一种减水剂新型反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减水剂新型反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的底部设有电磁加热箱，电磁加热箱的内部安装有电磁线圈，电磁加热箱的底部设有底座箱，电磁加热箱的顶部四个拐角处均安装有液压缸，液压缸的顶部安装有密封顶盖，密封顶盖的顶端中部安装有齿轮箱，齿轮箱的顶部安装有电机，密封顶盖的底部设有密封套，密封套的内部四个侧面均连接有连接杆，连接杆上安装有固定板，固定板的中部上安装有轴承，该反应釜在对减水剂搅拌的时候十分稳定，从而提反应釜的反应效率，通过电磁加热的方式，提高加热效率，节约时间，降低电力成本，而且整体的稳定性能强，使用的时候噪音小，结构简单，便于人们使用。便于人们使用。便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂新型反应釜


[0001]本技术涉及反应釜领域，具体为一种减水剂新型反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜的应用十分广泛，尤其涉及到减水剂反应釜，现有的减水剂反应釜功能比较单一，在进行搅拌的时候，稳定性能差，噪音大，由于搅拌杆晃动大，往往造成电机的使用寿命短，而且现有的反应釜通过电加热的方式对减水剂进行加热，能耗大，成本高，为此提供了一种减水剂新型反应釜。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种减水剂新型反应釜，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减水剂新型反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的底部设有电磁加热箱，所述电磁加热箱的内部安装有电磁线圈，所述电磁加热箱的底部设有底座箱，所述电磁加热箱的顶部四个拐角处均安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有密封顶盖，所述密封顶盖的顶端中部安装有齿轮箱，所述齿轮箱的顶部安装有电机，所述密封顶盖的底部设有密封套，所述密封套的内部四个侧面均连接有连接杆，所述连接杆上安装有固定板，所述固定板的中部上安装有轴承，所述轴承上安装有连接轴，所述连接轴上安装有搅拌板，所述固定板上设有若干个通孔，所述反应釜本体的底部连接有出料管，所述密封顶盖的顶部一侧设有进料管，所述反应釜本体的内部底端设有限位块，所述底座箱的内部安装有液压油泵和液压油箱，所述底座箱的底部安装有橡胶垫，所述底座箱的一侧安装有电源开关。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述电磁加热箱通过螺栓安装在底座箱的顶部上，所述液压缸通过螺栓安装在电磁加热箱的顶部四个拐角处，所述密封顶盖通过螺栓安装在液压缸的顶部上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮箱通过螺栓安装在密封顶盖的顶端中部上，所述电机通过螺栓安装在齿轮箱的顶部上，所述电机的转轴和连接轴均与齿轮箱内的齿轮固定相连，所述搅拌板与连接轴焊接相连。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封套通过螺栓安装在密封顶盖的底部上，所述固定板焊接在连接杆上，所述连接杆焊接在密封顶盖的底部上，所述连接轴通过轴承与固定板固定相连。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块焊接在反应釜本体的内部上，
所述液压油泵和液压油箱均通过螺栓安装在底座箱的内部上，所述液压油泵通过液压油管分别与液压油箱和液压缸相连。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述电源开关与外接电源相连，所述电源开关分别与电机和液压油泵以及电磁线圈电性连接。
[0010]本技术的有益效果是：该反应釜在对减水剂搅拌的时候十分稳定，从而提反应釜的反应效率，通过电磁加热的方式，提高加热效率，节约时间，降低电力成本，而且整体的稳定性能强，使用的时候噪音小，结构简单，便于人们使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的局部侧视图。
[0013]图中：反应釜本体1、液压缸2、密封顶盖3、齿轮箱4、电机5、密封套6、连接轴7、固定板8、出料管9、连接杆10、轴承11、搅拌板12、通孔13、进料管14、电磁加热箱15、电源开关16、底座箱17、液压油泵18、液压油箱19、橡胶垫20、限位块21、电磁线圈22。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]实施例：请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种减水剂新型反应釜，包括反应釜本体1，反应釜本体1的底部设有电磁加热箱15，电磁加热箱15的内部安装有电磁线圈22，电磁加热箱15的底部设有底座箱17，电磁加热箱15的顶部四个拐角处均安装有液压缸2，液压缸2的顶部安装有密封顶盖3，密封顶盖3的顶端中部安装有齿轮箱4，齿轮箱4的顶部安装有电机5，密封顶盖3的底部设有密封套6，密封套6的内部四个侧面均连接有连接杆10，连接杆10上安装有固定板8，固定板8的中部上安装有轴承11，轴承11上安装有连接轴7，连接轴7上安装有搅拌板12，固定板8上设有若干个通孔13，反应釜本体1的底部连接有出料管9，密封顶盖3的顶部一侧设有进料管14，反应釜本体1的内部底端设有限位块21，底座箱17的内部安装有液压油泵18和液压油箱19，底座箱17的底部安装有橡胶垫20，底座箱17的一侧安装有电源开关16。
[0016]电磁加热箱15通过螺栓安装在底座箱17的顶部上，液压缸2通过螺栓安装在电磁加热箱15的顶部四个拐角处，密封顶盖3通过螺栓安装在液压缸2的顶部上。
[0017]齿轮箱4通过螺栓安装在密封顶盖3的顶端中部上，电机5通过螺栓安装在齿轮箱4的顶部上，电机5的转轴和连接轴7均与齿轮箱4内的齿轮固定相连，搅拌板12与连接轴7焊接相连。
[0018]密封套6通过螺栓安装在密封顶盖3的底部上，固定板8焊接在连接杆10上，连接杆10焊接在密封顶盖3的底部上，连接轴7通过轴承11与固定板8固定相连。
[0019]限位块21焊接在反应釜本体1的内部上，液压油泵18和液压油箱19均通过螺栓安装在底座箱17的内部上，液压油泵18通过液压油管分别与液压油箱19和液压缸2相连。
[0020]电源开关16与外接电源相连，电源开关16分别与电机5和液压油泵18以及电磁线
圈22电性连接。
[0021]工作原理：一种减水剂新型反应釜，包括反应釜本体1，使用的时候，通过电源开关16接通液压油泵18的电源，让液压油泵18通电工作，从而给液压缸2供油，让液压缸2缓缓上升，将固定板8从反应釜本体1内伸出，检查是否有故障，当检查完毕后，再利用液压缸2将固定板8缓缓下降到反应釜本体1内，利用限位块21进行限位，然后通过进料管14输入减水剂原料到反应釜本体1内，再接通电磁线圈22的电源，利用电磁加热原理对反应釜本体1的内部进行加热，然后再接通电机5的电源，利用电机5通电工作从而带动齿轮箱4内的齿轮转动，从而带动连接轴7围绕轴承11转动，利用连接轴7转动从而带动搅拌板12转动，对减水剂原料进行搅拌，搅拌的十分稳定，从而加快液体受热，也提高加热效率，节约时间，操作十分简单方便。
[0022]该反应釜在对减水剂搅拌的时候十分稳定，从而提反应釜的反应效率，通过电磁加热的方式，提高加热效率，节约时间，降低电力成本，而且整体的稳定性能强，使用的时候噪音小，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减水剂新型反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的底部设有电磁加热箱(15)，所述电磁加热箱(15)的内部安装有电磁线圈(22)，所述电磁加热箱(15)的底部设有底座箱(17)，所述电磁加热箱(15)的顶部四个拐角处均安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶部安装有密封顶盖(3)，所述密封顶盖(3)的顶端中部安装有齿轮箱(4)，所述齿轮箱(4)的顶部安装有电机(5)，所述密封顶盖(3)的底部设有密封套(6)，所述密封套(6)的内部四个侧面均连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)上安装有固定板(8)，所述固定板(8)的中部上安装有轴承(11)，所述轴承(11)上安装有连接轴(7)，所述连接轴(7)上安装有搅拌板(12)，所述固定板(8)上设有若干个通孔(13)，所述反应釜本体(1)的底部连接有出料管(9)，所述密封顶盖(3)的顶部一侧设有进料管(14)，所述反应釜本体(1)的内部底端设有限位块(21)，所述底座箱(17)的内部安装有液压油泵(18)和液压油箱(19)，所述底座箱(17)的底部安装有橡胶垫(20)，所述底座箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖先基，孙燎燎，
申请(专利权)人：佛山市利宇达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：