缸体内孔精加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及缸体内孔精加工工装，其提高了设备使用的效果和使用的便捷性；包括底座、第一滑块、转盘、安装板、缸体、驱动装置和孔位加工装置，底座上设置有第一滑轨槽，第一滑块在第一滑轨槽内进行滑动，转盘通过轴承安装在第一滑块上端，转盘上安装有安装板，缸体通过轴承安装在安装板上，底座上安装有驱动装置，底座上还安装有孔位加工装置；所述驱动装置包括支板、转杆、安装盘、多个固定螺栓、第一啮合轮、第一电机和第二啮合轮，支板安装在底座上，转杆通过轴承安装在支板上，转杆上安装有安装盘，安装盘上设置有安装孔，安装盘上安装有多个固定螺栓，第一啮合轮安装在转杆上。第一啮合轮安装在转杆上。第一啮合轮安装在转杆上。

【技术实现步骤摘要】
缸体内孔精加工工装


[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及缸体内孔精加工工装。

技术介绍

[0002]缸体内孔精加工工装是一种用于对缸体内孔进行精加工的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的缸体内孔精加工工装使用中发现，缸体内孔进行加工时，缸体体积较大时，缸体的固定和移动繁琐，导致设备的使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了设备使用的效果和使用的便捷性的缸体内孔精加工工装。
[0004]本技术的缸体内孔精加工工装，包括底座、第一滑块、转盘、安装板、缸体、驱动装置和孔位加工装置，底座上设置有第一滑轨槽，第一滑块在第一滑轨槽内进行滑动，转盘通过轴承安装在第一滑块上端，转盘上安装有安装板，缸体通过轴承安装在安装板上，底座上安装有驱动装置，底座上还安装有孔位加工装置；所述驱动装置包括支板、转杆、安装盘、多个固定螺栓、第一啮合轮、第一电机和第二啮合轮，支板安装在底座上，转杆通过轴承安装在支板上，转杆上安装有安装盘，安装盘上设置有安装孔，安装盘上安装有多个固定螺栓，第一啮合轮安装在转杆上，第一电机安装在支板上，第一电机的输出端安装有第二啮合轮，第一啮合轮与第二啮合轮进行啮合传动；将缸体通过轴承穿过安装板，转动转盘，转盘的转动带动安装板的转动，安装板的转动使缸体对准安装盘侧端的安装孔，滑动第一滑块，第一滑块的移动通过转盘和安装板带动缸体的移动，缸体移动到安装孔内，转动多个固定螺栓，多个固定螺栓的转动与安装盘配合对缸体进行固定，启动第一电机，第一电机的输出端带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动通过啮合传动带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动带动转杆的转动，转杆的转动带动安装盘的转动，安装盘的转动带动缸体的转动，而后使用孔位加工装置对缸体进行孔位加工，提高了设备使用的效果和使用的便捷性。
[0005]优选的，所述孔位加工装置包括安装架、第二滑块、竖板、第三滑块、两个辅助板、液压缸、伸缩杆和刀具，安装架安装在底座上，安装架上设置有第二滑轨槽，第二滑块在第二滑轨槽内进行滑动，竖板安装在第二滑块上，竖板上设置有第三滑轨槽，第三滑块在第三滑轨槽内进行滑动，两个辅助板安装在第三滑块上，液压缸安装在两个辅助板之间，液压缸的输出端安装有伸缩杆，刀具安装在伸缩杆上；缸体进行转动时，滑动第二滑块，第二滑块的移动带动竖板的移动，滑动第三滑块，第三滑块的升降通过两个辅助板、液压缸和伸缩杆带动刀具的升降，使刀具贴近缸体侧端，而后启动液压缸，液压缸的输出端带动伸缩杆的伸缩，伸缩杆的伸缩使刀具进入到缸体孔位内进行孔位加工，提高了设备使用的便捷性。
[0006]优选的，还包括第二电机、第三啮合轮和第四啮合轮，第二电机安装在第一滑块上，第二电机的输出端安装有第三啮合轮，第四啮合轮安装在转盘上，第三啮合轮与第四啮
合轮进行啮合传动；启动第二电机，第二电机的输出端带动第三啮合轮的转动，第三啮合轮的转动通过啮合传动带动第四啮合轮的转动，第四啮合轮的转动带动转盘的转动，通过第二电机为转盘的转动提供动力，使转盘的转动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0007]优选的，还包括第三电机、第一螺杆和第一固定板，第三电机安装在底座上，第三电机的输出端安装有第一螺杆，第一滑块上设置有螺纹孔，第一螺杆安装在第一滑块的螺纹孔内，第一螺杆的末端通过轴承安装在第一固定板上，第一固定板安装在底座上；启动第三电机，第三电机的输出端带动第一螺杆的转动，第一螺杆的转动通过螺纹配合带动第一滑块的移动，通过第三电机为第一滑块的移动提供动力，使第一滑块的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0008]优选的，还包括第四电机、第二螺杆和第二固定板，第四电机安装在安装架上，第四电机的输出端安装有第二螺杆，第二滑块上设置有螺纹孔，第二螺杆安装在第二滑块的螺纹孔内，第二螺杆的末端通过轴承安装在第二固定板上，第二固定板安装在安装架上；启动第四电机，第四电机的输出端带动第二螺杆的转动，第二螺杆的转动通过螺纹配合带动第二滑块的移动，通过第四电机为第二滑块的移动提供动力，使第二滑块的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0009]优选的，还包括第五电机、第三螺杆和第三固定板，第五电机安装在竖板上，第五电机的输出端安装有第三螺杆，第三滑块上设置有螺纹孔，第三螺杆安装在第三滑块的螺纹孔内，第三螺杆的末端通过轴承安装在第三固定板上，第三固定板安装在竖板上；启动第五电机，第五电机的输出端带动第三螺杆的转动，第三螺杆的转动通过螺纹配合带动第三滑块的移动，通过第五电机为第三滑块的移动提供动力，使第三滑块的移动更加稳定且可控，提高了设备使用的稳定性和可控性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：将缸体通过轴承穿过安装板，转动转盘，转盘的转动带动安装板的转动，安装板的转动使缸体对准安装盘侧端的安装孔，滑动第一滑块，第一滑块的移动通过转盘和安装板带动缸体的移动，缸体移动到安装孔内，转动多个固定螺栓，多个固定螺栓的转动与安装盘配合对缸体进行固定，启动第一电机，第一电机的输出端带动第二啮合轮的转动，第二啮合轮的转动通过啮合传动带动第一啮合轮的转动，第一啮合轮的转动带动转杆的转动，转杆的转动带动安装盘的转动，安装盘的转动带动缸体的转动，而后使用孔位加工装置对缸体进行孔位加工，提高了设备使用的效果和使用的便捷性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是第一电机与第一滑块等装置的局部放大结构示意图；
[0013]图3是安装盘与多个固定螺栓的轴测结构示意图；
[0014]附图标记：1、底座；2、第一滑轨槽；3、第一滑块；4、转盘；5、安装板；6、缸体；7、支板；8、转杆；9、安装盘；10、安装孔；11、固定螺栓；12、第一啮合轮；13、第一电机；14、第二啮合轮；15、安装架；16、第二滑轨槽；17、第二滑块；18、竖板；19、第三滑轨槽；20、第三滑块；21、辅助板；22、液压缸；23、伸缩杆；24、刀具；25、第二电机；26、第三啮合轮；27、第四啮合
轮；28、第三电机；29、第一螺杆；30、第一固定板；31、第四电机；32、第二螺杆；33、第二固定板；34、第五电机；35、第三螺杆；36、第三固定板。
具体实施方式
[0015]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0016]实施例
[0017]本技术的缸体内孔精加工工装，包括底座1、第一滑块3、转盘4、安装板5、缸体6、驱动装置、孔位加工装置、第二电机25、第三啮合轮26、第四啮合轮27、第三电机28、第一螺杆29、第一固定板30、第四电机31、第二螺杆32、第二固定板33、第五电机34、第三螺杆35和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.缸体内孔精加工工装，其特征在于，包括底座(1)、第一滑块(3)、转盘(4)、安装板(5)、缸体(6)、驱动装置和孔位加工装置，底座(1)上设置有第一滑轨槽(2)，第一滑块(3)在第一滑轨槽(2)内进行滑动，转盘(4)通过轴承安装在第一滑块(3)上端，转盘(4)上安装有安装板(5)，缸体(6)通过轴承安装在安装板(5)上，底座(1)上安装有驱动装置，底座(1)上还安装有孔位加工装置；所述驱动装置包括支板(7)、转杆(8)、安装盘(9)、多个固定螺栓(11)、第一啮合轮(12)、第一电机(13)和第二啮合轮(14)，支板(7)安装在底座(1)上，转杆(8)通过轴承安装在支板(7)上，转杆(8)上安装有安装盘(9)，安装盘(9)上设置有安装孔(10)，安装盘(9)上安装有多个固定螺栓(11)，第一啮合轮(12)安装在转杆(8)上，第一电机(13)安装在支板(7)上，第一电机(13)的输出端安装有第二啮合轮(14)，第一啮合轮(12)与第二啮合轮(14)进行啮合传动。2.如权利要求1所述的缸体内孔精加工工装，其特征在于，所述孔位加工装置包括安装架(15)、第二滑块(17)、竖板(18)、第三滑块(20)、两个辅助板(21)、液压缸(22)、伸缩杆(23)和刀具(24)，安装架(15)安装在底座(1)上，安装架(15)上设置有第二滑轨槽(16)，第二滑块(17)在第二滑轨槽(16)内进行滑动，竖板(18)安装在第二滑块(17)上，竖板(18)上设置有第三滑轨槽(19)，第三滑块(20)在第三滑轨槽(19)内进行滑动，两个辅助板(21)安装在第三滑块(20)上，液压缸(22)安装在两个辅助板(21)之间，液压缸(22)的输出端安装有伸缩杆(23)，刀具(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁作明，姜秋月，
申请(专利权)人：欧德纳机械科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：