一种用于包装盒的印刷机循环供墨装置制造方法及图纸

技术编号:35386836 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-29 18:55
本实用新型专利技术公开了一种用于包装盒的印刷机循环供墨装置,包括过滤箱,所述过滤箱两侧壁分别固定连接有两个第二壳体,其中一个所述第二壳体侧壁固定连接有第一壳体,所述过滤箱内壁设有筛网与渗透海绵,所述过滤箱内设有用于清理筛网上杂质的清理机构,所述清理机构固定连接在第一壳体内壁的第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠侧壁设有安装框。本实用新型专利技术设置了清理机构与驱动机构,可以实现杂质的自动清理,不需要人为操作,也不需要拆卸装置,从而提高了杂质清理效率,另外设置了输送机构,可以实现杂质的自动排出,进而提高了装置的实用性。进而提高了装置的实用性。进而提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装盒的印刷机循环供墨装置


[0001]本技术涉及包装印刷机
,尤其涉及一种用于包装盒的印刷机循环供墨装置。

技术介绍

[0002]包装盒是用来包装产品的盒子,包装盒在现如今应用已经十分广泛了,而包装盒在出厂前会对包装盒外部进行印刷,而印刷机在进行印刷途中会进行循环供墨,以便于保证印刷效率。
[0003]公开号为CN208148773U的一种用于包装盒的印刷机循环供墨装置,包括匀墨储备器、调和仓,所述匀墨储备器的右下端连接有增压泵,所述增压泵的另一端连接有主过滤器,所述调和仓的下端连接有从过滤器,从过滤器内设置有固体颗粒滤筛,所述固体颗粒滤筛下端设置有渗透海绵,可以对印刷过程中溢出的油墨中的杂质进行过滤,但是过滤器内缺少装置清理装置,杂质容易堆积在固定颗粒筛上,需要人为清理,人为清理费时费力,需要拆卸安装过滤器,从而降低了杂质的清理效率,所以,需要设计一种用于包装盒的印刷机循环供墨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于包装盒的印刷机循环供墨装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于包装盒的印刷机循环供墨装置,包括过滤箱,所述过滤箱两侧壁分别固定连接有两个第二壳体,其中一个所述第二壳体侧壁固定连接有第一壳体,所述过滤箱内壁设有筛网与渗透海绵,所述过滤箱内设有用于清理筛网上杂质的清理机构,所述清理机构固定连接在第一壳体内壁的第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠侧壁设有安装框,所述安装框内壁转动连接有转轴,所述转轴侧壁固定套接有毛刷辊,所述过滤箱内设有用于驱动毛刷辊转动的驱动机构。
[0007]优选地,所述驱动机构包括固定套接在转轴侧壁的齿轮,远离所述第一壳体的第二壳体与第一壳体相对的内壁共同固定连接有与齿轮啮合的齿条,所述过滤箱侧壁设有用于输送杂质的输送机构。
[0008]优选地,所述输送机构包括固定连接在过滤箱侧壁的储料筒,所述储料筒上端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆侧壁固定连接有螺旋叶片。
[0009]优选地,所述第二壳体上设有与其内部连通的连通管,所述连通管上设有阀门,所述连通管下端与相邻储料筒连通,所述储料筒上设有与其内部连通的排料管。
[0010]优选地,所述过滤箱内顶部固定连接有固定筒,所述固定筒上设有与其内部连通的四个下料管,四个所述下料管等间距设置,所述下料管下端开设有开口。
[0011]优选地,所述固定筒上设有与其内部连通的进料管,所述过滤箱内设有与其内部连通的出料管,所述第一壳体内壁固定连接有限位杆,所述限位杆远离第一壳体的一端贯穿安装框侧壁。
[0012]本技术中,具有以下有益效果:
[0013]1、本装置设置了清理机构与驱动机构,启动第二电机,往复丝杠转动,安装框左右移动过程中毛刷辊转动,从而将杂质扫入两个第二壳体内,从而实现了杂质的自动清理,不需要人为操作,也不需要拆卸装置,进而提高了杂质清理效率;
[0014]2、本装置设置了输送机构,启动第一电机,转动杆转动带动螺旋叶片转动,从而将杂质向上输送,杂质从排料管排出,从而实现了杂质的自动排出,进一步提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于包装盒的印刷机循环供墨装置的结构示意图;
[0016]图2为1的A处结构放大图;
[0017]图3为本技术提出的一种用于包装盒的印刷机循环供墨装置的安装框与限位杆装配图。
[0018]图中:1过滤箱、2筛网、3渗透海绵、4第一壳体、5往复丝杠、6第二壳体、7齿条、8第一电机、9储料筒、10转动杆、11螺旋叶片、12连通管、13安装框、14毛刷辊、15齿轮、16转轴、17第二电机、18固定筒、19进料管、20出料管、21下料管、22限位杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

3,一种用于包装盒的印刷机循环供墨装置,包括过滤箱1,过滤箱1两侧壁分别固定连接有两个第二壳体6,其中一个第二壳体6侧壁固定连接有第一壳体4,过滤箱1内壁设有筛网2与渗透海绵3,固定筒18上设有与其内部连通的进料管19,过滤箱1内设有与其内部连通的出料管20。
[0022]过滤箱1内设有用于清理筛网2上杂质的清理机构,清理机构固定连接在第一壳体4内壁的第二电机17,第二电机17的输出轴固定连接有往复丝杠5,往复丝杠5侧壁设有安装框13,安装框13内壁转动连接有转轴16,转轴16侧壁固定套接有毛刷辊14,第一壳体4内壁固定连接有限位杆22,限位杆22远离第一壳体4的一端贯穿安装框13侧壁,限位杆22对安装框13进行限位,使得安装框13在往复丝杠5转动时无法发生转动,从而使得安装框13只能沿限位杆22方向移动。
[0023]过滤箱1内设有用于驱动毛刷辊14转动的驱动机构,驱动机构包括固定套接在转
轴16侧壁的齿轮15,远离第一壳体4的第二壳体6与第一壳体4相对的内壁共同固定连接有与齿轮15啮合的齿条7,筛网2有框体与金属网制成,齿条7设置在框体上方,由于进料管19内进入的油墨是印刷过程后回收的油墨,因而油墨流速较慢,从下料管21流出的油墨不会溅射到框体上。
[0024]过滤箱1侧壁设有用于输送杂质的输送机构,输送机构包括固定连接在过滤箱1侧壁的储料筒9,储料筒9上端固定连接有第一电机8,第一电机8的输出轴固定连接有转动杆10,转动杆10侧壁固定连接有螺旋叶片11,第二壳体6上设有与其内部连通的连通管12,连通管12上设有阀门,连通管12下端与相邻储料筒9连通,储料筒9上设有与其内部连通的排料管,排料管远离过滤箱1的一端伸出印刷机外。
[0025]本技术中,过滤箱1内顶部固定连接有固定筒18,固定筒18上设有与其内部连通的四个下料管21,四个下料管21等间距设置,下料管21下端开设有开口,开口的设置使得部分油墨能够掉落至筛网2上方。
[0026]在使用时,油墨从进料管19进入固定筒18内,油墨在固定筒18从四个下料管21与开口掉落在筛网2上各处,避免油墨中的杂质只堆积在一处,从而使得杂质堆积速度更快影响筛网2的过滤速率;
[0027]在需要清理筛网2上装置时,可以启动第二电机17,第二电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装盒的印刷机循环供墨装置,包括过滤箱(1),其特征在于,所述过滤箱(1)两侧壁分别固定连接有两个第二壳体(6),其中一个所述第二壳体(6)侧壁固定连接有第一壳体(4),所述过滤箱(1)内壁设有筛网(2)与渗透海绵(3),所述过滤箱(1)内设有用于清理筛网(2)上杂质的清理机构,所述清理机构固定连接在第一壳体(4)内壁的第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴固定连接有往复丝杠(5),所述往复丝杠(5)侧壁设有安装框(13),所述安装框(13)内壁转动连接有转轴(16),所述转轴(16)侧壁固定套接有毛刷辊(14),所述过滤箱(1)内设有用于驱动毛刷辊(14)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于包装盒的印刷机循环供墨装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定套接在转轴(16)侧壁的齿轮(15),远离所述第一壳体(4)的第二壳体(6)与第一壳体(4)相对的内壁共同固定连接有与齿轮(15)啮合的齿条(7),所述过滤箱(1)侧壁设有用于输送杂质的输送机构。3.根据权利要求2所述的一种用于包装盒的印刷机循环供墨装置,其特征在于,所述输送机构包括固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊子良
申请(专利权)人:上海紫升包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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