本实用新型专利技术涉及隧道安全检测技术领域，且公开了一种用于隧道支撑部强度检测的安全检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有检测机构和压力分散机构，所述检测机构包括有机箱、电机、第一螺纹杆、安装板、第一连接杆、限位块、T形支撑杆、压力板、伸缩限位杆。T形支撑杆均匀对压力板施加压力，压力板对隧道支撑部进行检测，检测机构可以通过升降对不同高度的隧道支撑部进行检测，伸缩限位杆改变安装板的运动方向，同时在限位块损坏时对安装板提供防脱落保护，承重板分散了底板受到的压力，延长了底板的使用寿命，减少了装置零部件更换的次数，万向轮和推杆使得装置便于携带移动。万向轮和推杆使得装置便于携带移动。万向轮和推杆使得装置便于携带移动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于隧道支撑部强度检测的安全检测装置
[0001]本技术涉及隧道安全检测
，具体为一种用于隧道支撑部强度检测的安全检测装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展，道路建设发展的越来越快，而在一些山区的地方，会经常被山阻挡道路修建，人们就会挖隧道，在隧道施工的过程中会使用到隧道支撑装置，隧道支撑部的强度质量尤为重要，一旦强度不合格容易造成隧道的塌陷，现有检测装置无法对不同高度的支撑部进行强度检测，现提出一种用于隧道支撑部强度检测的安全检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种用于隧道支撑部强度检测的安全检测装置，达到以解决上述
技术介绍
中提出的问题的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于隧道支撑部强度检测的安全检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有检测机构和压力分散机构，所述检测机构包括有机箱、电机、第一螺纹杆、安装板、第一连接杆、限位块、T形支撑杆、压力板、伸缩限位杆，所述机箱固定安装在底板的顶部，所述电机固定安装在机箱的内部，所述电机的输出端通过联轴器与第一螺纹杆的一端固定连接。
[0005]优选的，所述安装板上开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁与第一螺纹杆的外表面螺纹连接，所述第一连接杆的底部与安装板的顶部固定连接，所述第一连接杆的顶部与T形支撑杆的底部固定连接，所述T形支撑杆的顶部与压力板的底部固定连接，所述第一螺纹杆远离电机的一端贯穿机箱的内壁并延伸至外部与限位块的底部固定连接，T形支撑杆均匀对压力板施加压力，压力板对隧道支撑部进行检测，限位块防止安装板在运动的过程中造成脱落，从而导致装置的损坏。
[0006]优选的，所述伸缩限位杆的底部与机箱的顶部固定连接，所述伸缩限位杆的顶部与安装板的底部固定连接，伸缩限位杆改变安装板的运动方向，同时在限位块损坏时对安装板提供防脱落保护。
[0007]优选的，所述压力分散机构包括有把手、转动盘、第二螺纹杆、螺纹套、第二连接杆、承重板，所述把手的底部与转动盘的顶部固定连接，所述转动盘的底部与第二螺纹杆的顶部固定连接，所述第二连接杆的底部与底板的顶部固定连接，所述第二连接杆的顶部与螺纹套的底部固定连接，所述底板上开设有第二通孔，所述第二螺纹杆的底部贯穿第二通孔并延伸至外部与承重板的顶部固定连接，承重板分散了底板受到的压力，延长了底板的使用寿命，减少了装置零部件更换的次数。
[0008]优选的，所述底板的底部固定安装有万向轮，所述底板的一侧固定安装有推杆，所述推杆的外表面固定套设有防滑套，万向轮和推杆使得装置便于携带移动，防滑套的成分为橡胶。
[0009]优选的，所述压力分散机构的数量为二组，两组压力分散机构提高了装置的使用寿命。
[0010]本技术提供了一种用于隧道支撑部强度检测的安全检测装置。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过T形支撑杆均匀对压力板施加压力，压力板对隧道支撑部进行检测，限位块防止安装板在运动的过程中造成脱落，从而导致装置的损坏，伸缩限位杆改变安装板的运动方向，同时在限位块损坏时对安装板提供防脱落保护，检测机构可以通过升降对不同高度的隧道支撑部进行检测。
[0012](2)、本技术通过承重板分散了底板受到的压力，延长了底板的使用寿命，减少了装置零部件更换的次数，万向轮和推杆使得装置便于携带移动，两组压力分散机构提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图；
[0014]图2为本技术透视图。
[0015]图3为本技术力分散机构结构示意图。
[0016]图中：1底板、2检测机构、201机箱、202电机、203第一螺纹杆、204安装板、205第一连接杆、206限位块、207T形支撑杆、208压力板、209伸缩限位杆、3压力分散机构、301把手、302转动盘、303第二螺纹杆、304螺纹套、305第二连接杆、306承重板、4万向轮、5推杆、6防滑套。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于隧道支撑部强度检测的安全检测装置，包括底板1，底板1的底部固定安装有万向轮4，底板1的一侧固定安装有推杆5，万向轮4和推杆5使得装置便于携带移动，推杆5的外表面固定套设有防滑套6，底板1的顶部固定安装有检测机构2和压力分散机构3，压力分散机构3的数量为二组，两组压力分散机构3提高了装置的使用寿命，检测机构2包括有机箱201、电机202、第一螺纹杆203、安装板204、第一连接杆205、限位块206、T形支撑杆207、压力板208、伸缩限位杆209，机箱201固定安装在底板1的顶部，电机202固定安装在机箱201的内部，电机202的输出端通过联轴器与第一螺纹杆203的一端固定连接，安装板204上开设有第一通孔，第一通孔的内壁与第一螺纹杆203的外表面螺纹连接，第一螺纹杆203转动带动安装板204运动，第一连接杆205的底部与安装板204的顶部固定连接，安装板204运动带动第一连接杆205运动，第一连接杆205的顶部与T形支撑杆207的底部固定连接，第一连接杆205运动带动T形支撑杆207运动，T形支撑杆207的顶部与压力板208的底部固定连接，T形支撑杆207均匀对压力板208施加压力，压力板208对隧道支撑部进行检测，第一螺纹杆203远离电机202的一端贯穿机箱201的内壁并延
伸至外部与限位块206的底部固定连接，限位块206防止安装板204在运动的过程中造成脱落，从而导致装置的损坏，伸缩限位杆209的底部与机箱201的顶部固定连接，伸缩限位杆209的顶部与安装板204的底部固定连接，伸缩限位杆209改变安装板204的运动方向，同时在限位块206损坏时对安装板204提供防脱落保护，压力分散机构3包括有把手301、转动盘302、第二螺纹杆303、螺纹套304、第二连接杆305、承重板306，把手301的底部与转动盘302的顶部固定连接，把手301转动带动转动盘302转动，转动盘302的底部与第二螺纹杆303的顶部固定连接，转动盘302转动带动第二螺纹杆303转动，第二连接杆305的底部与底板1的顶部固定连接，第二连接杆305的顶部与螺纹套304的底部固定连接，底板1上开设有第二通孔，第二螺纹杆303的底部贯穿第二通孔并延伸至外部与承重板306的顶部固定连接，第二螺纹杆303运动带动承重板306运动，承重板306分散了底板1受到的压力，延长了底板1的使用寿命。
[0019]工作原理：检测时手动转动把手301，把手301转动带动转动盘302转动，转动盘302转动带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于隧道支撑部强度检测的安全检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有检测机构(2)和压力分散机构(3)，所述检测机构(2)包括有机箱(201)、电机(202)、第一螺纹杆(203)、安装板(204)、第一连接杆(205)、限位块(206)、T形支撑杆(207)、压力板(208)、伸缩限位杆(209)，所述机箱(201)固定安装在底板(1)的顶部，所述电机(202)固定安装在机箱(201)的内部，所述电机(202)的输出端通过联轴器与第一螺纹杆(203)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于隧道支撑部强度检测的安全检测装置，其特征在于：所述安装板(204)上开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁与第一螺纹杆(203)的外表面螺纹连接，所述第一连接杆(205)的底部与安装板(204)的顶部固定连接，所述第一连接杆(205)的顶部与T形支撑杆(207)的底部固定连接，所述T形支撑杆(207)的顶部与压力板(208)的底部固定连接，所述第一螺纹杆(203)远离电机(202)的一端贯穿机箱(201)的内壁并延伸至外部与限位块(206)的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于隧道支撑部强度检测的安全检测装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张娟，
申请(专利权)人：沈阳帝信人工智能产业研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。