一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置，包括门形架，所述门形架内设置有喷涂结构，所述喷涂结构，包括：顶槽、喷涂管、喷涂嘴、侧槽、螺杆、连接块、横板、长槽、转动杆、内腔、驱动电机、齿轮以及限位部，所述顶槽开在所述门形架内上表面，所述喷涂管设置在所述顶槽内，所述喷涂嘴设置在所述喷涂管下端面，所述侧槽开在所述门形架相对两侧表面，所述驱动电机设置在所述连接块下端面，所述齿轮设置在所述驱动电机输出端以及所述转动杆一端，所述限位部设置在所述门形架侧表面，本实用新型专利技术采用输送式的喷涂方式，并且能够顶住两端进行限位，保持在移动过程中是直线状态，而且可以最近距离的贴紧喷头。且可以最近距离的贴紧喷头。且可以最近距离的贴紧喷头。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置


[0001]本技术属于一种铝合金型材加工
，尤其涉及一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置。

技术介绍

[0002]喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物；随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域；现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。
[0003]现有的自动喷涂升降往复机在使用过程中还有一些不足之处，例如，现有的自动喷涂升降往复机中的自动枪在对铝合金型材进行粉末喷涂时，喷嘴喷涂的范围过于分散，总需要重复多次喷洒，才能对铝合金型材表面喷涂均匀，不仅消耗的时间较长，并且随处扩散的粉末还会沾染上自动枪等器材，难以清理；同时当需要对较小的铝合金型材进行喷涂时，自动抢喷嘴喷出的范围过大时，不仅会造成粉末颜料的浪费，还会使粉末飞溅到其他地方，影响美观的同时还会降低效率；此外，自动喷涂升降往复机由于底座上设置滚轮，虽然使往复机容易搬运，但是同时在使用时也容易移动，从而在铝合金型材喷涂时造成偏差，从而影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置，包括门形架，所述门形架内设置有喷涂结构；
[0005]所述喷涂结构，包括：顶槽、喷涂管、喷涂嘴、侧槽、螺杆、连接块、横板、长槽、转动杆、内腔、驱动电机、齿轮以及限位部；
[0006]所述顶槽开在所述门形架内上表面，所述喷涂管设置在所述顶槽内，所述喷涂嘴设置在所述喷涂管下端面，所述侧槽开在所述门形架相对两侧表面，所述螺杆转动连接在所述侧槽内且通过电机驱动旋转，所述连接块螺纹套装连接在所述螺杆上，所述横板设置在所述连接块之间，所述长槽开在所述横板表面，所述转动杆转动连接在所述长槽内，所述内腔开在所述横板内，所述驱动电机设置在所述横板下端面，所述齿轮设置在所述驱动电机输出端以及所述转动杆一端，所述限位部设置在所述门形架侧表面。
[0007]更进一步的，所述限位部，包括：油缸、伸缩杆、顶块、底槽以及滑轮；
[0008]所述油缸固定在所述门形架内，所述伸缩杆设置在所述油缸输出端，所述顶块设置在所述伸缩杆上端，所述底槽开在所述顶块底面，所述滑轮设置在所述底槽内。
[0009]优选的，所述顶块截面呈三角形结构。
[0010]优选的，所述滑轮贴合转动杆表面。
[0011]优选的，所述齿轮为锥形齿轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，采用输送式的喷涂方式，并
且能够顶住两端进行限位，保持在移动过程中是直线状态，而且可以最近距离的贴紧喷头。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本实施例提供的一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置的结构示意图；
[0015]图2为本实施例提供的一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置的滑轮部分的局部放大图；
[0016]以上各图中，1、门形架；2、顶槽；3、喷涂管；4、喷涂嘴；5、侧槽；6、螺杆；7、连接块；8、横板；9、长槽；10、转动杆；11、内腔；12、驱动电机；13、齿轮；14、油缸；15、伸缩杆；16、顶块；17、底槽；18、滑轮。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，由说明书附图1
‑
2可知，本方案包括门形架1，所述门形架1内设置有喷涂结构；
[0020]所述喷涂结构，包括：顶槽2、喷涂管3、喷涂嘴4、侧槽5、螺杆6、连接块7、横板8、长槽9、转动杆10、内腔11、驱动电机12、齿轮13以及限位部；
[0021]所述顶槽2开在所述门形架1内上表面，所述喷涂管3设置在所述顶槽2内，所述喷涂嘴4设置在所述喷涂管3下端面，所述侧槽5开在所述门形架1相对两侧表面，所述螺杆6转动连接在所述侧槽5内且通过电机驱动旋转，所述连接块7螺纹套装连接在所述螺杆6上，所述横板8设置在所述连接块7之间，所述长槽9开在所述横板8表面，所述转动杆10转动连接在所述长槽9内，所述内腔11开在所述横板8内，所述驱动电机12设置在所述横板8下端面，所述齿轮13设置在所述驱动电机12输出端以及所述转动杆10一端，所述限位部设置在所述门形架1侧表面；
[0022]所述限位部，包括：油缸14、伸缩杆15、顶块16、底槽17以及滑轮18；
[0023]所述油缸14固定在所述门形架1内，所述伸缩杆15设置在所述油缸14输出端，所述顶块16设置在所述伸缩杆15上端，所述底槽17开在所述顶块16底面，所述滑轮18设置在所述底槽17内；
[0024]所述顶块16截面呈三角形结构，所述滑轮18贴合转动杆10表面，所述齿轮13为锥形齿轮。
[0025]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式
的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金型材加工用环保喷涂装置，包括门形架(1)，其特征在于，所述门形架(1)内设置有喷涂结构；所述喷涂结构，包括：顶槽(2)、喷涂管(3)、喷涂嘴(4)、侧槽(5)、螺杆(6)、连接块(7)、横板(8)、长槽(9)、转动杆(10)、内腔(11)、驱动电机(12)、齿轮(13)以及限位部；所述顶槽(2)开在所述门形架(1)内上表面，所述喷涂管(3)设置在所述顶槽(2)内，所述喷涂嘴(4)设置在所述喷涂管(3)下端面，所述侧槽(5)开在所述门形架(1)相对两侧表面，所述螺杆(6)转动连接在所述侧槽(5)内且通过电机驱动旋转，所述连接块(7)螺纹套装连接在所述螺杆(6)上，所述横板(8)设置在所述连接块(7)之间，所述长槽(9)开在所述横板(8)表面，所述转动杆(10)转动连接在所述长槽(9)内，所述内腔(11)开在所述横板(8)内，所述驱动电机(12)设置在所述横板(8)下端面，所述齿轮(13)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜悦，
申请(专利权)人：临沂开营铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：