一种带有搅拌功能的气动翻板关风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有搅拌功能的气动翻板关风机，关风机外壳，其上端设置有上下贯通的进料斗；卸料及搅拌机构，包括铰接安装于所述关风机外壳内部的第一轴杆，所述第一轴杆的外壁一圈设置有卸料翻板，所述卸料翻板的斜上端设置有与其相互交叉的分料板，通过第一轴杆带动卸料翻板持续旋转可与分料板之间形成有规律的间歇性交错，由于分料板会不断的与避空槽相互交错，这样可对从上方掉落的物料进行快速打散，打散后的物料会直接掉落导出，同时，末端宽度较大的作用在于可避免旋转中的卸料翻板与分料板之间出现互不交错的空档，从而进一步提高其对物料的可持续分散效果。进一步提高其对物料的可持续分散效果。进一步提高其对物料的可持续分散效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带有搅拌功能的气动翻板关风机


[0001]本技术涉及关风机
，具体为一种带有搅拌功能的气动翻板关风机。

技术介绍

[0002]关风机也叫卸料器、锁气阀和旋转阀，关风机分普通型、耐压型、耐高温型三大类是，其主要作用旨在将设备出料口导出的物料疏导而出，起到卸料和物料中转的作用；目前，常规的关风机在对物料疏导时存在一定的不足之处，例如一些粉质或粒状物料很容易结团，这会导致物料难以做可持续的线性输出，且不利于后续加工，尤其是对物料进行定量封装的时候难以对单位输出量进行控制，从而降低设备的生产效率，鉴于上述问题，我们提出了一种带有搅拌功能的气动翻板关风机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带有搅拌功能的气动翻板关风机，以解决上述
技术介绍
中提出的常规的关风机难以保持对物料的线性输出，因此，本技术的目的是提供一种带有搅拌功能的气动翻板关风机，其能够对进入关风机内的物料进行快速打散，并且不需要高能耗的辅助设备便可完成翻板对物料的分散目的，同时物料的分散率还可自由调节，大大提高了关风机的实用性和作业效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有搅拌功能的气动翻板关风机，其包括：
[0005]关风机外壳，其上端设置有上下贯通的进料斗；
[0006]卸料及搅拌机构，包括铰接安装于所述关风机外壳内部的第一轴杆，所述第一轴杆的外壁一圈设置有卸料翻板，所述卸料翻板的斜上端设置有与其相互交叉的分料板。
[0007]优选的，所述分料板的根部固定连接有第二轴杆，且第二轴杆的两端与关风机外壳之间为轴向铰接，所述卸料翻板的板体上并延其长度方向均匀开设有避空槽，且第二轴杆上的分料板与避空槽之间依次交错分布，同时分料板与避空槽内侧之间留有空隙，其中，分料板呈扇形状结构，且分料板的末端宽度大于两个相邻卸料翻板的最大间距，同时卸料翻板由第一轴杆和驱动装置带动其形成径向旋转。
[0008]优选的，所述关风机外壳的外壁一侧设置有与第一轴杆相连接的电机，所述电机与第一轴杆的连接端还设置有减速机，所述进料斗的底部卸料口两侧设置有导料板，其中，两个导料板及卸料口位于分料板与卸料翻板交错部位的正上方，同时，电机带动第一轴杆和卸料翻板形成逆时针旋转。
[0009]优选的，所述关风机外壳的内部一侧设置有与分料板相适配的收让槽，其中，第二轴杆可带动分料板旋转至收让槽内，旋转后则分料板与卸料翻板互不交错。
[0010]优选的，所述第二轴杆的一端部、同时位于关风机外壳的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有气动推杆，所述气动推杆与连接杆的连接处设置有铰接块，所述气动推杆的缸体根部铰接有铰接座，且铰接座固定安装于关风机外壳的外壁。
[0011]优选的，所述关风机外壳的底部还设置有上下贯通的出料口，且出料口的上端边缘四周与关风机外壳的内壁之间为倾斜过渡。
[0012]与现有技术相比，本技术一种带有搅拌功能的气动翻板关风机的有益效果是：通过第一轴杆带动卸料翻板持续旋转可与分料板之间形成有规律的间歇性交错，并对从上方掉落的物料进行快速打散；而气动推杆可通过伸缩的方式对连接杆进行来回拉动，拉动过程中连接杆则会带动第二轴杆及分料板做正反旋转动作，从而使得分料板能够在作业状态和收起状态之间自动切换，并且不需要高能耗的辅助设备便可完成翻板对物料的分散目的，同时物料的分散率还可自由调节，大大提高了关风机的实用性和作业效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外立体结构示意图；
[0014]图2为本技术正视内部结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视内部结构示意图。
[0016]图中：100、关风机外壳；110、进料斗；1101、导料板；120、出料口； 130、收让槽；140、铰接座；200、卸料及搅拌机构；210、第一轴杆；220、卸料翻板；2201、避空槽；230、分料板；240、第二轴杆；250、连接杆；260、气动推杆；2601、铰接块；270、电机；2701、减速机。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0018]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0020]图1
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图3示出的是本技术一种带有搅拌功能的气动翻板关风机的全部结构示意图，请参阅图1
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图3，本实施方式的一种带有搅拌功能的气动翻板关风机，其主体部分包括关风机外壳100和卸料及搅拌机构200。
[0021]关风机外壳100，其上端设置有上下贯通的进料斗110；
[0022]卸料及搅拌机构200，包括铰接安装于关风机外壳100内部的第一轴杆 210，第一轴杆210的外壁一圈设置有卸料翻板220，卸料翻板220的斜上端设置有与其相互交叉的分料板230。
[0023]分料板230的根部固定连接有第二轴杆240，且第二轴杆240的两端与关风机外壳100之间为轴向铰接，卸料翻板220的板体上并延其长度方向均匀开设有避空槽2201，且第二轴杆240上的分料板230与避空槽2201之间依次交错分布，同时分料板230与避空槽2201内侧之间留有空隙，其中，分料板 230呈扇形状结构，且分料板230的末端宽度大于两个相邻卸料翻板220的最大间距，同时卸料翻板220由第一轴杆210和驱动装置带动其形成径向旋转，通过第一轴杆210带动卸料翻板220持续旋转可与分料板230之间形成有规律的间歇
性交错，由于分料板230会不断的与避空槽2201相互交错，这样可对从上方掉落的物料进行快速打散，打散后的物料会直接掉落导出，同时，末端宽度较大的作用在于可避免旋转中的卸料翻板220与分料板230之间出现互不交错的空档，从而进一步提高其对物料的可持续分散效果。
[0024]关风机外壳100的外壁一侧设置有与第一轴杆210相连接的电机270，电机270与第一轴杆210的连接端还设置有减速机2701，进料斗110的底部卸料口两侧设置有导料板1101，其中，两个导料板1101及卸料口位于分料板 230与卸料翻板220交错部位的正上方，同时，电机270带动第一轴杆210和卸料翻板220形成逆时针旋转，通过电机270和减速机2701可带动第一轴杆 210及卸料翻板220形成匀速旋转，在逆时针旋转过程中可将进料斗110中掉落的物料疏导至分料板230的一侧，并对物料进行强行分散，从而进一步提高了其分散效率。
[0025]关风机外壳100的内部一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有搅拌功能的气动翻板关风机，其特征在于，包括：关风机外壳(100)，其上端设置有上下贯通的进料斗(110)；卸料及搅拌机构(200)，包括铰接安装于所述关风机外壳(100)内部的第一轴杆(210)，所述第一轴杆(210)的外壁一圈设置有卸料翻板(220)，所述卸料翻板(220)的斜上端设置有与其相互交叉的分料板(230)。2.根据权利要求1所述的一种带有搅拌功能的气动翻板关风机，其特征在于：所述分料板(230)的根部固定连接有第二轴杆(240)，且第二轴杆(240)的两端与关风机外壳(100)之间为轴向铰接，所述卸料翻板(220)的板体上并延其长度方向均匀开设有避空槽(2201)，且第二轴杆(240)上的分料板(230)与避空槽(2201)之间依次交错分布，同时分料板(230)与避空槽(2201)内侧之间留有空隙，其中，分料板(230)呈扇形状结构，且分料板(230)的末端宽度大于两个相邻卸料翻板(220)的最大间距，同时卸料翻板(220)由第一轴杆(210)和驱动装置带动其形成径向旋转。3.根据权利要求2所述的一种带有搅拌功能的气动翻板关风机，其特征在于：所述关风机外壳(100)的外壁一侧设置有与第一轴杆(210)相连接的电机(270)，所述电机(270)与第一轴杆(210)的连接端还设置有减速机(2701)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟永春，闫雪，张云红，
申请(专利权)人：青岛方昇机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：