电解板精铣固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及固定工装的技术领域，特别是涉及电解板精铣固定工装，其通过两组移动夹持块的配合使用对电解板左右方向进行夹持固定，便于根据电解板的尺寸调节两组移动夹持块的距离，降低装置的使用局限性，同时通过压块和底座的配合使用，对电解板上下方向进行夹持固定，提高电解板固定的稳定性；包括底座、两组电动推杆、移动板、两组连接杆、两组弹簧、两组固定块、两组摆动块、两组移动夹持块、两组升降机构、两组滑块和两组压块，两组电动推杆分别对称固定在底座底端的左右两侧，电动推杆的输出端与移动板连接，并且两组连接杆分别对称固定在移动板顶端的左右两侧，连接杆与底座滑动连接，弹簧套装在连接杆的底部。弹簧套装在连接杆的底部。弹簧套装在连接杆的底部。

【技术实现步骤摘要】
电解板精铣固定工装


[0001]本技术涉及固定工装的
，特别是涉及电解板精铣固定工装。

技术介绍

[0002]电解板又称电镀锌板，是经冷连轧机组轧制再经过CAPL机组退火后，进入电镀锌机组，通过表面清洗电镀后，根据不同用途，可再进行磷化、钝化、涂油及铣削加工等处理后所得的产品，现有的电解板在进行精铣时需要通过固定工装进行固定，由于固定工装的位置固定不变，只能对特定尺寸的电解板固定，难以适应不同尺寸的电解板，导致装置的使用局限性较大。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过两组移动夹持块的配合使用对电解板左右方向进行夹持固定，便于根据电解板的尺寸调节两组移动夹持块的距离，降低装置的使用局限性，同时通过压块和底座的配合使用，对电解板上下方向进行夹持固定，提高其固定稳定性的电解板精铣固定工装。
[0004]本技术的电解板精铣固定工装，包括底座、两组电动推杆、移动板、两组连接杆、两组弹簧、两组固定块、两组摆动块、两组移动夹持块、两组升降机构、两组滑块和两组压块，两组电动推杆分别对称固定在底座底端的左右两侧，电动推杆的输出端与移动板连接，并且两组连接杆分别对称固定在移动板顶端的左右两侧，连接杆与底座滑动连接，弹簧套装在连接杆的底部，并且弹簧固定在移动板与底座之间，固定块固定在连接杆的顶端，摆动块的一端与固定块的内侧端铰接，摆动块的另一端与移动夹持块的外侧端铰接，两组移动夹持块分别与底座顶端的左右两侧滑动卡装，升降机构安装在移动夹持块的顶端，并且升降机构能带动滑块上下移动，压块固定在滑块的内侧端；将电解板放在底座的顶端中部，并使得电动推杆在弹簧的配合使用下，带动移动板上下移动，使得移动板带动连接杆和固定块上下移动，从而使得固定块在摆动块的配合使用下带动移动夹持块左右移动，通过两组移动夹持块的配合使用对电解板左右方向进行夹持固定，并且便于根据电解板的尺寸调节两组移动夹持块的距离，降低装置的使用局限性，并且通过升降机构带动滑块和压块向下移动，通过压块和底座的配合使用，对电解板上下方向进行夹持固定，提高电解板固定的稳定性。
[0005]优选的，升降机构包括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杠轴和滑杆，电机固定在移动夹持块的顶端外侧，电机的输出端与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，并且第二锥齿轮固定在丝杠轴的底部，丝杠轴与移动夹持块的顶端转动连接，滑块与丝杠轴螺装连接，并且滑杆固定在移动夹持块的顶端，滑杆位于丝杠轴的内侧，并且压块与滑杆滑动连接；通过电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，使得丝杠轴转动，从而使得滑块在滑杆的配合使用下，带动压块上下移动，为压块的移动提供动力。
[0006]优选的，还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在底座的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接；通过设置支撑腿、垫块和地脚螺栓，避免装置发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性。
[0007]优选的，还包括两组橡胶垫，两组橡胶垫分别固定在两组压块底端的内侧；通过设置橡胶垫，避免压块对电解板过度挤压造成表面损伤，提高装置的使用效果。
[0008]优选的，还包括两组限位板，两组限位板分别固定在两组滑杆的顶端，并与丝杠轴转动连接；通过设置限位板，对滑块进行限位，避免滑块与丝杠轴脱离，提高装置的使用稳定性。
[0009]优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，进一步提高装置的使用效果。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将电解板放在底座的顶端中部，并使得电动推杆在弹簧的配合使用下，带动移动板上下移动，使得移动板带动连接杆和固定块上下移动，从而使得固定块在摆动块的配合使用下带动移动夹持块左右移动，通过两组移动夹持块的配合使用对电解板左右方向进行夹持固定，并且便于根据电解板的尺寸调节两组移动夹持块的距离，降低装置的使用局限性，并且通过升降机构带动滑块和压块向下移动，通过压块和底座的配合使用，对电解板上下方向进行夹持固定，提高电解板固定的稳定性。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视结构示意图；
[0012]图2是本技术的局部轴测结构示意图；
[0013]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0014]附图中标记：1、底座；2、电动推杆；3、移动板；4、连接杆；5、弹簧；6、固定块；7、摆动块；8、移动夹持块；9、滑块；10、压块；11、电机；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、丝杠轴；15、滑杆；16、支撑腿；17、垫块；18、地脚螺栓；19、橡胶垫；20、限位板。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]如图1至图3所示，两组电动推杆2分别对称固定在底座1底端的左右两侧，电动推杆2的输出端与移动板3连接，并且两组连接杆4分别对称固定在移动板3顶端的左右两侧，连接杆4与底座1滑动连接，弹簧5套装在连接杆4的底部，并且弹簧5固定在移动板3与底座1之间，固定块6固定在连接杆4的顶端，摆动块7的一端与固定块6的内侧端铰接，摆动块7的另一端与移动夹持块8的外侧端铰接，两组移动夹持块8分别与底座1顶端的左右两侧滑动卡装，并且电机11固定在移动夹持块8的顶端外侧，电机11的输出端与第一锥齿轮12连接，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合传动连接，并且第二锥齿轮13固定在丝杠轴14的底部，丝杠轴14与移动夹持块8的顶端转动连接，滑块9与丝杠轴14螺装连接，并且滑杆15固定在移动夹持块8的顶端，滑杆15位于丝杠轴14的内侧，并且压块10与滑杆15滑动连接，压块10
固定在滑块9的内侧端，多组支撑腿16均匀固定在底座1的底端，垫块17固定在支撑腿16的底端，并且垫块17与地面通过地脚螺栓18连接，两组橡胶垫19分别固定在两组压块10底端的内侧，两组限位板20分别固定在两组滑杆15的顶端并与丝杠轴14转动连接；将电解板放在底座1的顶端中部，并使得电动推杆2在弹簧5的配合使用下，带动移动板3上下移动，使得移动板3带动连接杆4和固定块6上下移动，从而使得固定块6在摆动块7的配合使用下带动移动夹持块8左右移动，通过两组移动夹持块8的配合使用对电解板左右方向进行夹持固定，并且便于根据电解板的尺寸调节两组移动夹持块8的距离，降低装置的使用局限性，并且通过电机11带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合传动连接，使得丝杠轴14转动，从而使得滑块9在滑杆15的配合使用下，带动压块10上下移动，通过压块10和底座1的配合使用，对电解板上下方向进行夹持固定，提高电解板固定的稳定性，之后通过设置支撑腿16、垫块17和地脚螺栓18，避免装置发生偏移或倾斜，提高装置的使用稳定性，然后通过设置橡胶垫19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电解板精铣固定工装，其特征在于，包括底座(1)、两组电动推杆(2)、移动板(3)、两组连接杆(4)、两组弹簧(5)、两组固定块(6)、两组摆动块(7)、两组移动夹持块(8)、两组升降机构、两组滑块(9)和两组压块(10)，两组电动推杆(2)分别对称固定在底座(1)底端的左右两侧，电动推杆(2)的输出端与移动板(3)连接，并且两组连接杆(4)分别对称固定在移动板(3)顶端的左右两侧，连接杆(4)与底座(1)滑动连接，弹簧(5)套装在连接杆(4)的底部，并且弹簧(5)固定在移动板(3)与底座(1)之间，固定块(6)固定在连接杆(4)的顶端，摆动块(7)的一端与固定块(6)的内侧端铰接，摆动块(7)的另一端与移动夹持块(8)的外侧端铰接，两组移动夹持块(8)分别与底座(1)顶端的左右两侧滑动卡装，升降机构安装在移动夹持块(8)的顶端，并且升降机构能带动滑块(9)上下移动，压块(10)固定在滑块(9)的内侧端。2.如权利要求1所述的电解板精铣固定工装，其特征在于，升降机构包括电机(11)、第一锥齿轮(12)、第二锥齿轮(13)、丝杠轴(14)和滑杆(15)，电机(11)固定在移动夹持块(8)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁作明，姜秋月，
申请(专利权)人：欧德纳机械科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：