一种编织袋覆膜机的定位覆膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编织袋覆膜机的定位覆膜机构，包括设备主体，所述设备主体之间设置有覆膜辊，且设备主体上设置有支撑板，所述设备主体上设置有第一支架，且设备主体上设有第二支架，所述第一支架与第二支架之间设置有输送滚筒，且输送滚筒上设有转轴，所述第二支架上端设置有紧固结构。本实用新型专利技术所述的一种编织袋覆膜机的定位覆膜机构，属于编织袋覆膜技术领域，通过设置的紧固结构，利用抵紧弹簧等结构，在起到对输送滚筒进行滚动的同时，又不影响输送滚筒的正常转动运行，保障了输送滚筒的稳定转动，抵紧架可拆卸设置，损坏的时候，可以快速拆卸下来进行更换，结构简单，使用起来方便快捷。起来方便快捷。起来方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋覆膜机的定位覆膜机构


[0001]本技术涉及编织袋覆膜
，特别涉及一种编织袋覆膜机的定位覆膜机构。

技术介绍

[0002]编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。因其生产简便、价格低廉且能够盛放较重的产品，所以被广泛地应用在生产生活中的各个领域。为了提高编织袋的防水性能，同时提高编织袋的韧性，在编织袋的生产加工过程中，需要对编织袋进行覆膜加工，因此会使用到覆膜机。一般的覆膜机在使用，通常是利用热压的方式将薄膜复合加工到编织袋主体上，进而实现覆膜效果。现有的覆膜机中，用于支撑薄膜滚筒的支架上结构简单，薄膜滚筒转动放料时，有一段的稳定性得不到保证，薄膜滚筒可能发生抖动，影响正常的薄膜放料工作，使用起来存在一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种编织袋覆膜机的定位覆膜机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种编织袋覆膜机的定位覆膜机构，包括设备主体，所述设备主体之间设置有覆膜辊，且设备主体上设置有支撑板，所述设备主体上设置有第一支架，且设备主体上设有第二支架，所述第一支架与第二支架之间设置有输送滚筒，且输送滚筒上设有转轴，所述第二支架上端设置有紧固结构，且紧固结构与输送滚筒端部的转轴相连接，所述紧固结构包括固定块、抵紧架和抵紧弹簧，所述抵紧架设置于固定块上，且固定块安装于第二支架上，所述抵紧弹簧套设于抵紧架上。
[0006]优选的，所述覆膜辊转动安装于设备主体之间，所述支撑板与设备主体之间固定连接，且设备主体的下表面设置有支腿。
[0007]优选的，所述第一支架与第二支架对称设置于设备主体上，且第一支架上设置有紧固座，所述第二支架上设置有U型槽。
[0008]优选的，所述输送滚筒端部的转轴分别连接于第一支架和第二支架上，所述输送滚筒上缠绕有薄膜。
[0009]优选的，所述紧固结构还包括连接螺栓和凹槽，所述连接螺栓设置于固定块上，且连接螺栓的末端与第二支架之间螺纹连接，所述固定块通过连接螺栓固定安装于第二支架上，所述凹槽开设于固定块上，所述抵紧架贯穿于固定块，所述抵紧弹簧位于固定块上的凹槽中。
[0010]优选的，所述抵紧架包括圆杆、螺纹接头、压块、螺纹孔和限位板，所述圆杆与螺纹接头之间固定连接，所述螺纹孔开设于压块上，且螺纹孔与螺纹接头之间螺纹连接，所述圆杆与压块之间通过螺纹接头、螺纹孔固定连接，所述限位板固定安装于圆杆的上端，且圆杆
贯穿于固定块。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该编织袋覆膜机的定位覆膜机构，通过设置的紧固结构，利用抵紧弹簧等结构，在起到对输送滚筒进行滚动的同时，又不影响输送滚筒的正常转动运行，保障了输送滚筒的稳定转动，抵紧架可拆卸设置，损坏的时候，可以快速拆卸下来进行更换，结构简单，使用起来方便快捷。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0014]图3为本技术紧固结构的结构示意图；
[0015]图4为本技术抵紧架的结构示意图。
[0016]图中：1、设备主体；2、覆膜辊；3、支撑板；4、第一支架；5、第二支架；6、输送滚筒；7、紧固结构；701、固定块；702、连接螺栓；703、凹槽；704、抵紧架；7041、圆杆；7042、螺纹接头；7043、压块；7044、螺纹孔；7045、限位板；705、抵紧弹簧。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
图4所示，一种编织袋覆膜机的定位覆膜机构，包括设备主体1，设备主体1之间设置有覆膜辊2，且设备主体1上设置有支撑板3，设备主体1上设置有第一支架4，且设备主体1上设有第二支架5，第一支架4与第二支架5之间设置有输送滚筒6，且输送滚筒6上设有转轴，第二支架5上端设置有紧固结构7，且紧固结构7与输送滚筒6端部的转轴相连接，紧固结构7包括固定块701、抵紧架704和抵紧弹簧705，抵紧架704设置于固定块701上，且固定块701安装于第二支架5上，抵紧弹簧705套设于抵紧架704上。
[0019]通过上述实施方案，覆膜辊2转动安装于设备主体1之间，支撑板3与设备主体1之间固定连接，且设备主体1的下表面设置有支腿，第一支架4与第二支架5对称设置于设备主体1上，且第一支架4上设置有紧固座，第二支架5上设置有U型槽，输送滚筒6端部的转轴分别连接于第一支架4和第二支架5上，输送滚筒6上缠绕有薄膜。
[0020]通过上述实施方案，紧固结构7还包括连接螺栓702和凹槽703，连接螺栓702设置于固定块701上，且连接螺栓702的末端与第二支架5之间螺纹连接，固定块701通过连接螺栓702固定安装于第二支架5上，凹槽703开设于固定块701上，抵紧架704贯穿于固定块701，抵紧弹簧705位于固定块701上的凹槽703中，抵紧架704包括圆杆7041、螺纹接头7042、压块7043、螺纹孔7044和限位板7045，圆杆7041与螺纹接头7042之间固定连接，螺纹孔7044开设于压块7043上，且螺纹孔7044与螺纹接头7042之间螺纹连接，圆杆7041与压块7043之间通过螺纹接头7042、螺纹孔7044固定连接，限位板7045固定安装于圆杆7041的上端，且圆杆7041贯穿于固定块701，通过设置的紧固结构7，利用抵紧弹簧705等结构，在起到对输送滚筒6进行滚动的同时，又不影响输送滚筒6的正常转动运行，保障了输送滚筒6的稳定转动，抵紧架704可拆卸设置，损坏的时候，可以快速拆卸下来进行更换，结构简单，使用起来方便快捷。
[0021]需要说明的是，本技术为一种编织袋覆膜机的定位覆膜机构，在使用时，将设备主体1放置到地面上，将设备主体1与控制器相连接，同时控制器连接到电源上，将带有薄膜的输送滚筒6安装到第一支架4和第二支架5上，安装时，将输送滚筒6一端的转轴插入到第一支架4上的紧固座中，输送滚筒6另一端的转轴则位于第二支架5上的U型槽中，随后设置紧固结构7，安装时，将固定块701放置到第二支架5的上端，使得固定块701上的孔与第二支架5上的螺孔之间对齐，将连接螺栓702插入到固定块701上的孔中，使得连接螺栓702的末端旋入到第二支架5上的螺孔中，直至将固定块701固定安装到第二支架5的上端，在进行固定块701的安装过程中，抵紧架704中的压块7043接触输送滚筒6的转轴之后，转轴对压块7043起到一个限位的作用，随着固定块701的继续下降，压块7043带着圆杆7041等结构相对上升，从而压缩抵紧弹簧705，抵紧弹簧705被压缩后将机械能转化为弹性势能存储起来，当固定块701固定完毕之后，此时在抵紧弹簧705的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋覆膜机的定位覆膜机构，包括设备主体(1)，所述设备主体(1)之间设置有覆膜辊(2)，且设备主体(1)上设置有支撑板(3)，所述设备主体(1)上设置有第一支架(4)，且设备主体(1)上设有第二支架(5)，所述第一支架(4)与第二支架(5)之间设置有输送滚筒(6)，且输送滚筒(6)上设有转轴，其特征在于：所述第二支架(5)上端设置有紧固结构(7)，且紧固结构(7)与输送滚筒(6)端部的转轴相连接，所述紧固结构(7)包括固定块(701)、抵紧架(704)和抵紧弹簧(705)，所述抵紧架(704)设置于固定块(701)上，且固定块(701)安装于第二支架(5)上，所述抵紧弹簧(705)套设于抵紧架(704)上。2.根据权利要求1所述的一种编织袋覆膜机的定位覆膜机构，其特征在于：所述覆膜辊(2)转动安装于设备主体(1)之间，所述支撑板(3)与设备主体(1)之间固定连接，且设备主体(1)的下表面设置有支腿。3.根据权利要求2所述的一种编织袋覆膜机的定位覆膜机构，其特征在于：所述第一支架(4)与第二支架(5)对称设置于设备主体(1)上，且第一支架(4)上设置有紧固座，所述第二支架(5)上设置有U型槽。4.根据权利要求3所述的一种编织袋覆膜机的定位覆膜机构，其特征在于：所述输送滚筒(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓正林，王英俊，李纯华，
申请(专利权)人：射阳县雅鸣塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：