管主体1的一端连接有消音框2，且软风管主体1的另一端固定有连接套筒5，消音框2的内部安装有消音组件，且连接套筒5的内部卡合有吸嘴6的一端，并且吸嘴6的另一端贯穿安装于连接套筒5的外侧，连接套筒5位于连接套筒5内部的一端与连接套筒5之间设置有卡合限位组件，且连接套筒5的外壁套设有套环10，并且套环10的内壁
与连接套筒5的外壁之间安装有旋转复位组件，旋转复位组件用以支撑和定位套环10，且套环10的内部开设有通槽15。
[0022]消音组件包括第一消音板3和第二消音板4，且消音框2内部的上下表面分别固定有第一消音板3和第二消音板4，第一消音板3和第二消音板4在消音框2的内部错位分布有四组，该消音组件的设置为软风管主体1的风口提供了较高的消音降噪作用，利用第一消音板3和第二消音板4的设置能打乱从软风管主体1流出的气流，进而使得混乱的气流之间产生一种相互抵消和制约的作用，以此实现对软风管主体1的降噪。
[0023]卡合限位组件包括卡槽7、卡块8和橡胶密封垫9，且连接套筒5的内部开设有卡槽7，卡槽7的内壁卡合有卡块8，且卡块8的端部贯穿卡槽7固定于吸嘴6端部的外壁，并且吸嘴6与连接套筒5之间设置有粘黏于吸嘴6外壁上的橡胶密封垫9，通槽15与卡块8为错位式对应分布，该卡合限位组件的设置为吸嘴6与连接套筒5之间提供了稳定的连接关系，同时通过卡块8与卡槽7之间的卡合作用能够对吸嘴6起到限制旋转的作用。
[0024]卡块8在吸嘴6的端部等角度分布有三组，且卡槽7在连接套筒5的内部等角度开设有三组，并且卡块8通过橡胶密封垫9与卡槽7构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器用的具有消音降噪性软风管，包括软风管主体(1)，其特征在于：所述软风管主体(1)的一端连接有消音框(2)，且软风管主体(1)的另一端固定有连接套筒(5)，所述消音框(2)的内部安装有消音组件，且连接套筒(5)的内部卡合有吸嘴(6)的一端，并且吸嘴(6)的另一端贯穿安装于连接套筒(5)的外侧，所述连接套筒(5)位于连接套筒(5)内部的一端与连接套筒(5)之间设置有卡合限位组件，且连接套筒(5)的外壁套设有套环(10)，并且套环(10)的内壁与连接套筒(5)的外壁之间安装有旋转复位组件，所述旋转复位组件用以支撑和定位套环(10)，且套环(10)的内部开设有通槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种吸尘器用的具有消音降噪性软风管，其特征在于：所述消音组件包括第一消音板(3)和第二消音板(4)，且消音框(2)内部的上下表面分别固定有第一消音板(3)和第二消音板(4)，所述第一消音板(3)和第二消音板(4)在消音框(2)的内部错位分布有四组。3.根据权利要求1所述的一种吸尘器用的具有消音降噪性软风管，其特征在于：所述卡合限位组件包括卡槽(7)、卡块(8)和橡胶密封垫(9)，且连接套筒(5)的内部开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)的内壁卡合有卡块(8)，且卡块(8)的端部贯穿卡槽(7)固定于吸嘴(6)端部的外壁，并且吸嘴(6)与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海先，于大伟，徐慧，宋飞，王凤，
申请(专利权)人：青岛金冠工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：