一种食品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开一种食品加工机，属于生活电器领域，解决了现有的食品加工机摆放时占用的空间较大的问题，解决该问题的技术方案主要是，包括机体和设于机体的粉碎腔、储水腔，储水腔向粉碎腔供水，粉碎腔的底部设有排液口，排液口处设有排液组件，排液组件包括排液阀和排液管，其特征在于，所述粉碎腔和储水腔横向并排设置，排液组件位于粉碎腔靠近储水腔的一侧，排液组件相对机体凸出，排液组件的下方设有横向并排的第一接液杯和第二接液杯，排液管具有向第一接液杯排液的第一位置和向第二接液杯排液的第二位置。本实用新型专利技术的食品加工机的结构分布更合理，食品加工机摆放时占用的空间较小。间较小。间较小。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机


[0001]本技术涉及生活电器，特别是一种食品加工机。

技术介绍

[0002]现有的食品加工机通常包括机体和设于机体的粉碎腔、储水盒，储水盒向粉碎腔供水，市面上的食品加工机中粉碎腔和储水盒的分布位置不一，部分食品加工机的粉碎腔和储水盒竖向并排设置，也有部分食品加工机的粉碎腔和储水盒横向交错设置，使得摆放食品加工机需要占用较大的空间，尤其在进深较小的台面上时，食品加工机可能会凸出到台面外，影响用户使用，甚至可能会出现食品加工机无法摆放的问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要达到的目的就是提供一种食品加工机，克服现有技术的不足，食品加工机的结构分布更合理，使食品加工机摆放时占用的空间较小。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎腔、储水腔，储水腔向粉碎腔供水，粉碎腔的底部设有排液口，排液口处设有排液组件，排液组件包括排液阀和排液管，粉碎腔和储水腔横向并排设置，排液组件位于粉碎腔靠近储水腔的一侧，排液组件相对机体凸出，排液组件的下方设有横向并排的第一接液杯和第二接液杯，排液管具有向第一接液杯排液的第一位置和向第二接液杯排液的第二位置。
[0005]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：首先，粉碎腔和储水腔横向并排设置，使食品加工机的前后方向扁平化，有利于食品加工机在进深较小的台面摆放，其次，排液组件位于粉碎腔靠近储水腔的一侧，能够使排液的位置趋于机体的中间位置，从而使第一接液杯和第二接液杯能够放置在机体横向正对用户的范围内，便于用户操作，第三，第一接液杯和第二接液杯横向并排放置，能够进一步使食品加工机的前后方向扁平化，从而进一步有利于食品加工机在进深较小的台面摆放。
[0006]进一步的，所述机体包括外壳，外壳的一侧设有凸出部，排液组件的至少一部分位于凸出部内。采用上述技术方案后，能够充分利用凸出部的内部空间，减少排液组件对食品加工机内部空间的占用，有利于缩小食品加工机的体积，从而减少食品加工机占用的空间，能够获得更高的适应性。
[0007]进一步的，所述排液管伸出凸出部，凸出部的底部设有避让排液管的避让通孔。采用上述技术方案后，可以避免排液管直接接触凸出部，使排液管能够更流畅在第一位置和第二位置切换。
[0008]进一步的，所述排液管位于凸出部内，凸出部的底部设有两个排液通孔，排液管运动至其中一个排液通孔处向第一接液杯排液，排液管运动至另外一个排液通孔处向第二接液杯排液；或者，所述排液管位于凸出部内，凸出部的底部设有一个排液通孔，排液通孔复用于供排液管向第一接液杯排液和向第二接液杯排液。采用上述技术方案后，将排液管隐
藏设置于凸出部内，可以提升产品的美观性。
[0009]进一步的，所述粉碎腔由可拆卸连接于机体的粉碎杯形成；或者，所述粉碎腔由与机体固定为一体的粉碎杯形成。采用上述技术方案后，粉碎杯能够从机体上拆卸下来，方便对粉碎腔进行清洗；或者，粉碎杯与机体固定为一体，能够增加粉碎杯与机体之间的连接可靠性，从而增加食品加工机运行的稳定性。
[0010]进一步的，所述储水腔由可拆卸连接于机体的水箱形成；或者，所述储水腔由与机体固定为一体的水箱形成。采用上述技术方案后，方便对储水腔进行清洁；或者，水箱与机体固定为一体，能够增加水箱与机体之间的连接可靠性，进一步增加食品加工机运行的稳定性，也可以提升水箱与机体之间的连接密封性，防止水箱与机体连接处发生漏水。
[0011]进一步的，所述排液阀包括阀体和安装于阀体内并相对阀体运动的阀芯，阀芯与排液管连接成一体并同步运动，阀芯具有第一排液位、第二排液位和关闭位，阀芯进入第一排液位使排液管进入第一位置，阀芯进入第二排液位使排液管进入第二位置，阀芯处于关闭位使排液口关闭。采用上述技术方案后，使阀芯与排液管两者之间不会发生相对运动，确保能够通过阀芯的运动来控制排液管的位置。
[0012]进一步的，所述阀芯在阀体内转动且转动轴线平行于水平面，排液管绕转动轴线转动；或者，所述阀芯在阀体内转动且转动轴线垂直于水平面，排液管绕转动轴线转动；或者，所述阀芯相对阀体平动，排液管跟随阀芯平动，实现在第一位置和第二位置之间切换。采用上述技术方案后，阀芯和排液管平行于水平面转动，能够使排液管的活动范围较小，方便使用；或者，阀芯和排液管垂直于水平面转动，能够缩小排液管在转动过程中对空间的占用；或者，阀芯和排液管平动，简化排液阀结构及排液方式，相比于现有技术来说，制造及维护成本更低。
[0013]进一步的，所述阀芯设有第一入口、第二入口以及将第一入口、第二入口与排液管连通的过液通道，阀芯进入第一排液位使第一入口与排液口连通，阀芯进入第二排液位使第二入口与排液口连通。
[0014]进一步的，所述第一入口从开始与排液口连通至两者完全连通的过程中，排液管随阀芯在第一位置上运动排液；或者，所述第二入口从开始与排液口连通至两者完全连通的过程中，排液管随阀芯在第二位置上运动排液。采用上述技术方案后，排液管移动至第一位置或者第二位置时，排液流量都是由小至大，有效避免出现过大排液流量的液体直接排入第一接液杯或者第二接液杯发生液体溅出的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术一种食品加工机的结构示意图；
[0017]图2为实施例一中第一入口或者第二入口与排液口局部连通示意图；
[0018]图3为实施例一中第一入口或者第二入口与排液口完全连通示意图；
[0019]图4为实施例一中排液管位于凸出部内时食品加工机的结构示意图(凸出部的底部设有一个排液通孔)；
[0020]图5为实施例一中排液管位于凸出部内时食品加工机的结构示意图(凸出部的底部设有两个排液通孔)；
[0021]图6为本技术食品加工机实施例二的结构原理图；
[0022]图7为本技术食品加工机实施例三的结构原理图；
[0023]图中，1、机体；11、粉碎杯；111、粉碎腔；112、排液口；12、水箱；121、储水腔；13、外壳；14、凸出部；141、排液通孔；142、避让通孔；2、排液阀；21、阀体；211、限位部；22、阀芯；221、第一入口；222、第二入口；223、过液通道；23、排液管；3、第一接液杯；4、第二接液杯。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，包括机体和设于机体的粉碎腔、储水腔，储水腔向粉碎腔供水，粉碎腔的底部设有排液口，排液口处设有排液组件，排液组件包括排液阀和排液管，其特征在于，所述粉碎腔和储水腔横向并排设置，排液组件位于粉碎腔靠近储水腔的一侧，排液组件相对机体凸出，排液组件的下方设有横向并排的第一接液杯和第二接液杯，排液管具有向第一接液杯排液的第一位置和向第二接液杯排液的第二位置。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述机体包括外壳，外壳的一侧设有凸出部，排液组件的至少一部分位于凸出部内。3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述排液管伸出凸出部，凸出部的底部设有避让排液管的避让通孔。4.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述排液管位于凸出部内，凸出部的底部设有两个排液通孔，排液管运动至其中一个排液通孔处向第一接液杯排液，排液管运动至另外一个排液通孔处向第二接液杯排液；或者，所述排液管位于凸出部内，凸出部的底部设有一个排液通孔，排液通孔复用于供排液管向第一接液杯排液和向第二接液杯排液。5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述粉碎腔由可拆卸连接于机体的粉碎杯形成；或者，所述粉碎腔由与机体固定为一体的粉碎杯形成。6.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，张文凡，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：