一种废料收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种废料收集装置，包括打磨壳体，所述打磨壳体的顶部通过焊接贯通连接有废水通入管，所述打磨壳体的底部通过焊接贯通连接有排出管，所述排出管上安装有排出泵，所述打磨壳体上下排列设置有若干个，所述排出管的一端与另一个打磨壳体贯通设置，所述排出管的一端贯通连接有分离壳体，所述分离壳体的上下内壁之间连接有柔性囊，所述柔性囊的外壁均匀开设有泄露孔，所述分离壳体的上下内壁对应设置有弧形内凹面，所述柔性囊的内部活动安放有圆柱堵塞块，所述分离壳体的左右内壁对应滑动安装有浮动块，所述弹性连接条的一端与柔性囊的底部中间位置相缝合连接，本发明专利技术，具有实用性强的特点。用性强的特点。用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种废料收集装置


[0001]本专利技术涉及儿科护理生产
，具体为一种废料收集装置。

技术介绍

[0002]载银陶瓷球由纳米银无机剂、高岭土、适量造孔剂配置烧结而成。其突出的特点是球体多孔性、谱广、无毒。率可达90％以上，其技术性能均符合日用瓷质量标准要求。载银球杀菌具有效果，对人体无害，对皮肤无刺激性。儿科护理时会产生尿液、痰液和消毒液等废水。其在儿科护理领域使用时会浸泡在废水中，起到对医疗废水的杀菌效果。
[0003]载银陶瓷球在废水中长时间浸泡后会在其表面结垢，导致其与水的接触面积减小，此时需要对其进行打磨处理，去除表面污垢，同时其表面的杀菌物质在浸泡后也会进行氧化反应而导致杀菌效果下降，需要去除表面层，在收集废水时应当将其打磨以重复使用，现有的废水收集装置不具备上述效果，实用性差。因此，设计实用性强的一种废料收集装置是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种废料收集装置，包括打磨壳体，所述打磨壳体的顶部通过焊接贯通连接有废水通入管，所述打磨壳体的底部通过焊接贯通连接有排出管，所述排出管上安装有排出泵，所述打磨壳体上下排列设置有若干个，所述排出管的一端与另一个打磨壳体贯通设置。
[0006]根据上述技术方案，所述排出管的一端贯通连接有分离壳体，所述分离壳体的上下内壁之间连接有柔性囊，所述柔性囊的外壁均匀开设有泄露孔。
[0007]根据上述技术方案，所述分离壳体的上下内壁对应设置有弧形内凹面，所述柔性囊的内部活动安放有圆柱堵塞块，所述分离壳体的左右内壁对应滑动安装有浮动块，所述浮动块的侧壁嵌入连接有弹性连接条，所述弹性连接条的一端与柔性囊的底部中间位置相缝合连接。
[0008]根据上述技术方案，所述分离壳体的侧壁通过焊接贯通设置有支管，所述支管的一端共同贯通连接有配水管，所述支管上安装有进水阀。
[0009]根据上述技术方案，所述柔性囊的一端开设有进水孔，支管的一端伸入进水孔的内部，所述进水孔的内壁具有内螺纹，所述支管的外壁具有外螺纹，且内螺纹与外螺纹相互螺接。
[0010]根据上述技术方案，所述分离壳体的两侧对应通过焊接贯通连接有回流管，所述回流管上安装有回流泵，所述回流管的一端与打磨壳体相互贯通连接。
[0011]根据上述技术方案，所述打磨壳体的内壁通过轴承活动连接有转轴，所述转轴的外壁均匀通过焊接固定有打磨轮，所述打磨轮的外壁与打磨壳体的内壁相接触。
[0012]根据上述技术方案，所述打磨壳体的外壁通过焊接固定有固定环，所述打磨壳体
的外壁滑动套接有活动壳，所述活动壳的内壁与打磨壳体的外壁滑动接触密封，所述固定环的一侧与活动壳之间连接有弹簧。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，便于实现较大粒径和较小粒径的打磨后载银陶瓷球的分离，对于使用时间较短的大颗粒球与使用时间较长的小颗粒球进行分类打磨，而不是统一打磨，节省工序且达到更好的打磨效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本专利技术的打磨壳体与分离壳体局部结构示意图；
[0017]图3是本专利技术的液体流向原理示意图；
[0018]图4是本专利技术的分离壳体内部结构示意图；
[0019]图5是本专利技术的打磨壳体内部结构示意图；
[0020]图6是本专利技术的柔性囊与支管安装示意图；
[0021]图中：1、打磨壳体；15、活动壳；111、弹簧；112、固定环；113、转轴；114、打磨轮；2、分离壳体；21、弧形内凹面；22、弹性连接条；23、柔性囊；231、泄露孔；232、进水孔；24、浮动块；25、圆柱堵塞块；11、回流管；12、回流泵；13、废水通入管；141、排出泵；14、排出管；3、废水收集罐；4、配水管；41、进水阀；42、支管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本专利技术提供技术方案：一种废料收集装置，包括打磨壳体1，打磨壳体1的顶部通过焊接贯通连接有废水通入管13，打磨壳体1的底部通过焊接贯通连接有排出管14，排出管14上安装有排出泵141，打磨壳体1上下排列设置有若干个，排出管14的一端与另一个打磨壳体1贯通设置，当使用时，通过废水通入管13向最上方的打磨壳体1内通入待打磨的废水与载银陶瓷球混合物，利用打磨壳体1进行打磨，打磨后利用排出泵141通过排出管14排出至下一个打磨壳体1，打磨壳体1自上而下的打磨大小由大到小，可以将待打磨的载银陶瓷球进行由大到小的打磨，去除其表面的污垢和失去杀菌效果的表层，相比于直接将载银陶瓷球打磨至规定的大小，此种方式可根据需要进行打磨至不同大小，打磨效率高；
[0024]排出管14的一端贯通连接有分离壳体2，分离壳体2的上下内壁之间连接有柔性囊23，柔性囊23的外壁均匀开设有泄露孔231，泄露孔231的目数与不同精细度的打磨后载银陶瓷球粒径向匹配，当上一个打磨壳体1排出的混合产物后会首先进入分离壳体2，此时较小粒径的颗粒会直接通过柔性囊23上的泄露孔231进入下一个废水通入管13内，而粒径较大的载银陶瓷球混合物无法通过，被卡在泄露孔231上，或者堆积在柔性囊23外的分离壳体
2内，便于实现较小和较大粒径的载银陶瓷球于废水混合物分离，较大粒径的会重新回到上方的打磨壳体1进行细致打磨，较小粒径的会到下方的打磨壳体1进行打磨，便于分类进行打磨，节省工序；
[0025]分离壳体2的上下内壁对应设置有弧形内凹面21，柔性囊23的内部活动安放有圆柱堵塞块25，圆柱堵塞块25与柔性囊23的内壁滑动连接，分离壳体2的左右内壁对应滑动安装有浮动块24，浮动块24的侧壁嵌入连接有弹性连接条22，弹性连接条22的一端与柔性囊23的底部中间位置相缝合连接，分离壳体2在两个相邻的弧形内凹面21之间的位置开设有流道，当所有的粒径都能够通过柔性囊23时，分离壳体2内的液面不会抬升太高，使得浮动块24始终处于下方或者中间位置，分离壳体2能够顺利导通，当载银陶瓷球混合物在分离壳体2内不断堆积时，由于泄露孔231被堵住，此时水流的速度会变慢，分离壳体2内的液面升高，其内部的液面会抬升，使得浮动块24向上浮动，并且利用其一端连接的弹性连接条22对柔性囊23的底部进行牵拉，如图4，使得柔性囊23的底端变窄，圆柱堵塞块25浮动至分离壳体2的中部，堵塞住本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料收集装置，包括打磨壳体(1)，其特征在于：所述打磨壳体(1)的顶部设置有废水通入管(13)，所述打磨壳体(1)的底部设置有排出管(14)，所述排出管(14)上安装有排出泵(141)，所述打磨壳体(1)上下排列设置有若干个，所述排出管(14)的一端与另一个打磨壳体(1)贯通设置。2.根据权利要求1所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述排出管(14)的一端贯通连接有分离壳体(2)，所述分离壳体(2)的上下内壁之间连接有柔性囊(23)，所述柔性囊(23)的外壁均匀开设有泄露孔(231)。3.根据权利要求2所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述分离壳体(2)的上下内壁对应设置有弧形内凹面(21)，所述柔性囊(23)的内部活动安放有圆柱堵塞块(25)，所述分离壳体(2)的左右内壁对应滑动安装有浮动块(24)，所述浮动块(24)的侧壁嵌入连接有弹性连接条(22)，所述弹性连接条(22)的一端与柔性囊(23)的底部中间位置相缝合连接。4.根据权利要求3所述的一种废料收集装置，其特征在于：所述分离壳体(2)的侧壁通过焊接贯通设置有支管(42)，所述支管(42)的一端共同贯通连接有配水管(4)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珊丹，
申请(专利权)人：诸暨市妇幼保健院，
类型：发明
国别省市：