本实用新型专利技术公开了一种废旧塑料浮选分离装置，包括箱体，所述箱体前侧对称铰接有箱门，所述箱体底部中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机顶部的输出轴顶端贯穿箱体底部设置有转动板，所述转动板设置于箱体内腔底部，所述转动板顶部设置有卡槽以及圆筒，所述卡槽对称开设于转动板顶部，所述卡槽内卡合连接有卡板，且所述卡板顶部与圆筒连接，所述圆筒外壁环形阵列开设有通孔，将废旧塑料放置在圆筒内，并使圆筒转动，带动圆筒内的塑料进行转动，配合箱体内的水，将塑料上的污渍甩出圆筒，并使污渍上浮至框板上方，通过导管将漂浮在水面上的污渍导出，从而更好的将废旧塑料上附着的污渍浮选分离出。料上附着的污渍浮选分离出。料上附着的污渍浮选分离出。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料浮选分离装置
[0001]本技术涉及废旧塑料浮选分离
，具体来说，涉及一种废旧塑料浮选分离装置。
技术介绍
[0002]废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品，绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用，废旧塑料在回收过程中其上会附着有污渍，需要对其进行清理。
[0003]现有技术中，在废旧塑料进行水浮选时，不能对废旧塑料上粘附的污渍进行有效清除。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种废旧塑料浮选分离装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种废旧塑料浮选分离装置，包括箱体，所述箱体前侧对称铰接有箱门，所述箱体底部中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机顶部的输出轴顶端贯穿箱体底部设置有转动板，所述转动板设置于箱体内腔底部，所述转动板顶部设置有卡槽以及圆筒，所述卡槽对称开设于转动板顶部，所述卡槽内卡合连接有卡板，且所述卡板顶部与圆筒连接，所述圆筒外壁环形阵列开设有通孔，且所述通孔与圆筒内腔相连通，所述箱体内腔顶面中间设置有液压缸，所述液压缸底部的输出端连接有内板，所述内板外侧设置有外环，所述外环外侧设置有框板，所述外环外壁与框板之间、外环内壁与框板之间均等距设置有连接杆，所述外环与框板之间、外环与内板之间设置有过滤网，所述箱体顶部左右两侧对称连接有进水管，所述箱体左右两侧上方对称连接有导管，所述箱体两侧底部对称连接有排液管，且所述进水管、导管以及排液管上均设置有控制阀。
[0008]作为优选，所述液压缸外壁设置有第一套管，所述第一套管底端与内板连接。
[0009]作为优选，所述第一套管外壁设置有第二套管，且所述第二套管顶端与箱体连接。
[0010]作为优选，所述圆筒外壁顶部设置有第一斜面环，且所述第一斜面环顶部与外环连接。
[0011]作为优选，所述圆筒内壁顶部设置有第二斜面环，且所述第二斜面环顶部与外环连接。
[0012]作为优选，所述圆筒内腔底面设置有导向板，且所述导向板顶部设置为向位于最下方的通孔相倾斜的斜面结构。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、将废旧塑料放置在圆筒内，并使圆筒转动，带动圆筒内的塑料进行转动，配合箱体内的水，将塑料上的污渍甩出圆筒，并使污渍上浮至框板上方，通过导管将漂浮在水面上的污渍导出，从而更好的将废旧塑料上附着的污渍浮选分离出。
[0015]2、通过设置第一套管以及第二套管，在不影响液压缸对内板的升降效果的同时，提高内板的稳定性，通过设置第一斜面环以及第二斜面环，提高外环与圆筒连接的密封性以及稳定性，通过设置导向板，更好的将圆筒内的液体导出圆筒。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种废旧塑料浮选分离装置的整体结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种废旧塑料浮选分离装置的内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种废旧塑料浮选分离装置的外环连接示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种废旧塑料浮选分离装置的转动板示意图。
[0021]图中：
[0022]1、箱体；2、箱门；3、电机箱；4、电机；5、转动板；6、卡槽；7、圆筒；8、卡板；9、通孔；10、液压缸；11、内板；12、外环；13、框板；14、连接杆；15、过滤网；16、进水管；17、导管；18、排液管；19、控制阀；20、第一套管；21、第二套管；22、第一斜面环；23、第二斜面环；24、导向板。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种废旧塑料浮选分离装置。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种废旧塑料浮选分离装置，包括箱体1，箱体1前侧对称铰接有箱门2，箱体1底部中间设置有电机箱3，电机箱3内设置有电机4，电机4顶部的输出轴顶端贯穿箱体1底部设置有转动板5，转动板5设置于箱体1内腔底部，转动板5顶部设置有卡槽6以及圆筒7，卡槽6对称开设于转动板5顶部，卡槽6内卡合连接有卡板8，且卡板8顶部与圆筒7连接，圆筒7外壁环形阵列开设有通孔9，且通孔9与圆筒7内腔相连通，箱体1内腔顶面中间设置有液压缸10，液压缸10底部的输出端连接有内板11，内板11外侧设置有外环12，外环12外侧设置有框板13，外环12外壁与框板13之间、外环12内壁与框板13之间均等距设置有连接杆14，外环12与框板13之间、外环12与内板11之间设置有过滤网15，箱体1顶部左右两侧对称连接有进水管16，箱体1左右两侧上方对称连接有导管17，箱体1两侧底部对称连接有排液管18，且进水管16、导管17以及排液管18上均设置有控制阀19，液压缸10外壁设置有第一套管20，第一套管20底端与内板11连接，第一套管20外壁设置有第二套
管21，且第二套管21顶端与箱体1连接，在不影响液压缸10对内板11的升降效果的同时，提高内板11的稳定性。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种废旧塑料浮选分离装置，包括箱体1，箱体1前侧对称铰接有箱门2，箱体1底部中间设置有电机箱3，电机箱3内设置有电机4，电机4顶部的输出轴顶端贯穿箱体1底部设置有转动板5，转动板5设置于箱体1内腔底部，转动板5顶部设置有卡槽6以及圆筒7，卡槽6对称开设于转动板5顶部，卡槽6内卡合连接有卡板8，且卡板8顶部与圆筒7连接，圆筒7外壁环形阵列开设有通孔9，且通孔9与圆筒7内腔相连通，箱体1内腔顶面中间设置有液压缸10，液压缸10底部的输出端连接有内板11，内板11外侧设置有外环12，外环12外侧设置有框板13，外环12外壁与框板13之间、外环12内壁与框板13之间均等距设置有连接杆14，外环12与框板13之间、外环12与内板11之间设置有过滤网15，箱体1顶部左右两侧对称连接有进水管16，箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料浮选分离装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)前侧对称铰接有箱门(2)，所述箱体(1)底部中间设置有电机箱(3)，所述电机箱(3)内设置有电机(4)，所述电机(4)顶部的输出轴顶端贯穿箱体(1)底部设置有转动板(5)，所述转动板(5)设置于箱体(1)内腔底部，所述转动板(5)顶部设置有卡槽(6)以及圆筒(7)，所述卡槽(6)对称开设于转动板(5)顶部，所述卡槽(6)内卡合连接有卡板(8)，且所述卡板(8)顶部与圆筒(7)连接，所述圆筒(7)外壁环形阵列开设有通孔(9)，且所述通孔(9)与圆筒(7)内腔相连通，所述箱体(1)内腔顶面中间设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)底部的输出端连接有内板(11)，所述内板(11)外侧设置有外环(12)，所述外环(12)外侧设置有框板(13)，所述外环(12)外壁与框板(13)之间、外环(12)内壁与框板(13)之间均等距设置有连接杆(14)，所述外环(12)与框板(13)之间、外环(12)与内板(11)之间设置有过滤网(15)，所述箱体(1)顶部左右两侧对称连接有进水管(16)，所述箱体(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周科产，谢瑞豪，
申请(专利权)人：抚州方联塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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