本发明专利技术提供了一种环保型复合瓦楞纸板的制备工艺，属于瓦楞纸板加工技术领域，这种环保型的防水阻燃瓦楞纸板从上到下依次包括防水阻燃层、瓦楞纸板和底层，所述防水阻燃层由废弃聚苯乙烯为原料制得的防潮成分和复合阻燃剂浸渍而得，所述底层为硬纸板层。这种环保型的复合瓦楞纸板表面覆有由废弃聚苯乙烯制得的防潮成分，起到防水防潮的作用，使用废弃聚苯乙烯为原料，一方面解决废弃聚苯乙烯污染环境的问题，另一方面制得的防潮成分性能优良、价格低廉；其次该瓦楞纸板覆有复合阻燃剂，可起到防火阻燃作用，保护瓦楞纸板内的包装物品；本发明专利技术生产的环保型防水阻燃瓦楞纸板工艺简便，原材料来源广泛，环境友好，适合工业化生产。产。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型复合瓦楞纸板的制备工艺
[0001]本专利技术涉及瓦楞纸板加工
，具体为一种环保型复合瓦楞纸板的制备工艺。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板由于其质量轻、价格低廉、制作工艺简易、具有良好的缓冲性能、易拆卸、可回收利用等优点，在包装运输领域得到广泛应用。但是由于瓦楞纸板的运输物和运输环境的不同，瓦楞纸板难免有处于潮湿环境的情况，这样瓦楞纸板的各项物性指标就会衰减，其安全性能就会下降。
[0003]聚苯乙烯由于其良好的成型性、价格低廉、防水、隔热等特性，广泛应用在食品、电子电器等包装材料，但是这些废弃的聚苯乙烯包装材料在自然环境中既不会腐烂也不会转化降解，为环境带来不小的压力。
[0004]瓦楞纸板的主要成分为植物纤维素，常温状态下的氧指数仅为15％，受热温度升高后，会脱水氧化，普遍存在消防安全隐患；当瓦楞纸板的包装产品为烟花鞭炮、打火机、橡胶、纸张等易燃易爆危险品时，危险系数更大，因此现有技术中急需一种环保型的防水阻燃性能优异的瓦楞纸板。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种环保型复合瓦楞纸板的制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种环保型复合瓦楞纸板的制备工艺，所述包装纸板从上到下依次包括防水阻燃层、瓦楞纸板以及底层，所述防水阻燃层由防水阻燃涂料在瓦楞纸板表面浸渍形成，所述防水阻燃涂料由溶剂、增塑剂、乳化剂、聚苯乙烯、复合阻燃剂和去离子水混合制得，所述底层为硬纸板。
[0008]进一步的，所述溶剂为乙醇、粗苯混合溶剂，所述乙醇的添加量为粗苯的体积量的7％～10％。
[0009]进一步的，所述增塑剂为邻苯二甲酸酯、烷基磺酸苯酯混合增塑剂，所述邻苯二甲酸酯的添加量为烷基磺酸苯酯的体积量的5％～8％。
[0010]进一步的，所述乳化剂为聚氧乙烯十六烷基醚、十二烷基苯磺酸钠混合乳化剂，所述聚氧乙烯十六烷基醚的添加量为十二烷基苯磺酸钠的体积量的16％～18％。
[0011]进一步的，所述防水阻燃层中的防潮阻燃涂料中的防潮成分是由废弃聚苯乙烯为原料制得的，阻燃剂为复合阻燃剂。
[0012]进一步的，为解决废弃聚苯乙烯产品在自然环境中不同程度的沾染一些杂质，从而影响防潮成分的质量，需要对废弃聚苯乙烯产品进行清洗。
[0013]进一步的，所需清洗液为温度为60～70℃的NaOH溶液。
[0014]进一步的，需要多道程序的去离子水清洗。
[0015]进一步的，需要将洗干净的聚苯乙烯烘干、加热、减压，得到所需聚苯乙烯原材料。
[0016]进一步的，复合阻燃剂由磷酸胍、甲基纤维素、Cu(NO3)2改性的4A分子筛、NH4Cl改性的4A分子筛、纳米SiO2为原料制备的均匀分散液，制备工艺如下：
[0017](1)所述NH4Cl改性4A分子筛的制备步骤为：取Na型4A分子筛，加入至NH4Cl溶液中，混合均匀，调节pH值；然后将得到的混合物在温度60～70℃的条件下搅拌4～5h，再冷却至室温，进行抽滤，干燥，待用。
[0018](2)所述Cu(NO3)2改性4A分子筛的制备步骤为：取Na型4A分子筛、Cu(NO3)2·
3H2O，加入到去离子水中，混合均匀，调节pH值，然后将得到的混合物在80～90℃的条件下搅拌2～3h，冷却抽滤，干燥，再将其置于700～720℃的条件下煅烧4～4.5h，取出冷却，待用。
[0019](3)复合阻燃剂的制备：
[0020]取质量比为160：8：4：16：5的磷酸胍、甲基纤维素、Cu(NO3)2改性4A分子筛、NH4Cl改性4A分子筛、纳米SiO2添加到去离子水中，在常压、温度为30℃条件下快速充分搅拌，静置至无沉淀底物产生，达到分散均匀状态，备用。
[0021]进一步的，聚苯乙烯、复合阻燃剂、溶剂、增塑剂、乳化剂、去离子水的质量比为33：34：17：6：2：35。
[0022]进一步的，防水阻燃涂料由以下步骤制备：
[0023]取增塑剂、复合阻燃剂和预处理得到的聚苯乙烯倒入反应釜中，混合搅拌至溶解，加热到90～100℃，经蒸馏除去有机溶剂后，再将其冷却到60～70℃，加入乳化剂、溶剂和去离子水，在60～70℃的温度下继续搅拌40～50min，使其充分乳化，加水调节粘度至80～100，即为成品；
[0024]进一步的，按照如下方法把上述防水阻燃涂料浸渍在瓦楞纸板表面：
[0025]取上述制得的防水阻燃涂料，浸渍涂布在瓦楞纸板两侧表面，在110～120℃的热风下加热，干燥，得到防水阻燃纸板，将防水阻燃纸板与底层胶粘剂粘合，得到成品复合瓦楞纸板。
[0026]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术提供的一种环保型复合瓦楞纸板的制备工艺，该种防水阻燃的环保型瓦楞纸板表面覆盖有以废弃聚苯乙烯产品为原料制得的防潮成分，对瓦楞纸板起到防水防潮的作用，而且废弃聚苯乙烯产品来源广泛，在自然环境中难以降解，所以该产品的回收利用意义重大；另外，该瓦楞纸板覆盖有阻燃涂料，起到阻燃作用，可以保护瓦楞纸板内的包装物品；底层为硬纸板层，该纸板的主要原材料是植物纤维，具有来源广泛、高强度、环境友好等特点；该种环保型的可防水可阻燃的瓦楞纸板的制备工艺简单，原材料来源广泛，适合于工业化生产。
具体实施方式
[0027]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029](1)聚苯乙烯的预处理：
[0030]取废弃聚苯乙烯产品，置于60℃的质量分数为10％的氢氧化钠溶液中浸泡20min，搅拌5min，取出后用去离子水清洗20min，烘干，移入100℃环境下，保温8分钟，减压到2.0kPa，再恢复到常压，备用；
[0031](2)复合阻燃剂的制备：
[0032]①
阻燃分子筛的制备：
[0033]NH4Cl改性4A分子筛的制备：取60gNa型4A分子筛，加入600g、质量分数为25％的NH4Cl溶液中，充分混合均匀后，用盐酸调节pH值至4.5～5；在常压、温度70℃的条件下，以400r/min的转速搅拌4h后冷却至室温；再进行抽滤，抽滤后的产物置于温度80℃的电热恒温鼓风干燥箱内干燥至恒质量，粉碎成粉末，过200目筛放入干燥器中待用；
[0034]Cu(NO3)2改性4A分子筛的制备：取150g Na型4A分子筛、0.3mol的Cu(NO3)2·
3H2O加入1500mL去离子水中，充分搅拌至混合均匀后，用硝酸调节pH值为4.5～5，在常压、温度为90℃的条件下以400r/min的转速充分搅拌2h后，抽滤溶液得到滤饼，在温度80℃的电热恒温鼓风干燥箱内干燥至恒质量，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型复合瓦楞纸板的制备工艺，其特征在于：所述包装纸板从上到下依次包括防水阻燃层、瓦楞纸板以及底层，所述防水阻燃层由防水阻燃涂料在瓦楞纸板表面浸渍形成，所述防水阻燃涂料由溶剂、增塑剂、乳化剂、聚苯乙烯、复合阻燃剂和去离子水混合制得，所述底层为硬纸板。2.根据权利要求1所述的.一种环保型复合瓦楞纸板的制备工艺，其特征在于：所述溶剂为乙醇、粗苯混合溶剂，所述乙醇的添加量为粗苯的体积量的7％～10％。3.根据权利要求1所述的.一种环保型复合瓦楞纸板的制备工艺，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸酯、烷基磺酸苯酯混合增塑剂，所述邻苯二甲酸酯的添加量为烷基磺酸苯酯的体积量的5％～8％。4.根据权利要求1所述的.一种环保型复合瓦楞纸板的制备工艺，其特征在于：所述乳化剂为聚氧乙烯十六烷基醚、十二烷基苯磺酸钠混合乳化剂，所述聚氧乙烯十六烷基醚的添加量为十二烷基苯磺酸钠的体积量的16％～18％。5.根据权利要求1所述的一种环保型复合瓦楞纸板的制备工艺，其特征在于：聚苯乙烯、复合阻燃剂、溶剂、增塑剂、乳化剂、去离子水的质量比为33：34：17：6：2：35。6.根据权利要求1所述的一种环保型复合瓦楞纸板的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)聚苯乙烯的预处理：取废弃聚苯乙烯，置于60～70℃的氢氧化钠溶液中浸泡20～60min，搅拌5～8min，取出后用去离子水清洗20～25min，烘干，移入100～110℃环境下，保温8～10分钟，减压到2.0～3.0kPa，再恢复到常压，备用；(2)复合阻燃剂的制备：取质量比为160：...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭青，秦建新，刘银山，王明明，吴俊玲，
申请(专利权)人：青岛海王纸业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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