一种用于去塑料水口的剪钳装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于去塑料水口的剪钳装置，其涉及注塑切割设备技术领域，包括剪钳机构、固定机构和运动机构，所述剪钳机构和运动机构与固定机构固定连接，所述剪钳机构装于固定机构的顶部，所述运动机构装于固定机构的底部，所述剪钳机构设于运动机构的上方，所述运动机构通过剪钳推碗组件升降运动控制剪钳机构剪切塑料水口；本发明专利技术为了实现解决塑料物料去水口而研发，具有自动剪切，保留与其它设备进行信号交互的功能。与现有的人工进行塑料水口切除技术相比，该装置能够替代人工去去水口功能，实现减员一人的效果，降低工作人员的劳动强度，有效减少去水口时间，提高生产效率，保证产品质量；该装置剪钳机构更换方便，适用性广泛。性广泛。性广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种用于去塑料水口的剪钳装置


[0001]本专利技术涉及注塑切割设备
，特别是一种用于去塑料水口的剪钳装置。

技术介绍

[0002]水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，亦称为汤口或浇口，意思是热化液态的材料流动的进出口，在注塑完后，需将水口切除，水口的存在容易造成手部刮伤。
[0003]目前的塑料物料生产后需要去除四个水口才能参与组装，而现有生产中该工序是由人工实现，对于现在全面推动自动化生产来说，人工实现塑料水口切除的传统方式显得尤为落后，对于人力极其浪费，生产人员工作相当枯燥，长时间工作容易精神疲劳导致出错，影响产品质量；在大批量生产时，工作效率极低，影响企业经济效益。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术的目的是提供一种用于去塑料水口的剪钳装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题，使得在大批量生产时，降低生产人员的劳动强度，改善生产的工作环境，提高生产产品的质量和效率。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于去塑料水口的剪钳装置，包括剪钳机构、固定机构和运动机构，所述剪钳机构和运动机构与固定机构固定连接，所述剪钳机构装于固定机构的顶部，所述运动机构装于固定机构的底部，所述剪钳机构设于运动机构的上方，所述运动机构通过剪钳推碗组件升降运动控制剪钳机构剪切塑料水口。
[0006]作为本专利技术的进一步改进：所述剪钳机构包括剪钳本体和固定孔，所述固定孔设于剪钳本体的转动部内，所述固定孔用于安装连接锁止机构。r/>[0007]作为本专利技术的进一步改进：所述剪钳本体设有第一左钳头、第一右钳头、转动部、左把柄和右把柄，所述第一左钳头通过转动部与右把柄连接，所述第一右钳头通过转动部与左把柄连接。
[0008]作为本专利技术的进一步改进：所述左把柄和右把柄靠近转动部一端设有弹簧，所述弹簧的两端连接左把柄和右把柄。
[0009]作为本专利技术的进一步改进：所述剪钳本体为尖口剪钳、顶切剪钳或顶侧切剪钳其中一种。
[0010]作为本专利技术的进一步改进：所述剪钳机构与固定机构通过锁止机构连接，所述剪钳机构装于锁止机构上，所述锁止机构的一侧与固定机构连接，所述锁止机构用于锁紧剪钳机构，使剪钳机构与固定机构牢固连接。
[0011]作为本专利技术的进一步改进：所述锁止机构包括固定螺丝和止退螺母，所述固定螺丝一端设有螺丝头，所述固定螺丝另一端装有止退螺母，所述止退螺母锁紧固定剪钳机构。
[0012]作为本专利技术的进一步改进：所述固定机构包括有剪钳底座，所述剪钳底座一侧装有安装支架，所述安装支架上方装有剪钳调节板。
[0013]作为本专利技术的进一步改进：所述安装支架为“L”形结构，所述安装支架设有水平板和垂直板，所述水平板设有两道平行设置的第一滑动槽，所述第一滑动槽与剪钳调节板连接，所述垂直板设有两道平行设置第二滑动槽，所述第二滑动槽与剪钳底座连接。
[0014]作为本专利技术的进一步改进：所述剪钳调节板设有两道平行设置的第三滑动槽，所述第三滑动槽与第一滑动槽在水平面上相对垂直设置。
[0015]作为本专利技术的进一步改进：所述剪钳底座顶部设有第一圆孔，所述剪钳底座两侧设有若干个第二圆孔，所述第一圆孔用于固定锁止机构，所述第二圆孔与安装支架连接，所述第二圆孔用于调整安装支架的高度。
[0016]作为本专利技术的进一步改进：所述第二圆孔与第二滑动槽通过螺栓连接来调整和固定安装支架的高度；所述第一滑动槽和第三滑动槽通过螺栓连接，将钳口位置调整对准水口位置。
[0017]作为本专利技术的进一步改进：所述剪钳底座另一侧底部设有连接板固定部，所述连接板固定部与运动机构的气缸连接板固定连接。
[0018]作为本专利技术的进一步改进：所述运动机构包括剪钳推碗组件和气缸组件，所述剪钳推碗组件装于气缸组件上方，所述剪钳推碗组件和气缸组件之间设有气缸连接板。
[0019]作为本专利技术的进一步改进：所述气缸组件包括气缸主体和气缸推杆，所述气缸推杆连接于气缸主体内部，所述气缸推杆的顶部与剪钳推碗组件连接。
[0020]作为本专利技术的进一步改进：所述剪钳推碗组件包括推碗本体和挡板，所述推碗本体底部与气缸推杆一端连接，所述推碗本体为“V”形结构，所述推碗本体一侧设有挡板，所述推碗本体上设置有剪钳机构，所述推碗本体与剪钳机构的左把柄和右把柄抵接。
[0021]作为本专利技术的进一步改进：所述气缸组件与机械手控制连接。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术为了实现解决塑料物料去水口而研发，具有自动剪切，保留与其它设备进行信号交互的功能。与现有的人工进行塑料水口切除技术相比，该装置能够替代人工去去水口功能，实现减员一人的效果，降低工作人员的劳动强度，有效减少去水口时间，提高生产效率，保证产品质量；该装置剪钳机构更换方便，适用性广泛。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例一的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术运动机构的结构示意图；
[0025]图3为本专利技术固定机构的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术固定机构的结构仰视图；
[0027]图5为本专利技术锁止机构的结构示意图；
[0028]图6为本专利技术实施例一的剪钳机构结构示意图；
[0029]图7为本专利技术实施例二的结构示意图；
[0030]图8为本专利技术实施例二的剪钳机构结构示意图；
[0031]图9为本专利技术实施例三的结构示意图；
[0032]图10为本专利技术实施例三的剪钳机构结构示意图；
[0033]图11为本专利技术实施例三剪钳机构与运动机构连接的结构示意图。
[0034]示意图中的标号说明：
[0035]1、剪钳机构；2、固定机构；21、剪钳底座；22、安装支架；221、水平板；222、垂直板；223、第一滑动槽；224、第二滑动槽；225、第三滑动槽；23、剪钳调节板；24、第一圆孔；25、第二圆孔；26、连接板固定部；3、运动机构；31、剪钳推碗组件；311、推碗本体；312、挡板；32、气缸组件；321、气缸主体；322、气缸推杆；33、气缸连接板；4、剪钳本体；41、第一左钳头；42、第一右钳头；43、转动部；44、左把柄；45、右把柄；46、第二左钳头；47、第二右钳头；48、第三左钳头；49、第三右钳头；5、固定孔；6、锁止机构；61、固定螺丝；62、止退螺母；7、第一切具；71、第二切具。
具体实施方式
[0036]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0037]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于去塑料水口的剪钳装置，其特征在于，包括剪钳机构、固定机构和运动机构，所述剪钳机构和运动机构与固定机构固定连接，所述剪钳机构装于固定机构的顶部，所述运动机构装于固定机构的底部，所述剪钳机构设于运动机构的上方，所述运动机构通过剪钳推碗组件升降运动控制剪钳机构剪切塑料水口。2.根据权利要求1所述的一种用于去塑料水口的剪钳装置，其特征在于，所述剪钳机构包括剪钳本体和固定孔，所述固定孔设于剪钳本体的转动部内。3.根据权利要求2所述的一种用于去塑料水口的剪钳装置，其特征在于，所述剪钳本体为尖口剪钳、顶切剪钳或顶侧切剪钳其中一种。4.根据权利要求2所述的一种用于去塑料水口的剪钳装置，其特征在于，所述剪钳机构与固定机构通过锁止机构连接，所述剪钳机构装于锁止机构上，所述锁止机构的一侧与固定机构连接。5.根据权利要求4所述的一种用于去塑料水口的剪钳装置，其特征在于，所述锁止机构包括固定螺丝和止退螺母，所述固定螺丝一端设有螺丝头，所述固定螺丝另一端装有止退螺母。6.根据权利要求4所述的一种用于去塑料水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉文，李毅，唐黎明，戴国良，叶小波，吴梦龙，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：