本发明专利技术公开了一种适应门盖变形连接的托板球形螺母组件，包括托板、螺母垫片、螺母限位壳及托板球形螺母，所述托板及螺母垫片上分别设有通孔，所述托板球形螺母内设有螺纹孔，所述螺母垫片的两端分别设有耳片，所述托板上设有供耳片活动的限位孔，所述螺母限位壳与螺母垫片连接，所述螺母限位壳上设有防转孔，所述托板球形螺母一端有球面结构，另一端为防转端，所述螺母垫片上设有球面凹槽，所述防转端与防转孔之间设有活动间隙。本发明专利技术托板球形螺母设在活动空腔内，减少甚至是避免了作业环境及对外安装部件发生变形对托板球形螺母位置的影响，结构简单，安装方便，能自适应的与螺钉的配合连接及拆装，实现重复锁紧，可广泛适用于航天设备。于航天设备。于航天设备。
【技术实现步骤摘要】
一种适应门盖变形连接的托板球形螺母组件
[0001]本专利技术涉及一种适应门盖变形连接的托板球形螺母组件，属于航空紧固件
技术介绍
[0002]大型航天设备结构件连接通常使用螺钉螺母类紧固件连接，如航天器设备的门盖等需要重复的打开和关闭，则需要安装重复锁紧类装置进行连接。
[0003]而大型航天设备在地面装配出厂后，经历转移、调试、发射、在轨运行各阶段，特别是在外太空环境中运行一段时间后，门盖(薄壁结构)及其连接会发生一定的变形和位移。
[0004]当航天设备需要进行在轨维修作业时，传统紧固件连接形式会因力学环境、空间环境，特别是冷热交变，所引起的设备结构部分安装孔错位、蜂窝板结构翘曲变形等，造成紧固件无法正常拆卸与安装，导致航天设备在轨维修作业不能顺利进行甚至是因此导致的设备损坏。
[0005]也就是说面对处于外太空环境的紧固件，由于螺钉组件安装位置位置如门盖发生变形和位移时，导致与螺钉连接的螺母无法很好的配合螺钉实现门盖的重复打开和闭合；或者说在螺母组件的位置如安装门盖的舱体发生变形或位移时，由于螺母的位置发生变化，同样存在无法与螺钉的连接或脱开实现门盖的重复打开及闭合的目的。
技术实现思路
[0006]本专利技术针对现有技术存在的不足，提供一种适应门盖变形连接的托板球形螺母组件。
[0007]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种适应门盖变形连接的托板球形螺母组件，包括托板、螺母垫片、螺母限位壳及设于螺母垫片与螺母限位壳之间的托板球形螺母，所述托板及螺母垫片上分别设有通孔，所述托板球形螺母内设有螺纹孔，所述螺母垫片的两端分别设有耳片，所述托板上设有供所述的耳片活动的限位孔，所述螺母限位壳与所述螺母垫片连接，所述螺母限位壳上设有防转孔，所述托板球形螺母的一端设有球面结构，另一端为与所述防转孔配合的防转端，所述螺母垫片上设有与所述球面结构相适配的球面凹槽，所述防转端与所述防转孔之间设有活动间隙。
[0008]本专利技术的有益效果是：通过活动间隙托板球形螺母可在防转孔内活动，防转孔仅是对托板球形螺母的转动进行限位避免其转动，在托板球形螺母后续与螺钉配合时，能使得螺钉顺利与托板球形螺母螺纹连接，螺母垫片通过其耳片可在托板的限位孔内活动，托板球形螺母的球面结构与螺母垫片上的球面凹槽配合，使得托板球形螺母可以在螺母垫片的球形凹槽上活动，托板球形螺母在可以上、下、前、后、左或右发生位移，托板球形螺母不会受作业环境及部件变形的影响，都会在螺母垫片的带动下对托板球形螺母进行容差导正，使得托板球形螺母限位在螺母垫片与螺母限位壳之间的活动空腔内顺利的实现托板球形螺母与螺钉的连接。本专利技术托板球形螺母活动设置在螺母限位壳与螺母垫片形成的活动
空腔内，减少甚至是避免了作业环境及对外安装部件发生变形对托板球形螺母位置的影响，结构简单，安装方便，能自适应的与螺钉的配合连接及拆装，实现重复锁紧，可广泛适用于航天设备。
[0009]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0010]进一步的，所述托板采用分体式结构，所述托板包括相互对接的第一托板及第二托板，所述限位孔包括第一限位孔及第二限位孔，所述第一限位孔设置在所述第一托板上，所述第二限位孔设置在所述第二托板上。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，托板采用分体式结构，目的更便于螺母垫片上的耳片与托板的限位孔的安装配合，同时减少限位孔的轴向方向的尺寸，减少甚至避免螺母垫片在轴向方向的动作，为托板球形螺母与与其配合的螺钉的快速的锁紧及脱离做准备。
[0012]进一步的，所述耳片可径向活动的对应设置在所述第一限位孔及第二限位孔内。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，通过限位孔可以限制螺母垫片轴向位移量，允许耳片径向活动在限位孔内，甚至是控制螺母垫片无轴向位移量，螺母垫片有径向位移量无轴向位移量，可以限定螺母限位壳、螺母垫片轴向无角度容差，从而有效控制托板球形螺母轴向角度容差，满足使用条件的要求，如果增加轴向位移量，耳片在扳拧力和螺母垫片位移极限的情况下可能会从托板中脱出，造成托板球形螺母、螺母限位壳及螺母垫片位置失效。
[0014]进一步的，所述第一托板与第二托板的对接面侧设有对正卡合机构。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，对正卡合机构目的是为了进一步确保第一托板与第二托板对接时准确性及快捷性，同时还能满足后续托板对接稳定性的要求。
[0016]进一步的，所述对正卡合机构包括至少一个凸起及与对应与所述凸起配合的卡槽，所述凸起设置在所述第一托板上或第二托板上，所述卡槽设置在所述第二托板或第一托板上。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，一托板的凸起对应插装到另一个托板的凹槽内，配合操作方便快捷，对接位置准确，对接后稳定性高，第一托板与第二托板之间的对接配合不仅装配方便快捷，而且保证托板对接的准确性及稳定性。
[0018]进一步的，所述托板球形螺母的螺纹孔的入口处设有锥形孔结构，所述通孔的孔径等于或大于所述锥形孔结构的孔径。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，托板球形螺母进可在螺母垫片的球面凹槽上活动，也就是说在锁紧前托板球形螺母在轴向及径向有一定容差，托板球形螺母上的设计锥形孔结构，使得螺钉能更快速、更容易找到与其配合的托板球形螺母的内螺纹从而顺利的螺纹连接。
[0020]进一步的，所述第一托板、第二托板均包括板体及设于板体外侧的限位立板，所述第一限位孔、第二限位孔均设置在对应的所述限位立板上，或者所述第一限位孔及第二限位孔均设置在所述板体与限位立板之间。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是，限位孔可以设在限位立板上，也可以是设置在限位立板与板体的连接位置处，将螺母垫片的一侧的耳片插入到第一限位孔内，另一侧的耳片可插入到第二限位孔内，第二托板与第一托板对接，第一托板与第二托板对接定位
后，便可以满足对螺母垫片径向方向上的活动，同时在轴向上有一定的限位作用，避免螺母垫片轴向方向过渡动作影响后续螺钉与托板球形螺母的安装及脱离效率。
[0022]进一步的，所述板体与所述限位立板为一体结构。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是，限位立板与板体为一体结构，如限位立板可以是由托板弯折形成，一体结构的托板不仅支撑强度大，而且减少了其它连接部件，不仅重量轻，而且安装更加方便。
[0024]进一步的，所述托板上设有对外安装孔，所述托板通过所述对外安装孔设置在螺母安装件上。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是，托板上还设有对外安装孔，用于该螺母组件的对外安装,通过紧固件穿过对外安装孔可将托板安装在螺母安装件上，然后再通过螺母安装件将该螺母组件安装在需要的位置，如口盖上或口盖框上，以便于后续航天器上口盖的开合使用。
[0026]进一步的，所述螺母安装件在与紧固件连接侧上设有限位块A。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是，限位块A可对后续螺钉与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适应门盖变形连接的托板球形螺母组件，其特征在于，包括托板、螺母垫片(3)、螺母限位壳(2)及设于螺母垫片(3)与螺母限位壳(2)之间的托板球形螺母(1)，所述托板及螺母垫片(3)上分别设有通孔，所述托板球形螺母(1)内设有螺纹孔(103)，所述螺母垫片(3)的两端分别设有耳片(302)，所述托板上设有供所述的耳片(302)活动的限位孔，所述螺母限位壳(2)与所述螺母垫片(3)连接，所述螺母限位壳(2)上设有防转孔(201)，所述托板球形螺母(1)的一端设有球面结构(101)，另一端为与所述防转孔(201)配合的防转端(102)，所述螺母垫片(3)上设有与所述球面结构(101)相适配的球面凹槽(301)，所述防转端(102)与所述防转孔(201)之间设有活动间隙。2.根据权利要求1所述的托板球形螺母组件，其特征在于，所述托板采用分体式结构，所述托板包括相互对接的第一托板(4)及第二托板(5)，所述限位孔包括第一限位孔(401)及第二限位孔(501)，所述第一限位孔(401)设置在所述第一托板(4)上，所述第二限位孔(501)设置在所述第二托板(5)上。3.根据权利要求2所述的托板球形螺母组件，其特征在于，所述耳片(302)分别可径向活动的设置在所述第一限位孔(401)及第二限位孔(501)内。4.根据权利要求2或3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓亮，王晓伟，苑铁兵，李锡刚，
申请(专利权)人：东方蓝天钛金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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