一种具有热喷涂防粘耐磨涂层的金属基材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有热喷涂防粘耐磨涂层的金属基材，包括金属基材，所述金属基材的下表面对称开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有套筒，所述套筒的下表面固定安装有安装板，所述安装板的下表面对称开设有固定孔，所述套筒的内壁底部对称转动安装有传动板，所述套筒的内壁中部对称转动安装有安装轴，所述安装轴的外壁转动安装有传递板。本实用新型专利技术涉及金属基材技术领域。本实用新型专利技术，通过设置套筒，通过金属基材与传动板之间的配合设置，一方面能够便于对金属基材的底部固定安装，避免直接在金属基材的外壁打孔安装对金属基材的拼接产生干涉，另一方面还能够保证金属基材之间的气密性。基材之间的气密性。基材之间的气密性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有热喷涂防粘耐磨涂层的金属基材


[0001]本技术涉及金属基材
，尤其是涉及一种具有热喷涂防粘耐磨涂层的金属基材。

技术介绍

[0002]基材是复合地板的组成部分，基本基材成分是差不多的，只是看质量而已，也不分什么品牌的基材，地板基材占整个地板组成部分的90％以上，基材在整个强化木地板的成本结构中约占有70％的份额，木材资源价格和供给状况是基材成本的核心因素，此外，基材由于其材质组分的差异以及使用胶粘剂的差异以至于加工工艺设备的不同产生其成本的差异，目前现有金属基材在安装时不便，不便于拆卸，安装过程繁琐。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201720259839.6中公开有一种防冲蚀耐摩擦镀膜金属基材，结构包括金属基材基底，所述防冲蚀耐摩擦镀膜金属基材由内向外依次为金属基材基底、金属钛层、氧化铟锡层、氮化钛层、第一氧化硅层、镍基合金层、氮化锆钛层、第二氧化硅层、氮化铬锆钛层和氮化铬锆铝钛层。该防冲蚀耐摩擦镀膜金属基材，在安装时不便利，安装过程繁琐，工作效率低。
[0004]因此，提出一种具有热喷涂防粘耐磨涂层的金属基材来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种具有热喷涂防粘耐磨涂层的金属基材，具有及时探查设备状况及预报设备故障的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种具有热喷涂防粘耐磨涂层的金属基材，包括金属基材，所述金属基材的下表面对称开设有安装槽，所述安装槽的内壁滑动连接有套筒，所述套筒的下表面固定安装有安装板，所述安装板的下表面对称开设有固定孔，所述套筒的内壁底部对称转动安装有传动板，所述套筒的内壁中部对称转动安装有安装轴，所述安装轴的外壁转动安装有传递板，所述传递板的外壁底部与传动板相配合，所述传递板远离传动板的一端转动安装有限位块。
[0008]通过采用上述技术方案，通过采用安装板对金属基材安装，相比于直接对金属基材进行安装更加便利，避免在安装板外壁打孔安装时对金属基材的连接产生干涉。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述金属基材的一侧外壁固定安装有连接杆，所述连接杆的外壁滑动连接有U型杆。
[0010]通过采用上述技术方案，U型杆能够将两组金属基材之间进行紧密的连接，从而保证金属基材的气密性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆的外壁底部开设有通孔，所述U型杆的外壁底部滑动连接有连接柱。
[0012]通过采用上述技术方案，通过连接柱与通孔之间的配合能够将连接杆与U型杆之
间相互固定，从保证金属基材的稳定性。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柱与通孔相对应，所述U型杆靠近连接柱的一端内壁滑动安装有挡板。
[0014]通过采用上述技术方案，采用可伸缩的挡板设置，能够使装置整体更加美观。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接柱的外壁开设有螺纹孔。
[0016]通过采用上述技术方案，通过螺纹孔的设置能够通过螺杆将连接柱取出，方便拆卸。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述金属基材的外壁固定连接有减震层，所述减震层的外壁固定连接有吸音层。
[0018]通过采用上述技术方案，能够避免金属基材外壁的敲击声音对金属基材内部空间的干涉。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸音层的外壁固定连接有耐磨层，所述耐磨层的外壁固定连接有防粘层。
[0020]通过采用上述技术方案，能够保证金属基材的外部美观，使用寿命长久。
[0021]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过设置套筒，通过金属基材与传动板之间的配合设置，一方面能够便于对金属基材的底部固定安装，避免直接在金属基材的外壁打孔安装对金属基材的拼接产生干涉，另一方面还能够保证金属基材之间的气密性。
[0023]2.通过U型杆与连接柱之间的配合设置，该设置利用巧妙的U型杆与连接杆之间的限制关系，能够将两组金属基材很好的拼接在一起，同时通过螺纹孔的设置，便于对金属基材的拆卸。
[0024]3.通过吸音层、减震层、防粘层和耐磨层的作用，一方面能够保证金属基材的使用寿命，另一方面能够保证金属基材的隔音效果，使金属基材的外观更整洁。
附图说明
[0025]图1是本实施例的立体结构的示意图。
[0026]图2是本实施例的立体侧视结构的示意图。
[0027]图3是本实施例的第一立体剖视结构的示意图。
[0028]图4是本实施例的第二立体剖视结构的示意图。
[0029]图5是本实施例的图1中A区结构的放大示意图。
[0030]图6是本实施例的图3中B区结构的放大示意图。
[0031]图7是本实施例的图4中C区结构的放大示意图。
[0032]图中，1、金属基材；2、安装槽；3、安装板；4、套筒；5、固定孔；6、传动板；7、安装轴；8、传递板；9、限位块；10、连接杆；11、通孔；12、U型杆；13、连接柱；14、螺纹孔；15、挡板；16、防粘层；17、耐磨层；18、吸音层；19、减震层。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0034]实施例1
[0035]请参阅图1
‑
7，一种具有热喷涂防粘耐磨涂层的金属基材，包括金属基材1，金属基材1的下表面对称开设有安装槽2，安装槽2的内壁滑动连接有套筒4，套筒4的下表面固定安装有安装板3，安装板3的下表面对称开设有固定孔5，套筒4的内壁底部对称转动安装有传动板6，套筒4的内壁中部对称转动安装有安装轴7，安装轴7的外壁转动安装有传递板8，传递板8的外壁底部与传动板6相配合，传递板8远离传动板6的一端转动安装有限位块9。
[0036]本实施例中，通过固定孔5将安装板3与地面固定，使安装板3的上表面无凸起，然后将金属基材1内部的安装槽2沿着套筒4下滑，通过套筒4对传动板6的挤压，使传动板6向套筒4的内部转动，从而使传动板6撞击传递板8，使传递板8沿着安装轴7转动，从而使限位块9与安装槽2相结合，使金属基材1与安装板3之间没有缝隙，一方面能够便于对金属基材1的底部固定安装，避免直接在金属基材1的外壁打孔安装对金属基材1的拼接产生干涉，另一方面还能够保证金属基材1之间的气密性。
[0037]实施例2
[0038]请参阅图1
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7，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，金属基材1的一侧外壁固定安装有连接杆10，连接杆10的外壁滑动连接有U型杆12，固定孔5的形状为T字型，便于对安装件的隐藏，避免安装件的高度高于安装板3的高度。
[0039]具体的，连接杆10的外壁底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有热喷涂防粘耐磨涂层的金属基材，包括金属基材(1)，其特征在于：所述金属基材(1)的下表面对称开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内壁滑动连接有套筒(4)，所述套筒(4)的下表面固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的下表面对称开设有固定孔(5)，所述套筒(4)的内壁底部对称转动安装有传动板(6)，所述套筒(4)的内壁中部对称转动安装有安装轴(7)，所述安装轴(7)的外壁转动安装有传递板(8)，所述传递板(8)的外壁底部与传动板(6)相配合，所述传递板(8)远离传动板(6)的一端转动安装有限位块(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有热喷涂防粘耐磨涂层的金属基材，其特征在于：所述金属基材(1)的一侧外壁固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的外壁滑动连接有U型杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种具有热喷涂防粘耐磨涂层的金属基材，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王园园，王忠义，黄鹏，
申请(专利权)人：无锡晟加材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：