一种封闭式直线电机模组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种封闭式直线电机模组。其包括：钢带、座体和动子组件；座体的底部设有磁轨，两侧分别形成有侧挡块，侧挡块设有导向单元，侧挡块连接有支撑板，座体的前后两端分别连接有前座和后座；动子组件包括动子和滑台，动子固定于滑台的下端，滑台与导向单元滑动连接；滑台连接有承载台，承载台的左右两端向上凸起形成支撑块；承载台的中部形成横穿空间，并设有弧形面；钢带的两端分别与前座、后座固定连接，钢带的中部穿过横穿空间并与弧形面相抵，支撑块连接有钢带罩，钢带罩的前后两端分别设有抵压部。本实用新型专利技术通过设置钢带进行遮挡，同时设置钢带罩对钢带进行抵压，使得钢带与钢带罩配合完全将座体的上端密封，保护座体内部结构。体内部结构。体内部结构。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式直线电机模组


[0001]本技术涉及直线模组
，尤其涉及一种封闭式直线电机模组。

技术介绍

[0002]直线电机模组广泛应用于各种工业生产，由于直线电机模组是一种精密器件，在一些生产加工环境中需要进行防护处理，增加防护结构；如专利号为：CN2019217529542，名称为：钢带防护定子的直线电机模组；该文献中记载的直线电机模组其包括定子组件和导轨组件、动子组件；定子组件上方设有防护用的钢带，钢带的两端分别固定于导轨组件的两端，动子组件包括动子和承台板，承台板的下端与动子连接，承台板的上端两侧从导轨组件两侧与钢带之间的间隙伸出；由于钢带并没有完全将导轨组件的上端面密封，导致内部仍然有干扰的风险；为此，业界内也开发出全封闭式直线电机模组，如专利号为：CN2016100577785，名称为：一种全密封带滚轮钢带式直线电机模组，而该结构直线电机模组的载物台设置了滚轮板以及滚轮，使得整体结构较为复杂，成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种封闭式直线电机模组；该封闭式直线电机结构相对简单，可以保护内部结构。
[0004]一种封闭式直线电机模组，其包括：钢带、座体和动子组件；座体的底部设有线性设置的磁轨，座体的两侧分别形成有侧挡块，侧挡块的内侧面设有导向单元，侧挡块的上端连接有用于支撑钢带的支撑板，座体的前后两端分别连接有前座和后座；所述动子组件包括动子和滑台，动子固定于滑台的下端，滑台与导向单元滑动连接；滑台的上端连接有承载台，承载台的左右两端向上凸起形成支撑块；承载台的中部形成用于钢带穿过的横穿空间，并设有与钢带移动配合的弧形面；钢带的两端分别与前座、后座固定连接，钢带的中部穿过横穿空间并与弧形面相抵，支撑块的上端连接有钢带罩，钢带罩的前后两端分别设有用于将钢带向下抵压的抵压部。
[0005]进一步地，支撑块的上端设有若干凸起的卡块，钢带罩设有与凸起相配合的卡孔，卡块插入卡孔。
[0006]进一步地，抵压部包括前后两端的倾斜板，倾斜板的侧面设有侧板，位于端面的侧板设有缺口。
[0007]进一步地，所述侧挡块的上端设有插槽，支撑板插接于插槽。
[0008]进一步地，所述后座的前端面上端向前延伸有后连接块，后连接块的上端设有后上固定板，后连接块与后上固定板连接，并将钢带的后端夹持于后连接块与后上固定板之间。
[0009]进一步地，所述前座的后端面上端向后延伸有前连接块，前连接块的上端设有前上固定板，前连接块与前上固定板连接，并将钢带的后端夹持于前连接块与前上固定板之间。
[0010]进一步地，所述滑台的左右两侧分别设有主滚珠槽，滑台的左右两侧面中部设有副半滚珠槽，导向单元包括设置在侧挡块内侧面的内凹槽，副半滚珠槽与部分内凹槽拼接为副滚珠槽，滑台的前后两端分别连接有反向器，反向器将主滚珠槽、副滚珠槽连通，主滚珠槽、副滚珠槽以及反向器内均填充有滚珠。
[0011]进一步地，所述反向器的上端设有凸台，凸台设有与承载台弧形面相配合的斜面。
[0012]进一步地，座体的底面前后两端分别设有限位挡块。
[0013]本技术的有益效果：本技术通过设置钢带进行遮挡，同时设置钢带罩对钢带进行抵压，使得钢带与钢带罩配合完全将座体的上端密封，保护座体内部结构。
附图说明
[0014]图1为本实施例的一种结构示意图。
[0015]图2为实施例的一种示意图。
[0016]图3为实施例的另一种示意图。
[0017]图4为本实施例的一种剖视示意图。
[0018]附图标记包括：
[0019]1——座体；2——承载台；3——钢带罩；4——钢带；5——后座；6——后上固定板；7——卡块；8——前座；9——支撑板；10——卡孔；11——抵压部；12——缺口；13——侧板；14——滑台；15——副半滚珠槽；16——主滚珠槽；17——动子；18——凸台；19——前连接块；20——前上固定板；21——限位挡块；22——副滚珠槽；23——侧挡块；24——磁轨；25——支撑块；26——插槽；27——后连接块；28——反向器。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1至图4所示。
[0021]实施例：一种封闭式直线电机模组，其包括：钢带4、座体1和动子组件；座体1的底部设有线性设置的磁轨24，座体1的两侧分别形成有侧挡块23，侧挡块23的内侧面设有导向单元，侧挡块23的上端连接有用于支撑钢带4的支撑板9，座体1的前后两端分别连接有前座8和后座5；所述动子组件包括动子17和滑台14，动子17固定于滑台14的下端，滑台14与导向单元滑动连接；滑台14的上端连接有承载台2，承载台2的左右两端向上凸起形成支撑块25；承载台2的中部形成用于钢带4穿过的横穿空间，并设有与钢带4移动配合的弧形面；钢带4的两端分别与前座8、后座5固定连接，钢带4的中部穿过横穿空间并与弧形面相抵，支撑块25的上端连接有钢带罩3，钢带罩3的前后两端分别设有用于将钢带4向下抵压的抵压部11。
[0022]本技术方案在现有直线电机模组的基础上进行改进，在工作时，动子17驱动滑座沿着导向单元移动，同时动子17沿着磁轨24移动；动子17、滑台14、座体1、磁轨24均可为现有技术；滑台14带动承载台2移动时，钢带4将会形成波动，位于滑台14移动方向前侧的部分钢带4将进入横穿空间，位于横穿空间的钢带4将会移出横穿空间进入滑台14移动方向的后侧；在此过程中，靠近滑台14附近的钢带4会因为过渡向上翘起，从而形成间隙，本技术方案通过设置钢带罩3，钢带罩3两端的抵压部11将钢带4向下抵压，使得钢带4与支撑板9靠近或抵接，从而消除间隙，形成全封闭式结构。为方便承载台2与外界的承载物连接，在钢带罩3与支撑块25上设置连接孔，通过连接件与承载物连接。
[0023]进一步地，支撑块25的上端设有若干凸起的卡块7，钢带罩3设有与凸起相配合的卡孔10，卡块7插入卡孔10。
[0024]通过设置卡块7和卡孔10，使得钢带罩3能够准确卡入支撑块25，并覆盖承载台2。
[0025]进一步地，抵压部11包括前后两端的倾斜板，倾斜板的侧面设有侧板13，位于端面的侧板13设有缺口12。
[0026]倾斜板与弧形面相配合，用于限制钢带4的活动空间；在端面的侧板13上设置缺口12，可以对钢带4进行限位，避免其左右晃动。
[0027]进一步地，所述侧挡块23的上端设有插槽26，支撑板9插接于插槽26。
[0028]设置插槽26，方便安装支撑板9，同时配合前座8和后座5，将支撑板9限位于插槽26内。
[0029]进一步地，所述后座5的前端面上端向前延伸有后连接块27，后连接块27的上端设有后上固定板6，后连接块27与后上固定板6连接，并将钢带4的后端夹持于后连接块27与后上固定板6之间。
[0030]进一步地，所述前座8的后端面上端向后延伸有前连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式直线电机模组，其包括：钢带、座体和动子组件；座体的底部设有线性设置的磁轨，座体的两侧分别形成有侧挡块，侧挡块的内侧面设有导向单元，侧挡块的上端连接有用于支撑钢带的支撑板，座体的前后两端分别连接有前座和后座；所述动子组件包括动子和滑台，动子固定于滑台的下端，滑台与导向单元滑动连接；滑台的上端连接有承载台，承载台的左右两端向上凸起形成支撑块；其特征在于：承载台的中部形成用于钢带穿过的横穿空间，并设有与钢带移动配合的弧形面；钢带的两端分别与前座、后座固定连接，钢带的中部穿过横穿空间并与弧形面相抵，支撑块的上端连接有钢带罩，钢带罩的前后两端分别设有用于将钢带向下抵压的抵压部。2.根据权利要求1所述的一种封闭式直线电机模组，其特征在于：支撑块的上端设有若干凸起的卡块，钢带罩设有与凸起相配合的卡孔，卡块插入卡孔。3.根据权利要求1或2所述的一种封闭式直线电机模组，其特征在于：抵压部包括前后两端的倾斜板，倾斜板的侧面设有侧板，位于端面的侧板设有缺口。4.根据权利要求1所述的一种封闭式直线电机模组，其特征在于：所述侧挡块的上端设有插槽，支撑板插接于插...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊金伟，
申请(专利权)人：东莞市高工智能传动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：