一种艺术品雕塑的复合制作工艺制造技术

技术编号:35408838 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-03 11:04
本发明专利技术公开了一种艺术品雕塑的复合制作工艺,包括以下步骤:S1、制备玻璃钢分体模块,在玻璃钢分体模块内部焊接第一钢管支撑骨架,得到第一雕塑分体;S2、分区块切割金属板材,获得金属板材单元,并对金属板材单元进行锻造;S3、组装第二钢管支撑骨架,将金属板材单元焊接组装在第二钢管支撑骨架上,得到第二雕塑分体;S4、将第二雕塑分体的第二钢管支撑骨架和第一雕塑分体的第一钢管支撑骨架进行拼接组装,在第二雕塑分体和第一雕塑分体的拼接缝隙处填充防水密封胶,得到复合雕塑;S5、在复合雕塑表面涂覆外保护涂层。本发明专利技术相较于现有技术,有效提高雕塑制造效率,降低施工难度。降低施工难度。降低施工难度。

【技术实现步骤摘要】
一种艺术品雕塑的复合制作工艺


[0001]本专利技术属于雕塑领域,尤其涉及一种艺术品雕塑的复合制作工艺。

技术介绍

[0002]雕塑,指为美化城市或用于纪念意义而雕刻塑造、具有一定寓意、象征或象形的观赏物和纪念物。雕塑种类包括玻璃钢雕塑和不锈钢雕塑等。不锈钢雕塑是由若干个不锈钢管经过焊接和拼接形成内部框架之后,在管道的外围包裹金属薄片并对接缝进行光滑处理而制成的。对于一些体型较大或结构复杂的不锈钢雕塑,需拆分成多个模块进行分别加工,然后再进行拼接。
[0003]现有的雕塑通常由单一材质制作而成,如不锈钢雕塑,但是不锈钢雕塑的制作难度高,尤其是复杂造型,制作效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于:提供一种艺术品雕塑的复合制作工艺,有效提高雕塑制造效率,降低施工难度。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种艺术品雕塑的复合制作工艺,包括以下步骤:
[0006]S1、制备玻璃钢分体模块,在玻璃钢分体模块内部焊接第一钢管支撑骨架,得到第一雕塑分体;
[0007]S2、分区块切割金属板材,获得金属板材单元,并对金属板材单元进行锻造;
[0008]S3、组装第二钢管支撑骨架,将金属板材单元焊接组装在第二钢管支撑骨架上,得到第二雕塑分体;
[0009]S4、将第二雕塑分体的第二钢管支撑骨架和第一雕塑分体的第一钢管支撑骨架进行拼接组装,在第二雕塑分体和第一雕塑分体的拼接缝隙处填充防水密封胶,得到复合雕塑;
[0010]S5、在复合雕塑表面涂覆外保护涂层。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]在步骤S2中,在锻造金属板材单元前,对变形的金属板材单元进行机械或火焰矫正。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]在步骤S5中,外保护涂层包括第一底漆层、第二底漆层和色漆层,第一底漆层用于涂覆在第一雕塑分体表面,第二底漆层用于涂覆在第二雕塑分体表面,色漆层涂覆于第一底漆层和第二底漆层上。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]在步骤S5中,在第二雕塑分体表面涂覆第二底漆层之前,先打磨金属板材单元,去除金属板材单元表面的附着物。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]在步骤S5中,色漆层为金属氟碳漆层。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]在步骤S5中,色漆层上还设置有纳米银抗菌涂层。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述:
[0022]在步骤S4中,第一雕塑分体拼接端的端面上设置有折弯边,折弯边插接在第二雕塑分体的金属板材单元和第二钢管支撑骨架之间。
[0023]综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:
[0024]1、本专利技术中,复合雕塑采用分体制造最后进行拼合的方式制造,复合雕塑主要由玻璃钢分体(第一雕塑分体)和不锈钢分体(第二雕塑分体)组成,复合雕塑中形状复杂、不易成型的部分采用玻璃钢(FRP)材料成型,造型简单的部分采用不锈钢制造,降低雕塑加工难度,提高雕塑制造速度。
[0025]2、本专利技术中,复合雕塑表面还设置有纳米银抗菌涂层,有效提高复合雕塑表面的抗菌防霉能力,防止复合雕塑掉色。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为一种艺术品雕塑的复合制作工艺的流程图。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此,以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本专利技术实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一
体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:一种艺术品雕塑的复合制作工艺,包括以下步骤:
[0034]S1、制备玻璃钢分体模块,在玻璃钢分体模块内部焊接第一钢管支撑骨架,得到第一雕塑分体;
[0035]S2、分区块切割金属板材,获得金属板材单元,并对金属板材单元进行锻造;
[0036]S3、组装第二钢管支撑骨架,将金属板材单元焊接组装在第二钢管支撑骨架上,得到第二雕塑分体;
[0037]S4、将第二雕塑分体的第二钢管支撑骨架和第一雕塑分体的第一钢管支撑骨架进行拼接组装,在第二雕塑分体和第一雕塑分体的拼接缝隙处填充防水密封胶,得到复合雕塑;
[0038]S5、在复合雕塑表面涂覆外保护涂层。
[0039]在步骤S2中,在锻造金属板材单元前,对变形的金属板材单元进行机械或火焰矫正,对于金属板材单元在金属板材加工过程中产生的变形,需要通过机械或火焰矫正,保证雕塑的质量。
[0040]在步骤S5中,外保护涂层包括第一底漆层、第二底漆层和色漆层,第一底漆层用于涂覆在第一雕塑分体表面,第二底漆层用于涂覆在第二雕塑分体表面,色漆层涂覆于第一底漆层和第二底漆层上,色漆层为金属氟碳漆层。玻璃钢分体和不锈钢分体对应分别采用第一底漆层、第二底漆层涂覆,一方面是玻璃钢分体和不锈钢分体的材料特性不同,另一方面控制第一底漆层、第二底漆层的涂覆厚度,使得复合雕塑的表面整体光滑、平整,消除玻璃钢分体和不锈钢分体的拼接痕迹。
[0041]在步骤S5中,在第二雕塑分体表面涂覆第二底漆层之前,先打磨金本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艺术品雕塑的复合制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、制备玻璃钢分体模块,在玻璃钢分体模块内部焊接第一钢管支撑骨架,得到第一雕塑分体;S2、分区块切割金属板材,获得金属板材单元,并对金属板材单元进行锻造;S3、组装第二钢管支撑骨架,将金属板材单元焊接组装在第二钢管支撑骨架上,得到第二雕塑分体;S4、将第二雕塑分体的第二钢管支撑骨架和第一雕塑分体的第一钢管支撑骨架进行拼接组装,在第二雕塑分体和第一雕塑分体的拼接缝隙处填充防水密封胶,得到复合雕塑;S5、在复合雕塑表面涂覆外保护涂层。2.根据权利要求1所述的一种艺术品雕塑的复合制作工艺,其特征在于,在所述步骤S2中,在锻造金属板材单元前,对变形的金属板材单元进行机械或火焰矫正。3.根据权利要求1所述的一种艺术品雕塑的复合制作工艺,其特征在于,在所述步骤S5中,外保护涂层包括第一底漆层、第二底...

【专利技术属性】
技术研发人员:土丽娜马希韦正鑫时嘉辉丁波胡春凤韩雪贡煜任杰朱宇郭成彦刘凯旋杨颖李永靖杨春雪
申请(专利权)人:苏州金螳螂软装艺术有限公司
类型:发明
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