本实用新型专利技术公开了一种印刷机压轮的清洁装置，包括压轮和套设于压轮外部的密封筒，所述密封筒中间一分为二形成上壳和下壳，上壳和下壳的两端均设有弧形槽，上下弧形槽均组合形成轴孔，压轮两端的转轴均穿过轴孔延伸至外界，密封筒的两端安装有压紧环，密封筒内部设有多块弧形板，多块弧形板组合形成圆管，弧形板的内壁面上均安装有毛刷层，上壳的内部向内凸出形成加厚部，加厚部内部形成水腔，加厚部的内侧面上设有多个出水孔。本实用新型专利技术结构简单，无需拆卸压轮，避免了因拆卸而造成的掉落，通过流动的水及旋转的毛刷层能快速的除去压轮外部的油墨，无需人工的清洁，大大的增加了效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机压轮的清洁装置
[0001]本技术涉及印刷机
，具体涉及一种印刷机压轮的清洁装置。
技术介绍
[0002]现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品；现有的印刷机，其压辊（压轮）经长时间印刷后，会沾上印刷品上的油墨，若继续使用此压辊，会对印刷品产生影响，需要通过人工对其清洁，但是人工清洗的方式较为麻烦，且一般需要将压辊拆卸下，清洗完成后再装上，这一拆一装非常的耗时，并且容易出现因拆卸后拿取不当的而造成的掉落，造成压轮的损坏。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种无需拆卸，能直接自动的对压轮进行快速的清洁，大大增加了效率及安全性的印刷机压轮的清洁装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种印刷机压轮的清洁装置，包括压轮和套设于压轮外部的密封筒，所述密封筒中间一分为二形成上壳和下壳，上壳和下壳的两端均设有弧形槽，上下弧形槽均组合形成轴孔，压轮两端的转轴均穿过轴孔延伸至外界，密封筒的两端安装有压紧环，密封筒内部设有多块弧形板，弧形板上均布满透水孔，多块弧形板组合形成圆管，圆管套设于压轮的外部，弧形板的内壁面上均安装有毛刷层，毛刷层均与压轮的外壁面接触，弧形板的外壁面上均安装有多块凸齿，多块凸齿呈环形结构均匀分布，上壳的一端安装有带动弧形板转动的伺服电机，上壳的内部向内凸出形成加厚部，加厚部内部形成水腔，加厚部的内侧面上设有多个出水孔。
[0005]作为优选的技术方案，上壳正对于伺服电机的转轴处设有圆孔，伺服电机的转轴穿过圆孔延伸至上壳内部，并安装有齿轮，齿轮与凸齿啮合连接。
[0006]作为优选的技术方案，上壳的顶面上安装有多根与水腔连通的进水管，下壳的底面上安装有多根出水管。
[0007]作为优选的技术方案，下方弧形板的中间处轴向安装有配重，配重由金属材料制成。
[0008]作为优选的技术方案，密封筒两端的外壁面上均设有外螺纹，压紧环的内圈面上均设有内螺纹，压紧环均通过内螺纹与密封筒上的外螺纹啮合连接，压紧环的外圈面上均安装有多根握杆。
[0009]作为优选的技术方案，上壳的开口端面上凹陷形成多个第一定位槽，下壳的开口端面上凸出形成多根第一定位杆，第一定位杆均插入对应的第一定位槽中。
[0010]作为优选的技术方案，上方弧形板的端面上凹陷形成多个第二定位槽，下方弧形板的端面上凸出形成多根第二定位杆，第二定位杆一端均插入对应的第二定位槽中。
[0011]作为优选的技术方案，弧形槽的内壁面上均安装有弧形结构的橡胶条，橡胶条的内侧面均与转轴的外壁面相抵。
[0012]本技术的有益效果是：本技术结构简单，无需拆卸压轮，密封筒和圆管能直接的套在压轮外部，避免了因拆卸而造成的掉落，增加了安全性，且通过伺服电机能自动的带动圆管转动，圆管则带动了毛刷层，并且水能顺着进水管进入，并从出水管排出，通过流动的水及旋转的毛刷层能快速的除去压轮外部的油墨，无需人工的清洁，大大的增加了效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为图1中A
‑
A处的局部剖视图；
[0016]图3为本技术的右视图。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0019]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0020]如图1、图2和图3所示，本技术的一种印刷机压轮的清洁装置，包括压轮1和套设于压轮外部的密封筒，所述密封筒中间一分为二形成上壳2和下壳3，上壳2和下壳3的两端均设有弧形槽，上下弧形槽均组合形成轴孔，压轮1两端的转轴均穿过轴孔延伸至外界，密封筒的两端安装有压紧环11，密封筒内部设有多块弧形板4，弧形板4上均布满透水孔，多块弧形板4组合形成圆管，圆管套设于压轮1的外部，弧形板4的内壁面上均安装有毛刷层6，毛刷层6均与压轮1的外壁面接触，弧形板4的外壁面上均安装有多块凸齿18，多块凸齿18呈环形结构均匀分布，上壳2的一端安装有带动弧形板转动的伺服电机19，上壳2的内部向内凸出形成加厚部7，加厚部7内部形成水腔8，加厚部7的内侧面上设有多个出水孔9，其中，通过多个出水孔增加了水喷射的面积，能更加全面的与压轮接触。
[0021]本实施例中，上壳2正对于伺服电机的转轴处设有圆孔，伺服电机19的转轴穿过圆孔延伸至上壳2内部，并安装有齿轮17，齿轮17与凸齿18啮合连接。
[0022]本实施例中，上壳2的顶面上安装有多根与水腔连通的进水管14，下壳3的底面上
安装有多根出水管15。
[0023]本实施例中，下方弧形板4的中间处轴向安装有配重16，配重16由金属材料制成，在不使用时，通过配重能转动弧形板，使下方的弧形板始终的位于下方，而上方的弧形板始终的位于上端，在上壳向外打开后，上方的弧形板也能从下方的弧形板上分离。
[0024]本实施例中，密封筒两端的外壁面上均设有外螺纹，压紧环11的内圈面上均设有内螺纹，压紧环11均通过内螺纹与密封筒上的外螺纹啮合连接，压紧环11的外圈面上均安装有多根握杆12，通过螺纹连接的方式方便了将上壳和下壳压紧密封，也方便了压紧环的安装和拆卸。
[0025]本实施例中，上壳2的开口端面上凹陷形成多个第一定位槽，下壳3的开口端面上凸出形成多根第一定位杆22，第一定位杆22均插入对应的第一定位槽中，通过第一定位杆和第一定位槽能将上壳和下壳定位，避免了两者的错误。
[0026]本实施例中，上方弧形板4的端面上凹陷形成多个第二定位槽，下方弧形板4的端面上凸出形成多根第二定位杆21，第二定位杆21一端均插入对应的第二定位槽中，通过第二定位杆和第二定位槽能使弧形板定位，避免了弧形板的错位。
[0027]本实施例中，弧形槽的内壁面上均安装有弧形结构的橡胶条13，橡胶条13的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷机压轮的清洁装置，其特征在于：包括压轮（1）和套设于压轮外部的密封筒，所述密封筒中间一分为二形成上壳（2）和下壳（3），上壳（2）和下壳（3）的两端均设有弧形槽，上下弧形槽均组合形成轴孔，压轮（1）两端的转轴均穿过轴孔延伸至外界，密封筒的两端安装有压紧环（11），密封筒内部设有多块弧形板（4），弧形板（4）上均布满透水孔，多块弧形板（4）组合形成圆管，圆管套设于压轮（1）的外部，弧形板（4）的内壁面上均安装有毛刷层（6），毛刷层（6）均与压轮（1）的外壁面接触，弧形板（4）的外壁面上均安装有多块凸齿（18），多块凸齿（18）呈环形结构均匀分布，上壳（2）的一端安装有带动弧形板转动的伺服电机（19），上壳（2）的内部向内凸出形成加厚部（7），加厚部（7）内部形成水腔（8），加厚部（7）的内侧面上设有多个出水孔（9）。2.根据权利要求1所述的印刷机压轮的清洁装置，其特征在于：上壳（2）正对于伺服电机的转轴处设有圆孔，伺服电机（19）的转轴穿过圆孔延伸至上壳（2）内部，并安装有齿轮（17），齿轮（17）与凸齿（18）啮合连接。3.根据权利要求1所述的印刷机压轮的清洁装置，其特征在于：上壳（2）的顶面上安...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟保，
申请(专利权)人：深圳市宝辉印刷设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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