消音器组件及空调器制造技术

本发明专利技术涉及一种消音器组件及空调器，消音器组件包括消音器以及单向阀，消音器包括消音器主体以及设于消音器主体一端的接口管，接口管直接连接单向阀。本发明专利技术提供的消音器组件及空调器，由于消音器与单向阀直接连接，相当于取消了现有技术中的连接管，如此可以节省材料，从而可大大降低生产成本。并且，由于省去了一个连接件，对于该消音器组件而言，整体长度变短，有利于节省空间，从而便于该消音器组件在空调器中的安装。在空调器中的安装。在空调器中的安装。

【技术实现步骤摘要】
消音器组件及空调器


[0001]本专利技术涉及空调
，特别是涉及一种消音器组件及空调器。

技术介绍

[0002]空调器中，消音器和单向阀一般是分开设置的两个元器件，在生产空调器时，消音器通常通过一根独立的连接管连接单向阀。然而，由于消音器、单向阀通常为铜材质，连接管也为铜材质。如此，会导致空调器消耗大量铜材，而随着铜价的持续上涨，空调器成本也大大提升。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种消音器组件及空调器，能够减少材料的使用，降低生产成本。
[0004]本专利技术提供一种消音器组件，包括消音器以及单向阀，所述消音器包括消音器主体以及设于所述消音器主体一端的接口管，所述接口管直接连接所述单向阀。
[0005]在其中一个实施例中，所述消音器主体为不锈钢材质，所述接口管为铜材质，所述单向阀为铜材质。
[0006]在其中一个实施例中，所述消音器主体具有出口端，所述接口管套接于所述出口端外侧并与所述出口端相焊接；所述单向阀的一端伸入所述接口管内并与所述接口管直接焊接。
[0007]在其中一个实施例中，所述单向阀伸入所述接口管的一端抵接于所述出口端的端面。
[0008]在其中一个实施例中，所述出口端的外壁设有第一外台阶，所述第一外台阶沿着所述出口端的周向设置，所述接口管套接于所述第一外台阶处。
[0009]在其中一个实施例中，所述消音器主体具有进口端，所述消音器组件还包括第一不锈钢管，所述第一不锈钢管直接连接于所述进口端，或所述第一不锈钢管通过铜质连接件间接连接于所述进口端。
[0010]在其中一个实施例中，所述铜质连接件包括连接于所述进口端的第一铜套，以及连接于所述第一不锈钢管的第二铜套，所述第一铜套与所述第二铜套相焊接。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一铜套套接于所述进口端外侧，所述第二铜套套接于所述第一不锈钢管一端的外侧，所述第一铜套套接于所述第二铜套外侧。
[0012]在其中一个实施例中，所述第一铜套的壁厚大于所述第二铜套的壁厚。
[0013]在其中一个实施例中，所述消音器组件还包括第二不锈钢管，所述第二不锈钢管一端连接有第三铜套，所述第三铜套连接于所述单向阀远离所述消音器的一端。
[0014]本专利技术还提供一种空调器，包括如上所述的消音器组件。
[0015]本专利技术提供的消音器组件及空调器，由于消音器包括消音器主体以及设于消音器主体一端的接口管，接口管直接连接单向阀，也就是消音器与单向阀直接连接，相当于取消
了现有技术中的连接管，如此可以节省材料，从而可大大降低生产成本。由于消音器和单向阀直接连接，因此，消音器和单向阀之间只存在一处焊点。也就是说相对于现有技术而言，本申请的消音器组件减少了焊点，从而既简化了加工工艺，提高了生产效率；又减少了焊接处泄漏的概率，提高了消音器和单向阀之间连接的可靠性。并且，由于省去了一个连接件，对于该消音器组件而言，整体长度变短，有利于节省空间，从而便于该消音器组件在空调器中的安装。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一实施例的消音器组件的局部剖视示意图；
[0017]图2为图1中M处的局部放大图；
[0018]图3为图1中N处的局部放大图；
[0019]图4为另一实施例的消音器组件与图3所示相对应的部位的结构示意图。
[0020]附图标记：100、消音器；200、单向阀；10、消音器主体；11、出口端；111、第一外台阶；12、进口端；121、内台阶；122、第二外台阶；13、主体部；30、接口管；40、第一不锈钢管；50、第二不锈钢管；60、第一铜套；70、第二铜套；80、第三铜套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“固定于”另一个元件，它可以是直接固定在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]现有技术中，消音器和单向阀一般是分开设置的两个元器件，在生产空调器时，消音器通常通过一根独立的连接管连接单向阀。然而，由于消音器、单向阀通常为铜材质，连接管也为铜材质。如此，会导致空调器消耗大量铜材，而随着铜价的持续上涨，空调器成本也大大提升。
[0025]请参阅图1至图3，本专利技术提供一种消音器组件，包括消音器100以及单向阀200。消音器100包括消音器主体10以及设于消音器主体10一端的接口管30，接口管30直接连接单向阀200。如此，消音器100与单向阀200直接连接，相当于取消了现有技术中的连接管，如此可以节省材料，从而可大大降低生产成本。并且，现有技术中，由于消音器通过连接管连接单向阀，因此，消音器和单向阀之间存在两处焊点：一是消音器和连接管之间的焊点，二是连接管和单向阀之间的焊点。而本申请中，由于消音器100和单向阀200直接连接，因此，消
音器100和单向阀200之间只存在一处焊点。也就是说相对于现有技术而言，本申请的消音器组件减少了焊点。由于焊点较多时，加工时需要进行多次焊接，工艺较为复杂，且生产效率低；并且焊接处容易发生泄露，存在多个焊点则发生泄漏的概率较高。本申请的消音器组件由于减少了焊点，因此，既简化了加工工艺，提高了生产效率；又减少了焊接处泄漏的概率，提高了消音器100和单向阀200之间连接的可靠性。并且，由于省去了一个连接件，对于该消音器组件而言，整体长度变短，有利于节省空间，从而便于该消音器组件在空调器中的安装。
[0026]进一步地，消音器主体10为不锈钢材质，接口管30为铜材质，单向阀200为铜材质。不锈钢材质刚性好，且价格便宜，因此，消音器主体10采用不锈钢材质可大大降低该消音器组件的成本。接口管30为铜材质便于消音器100和铜材质的单向阀200直接连接。
[0027]消音器主体10包括主体部13，主体部13的两端分别缩口形成进口端12和出口端11，如此，进口端12和出口端11的内径均小于主体部13的内径。冷媒介质从进口端12进入主体部13后，由于内径变大，冷媒介质的流速减小，也就是对冷媒介质起到缓冲作用，从而能够减小冷媒介质流动所产生的噪音。
[0028]接口管30连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消音器组件，其特征在于，包括消音器(100)以及单向阀(200)，所述消音器(100)包括消音器主体(10)以及设于所述消音器主体(10)一端的接口管(30)，所述接口管(30)直接连接所述单向阀(200)。2.根据权利要求1所述的消音器组件，其特征在于，所述消音器主体(10)为不锈钢材质，所述接口管(30)为铜材质，所述单向阀(200)为铜材质。3.根据权利要求1所述的消音器组件，其特征在于，所述消音器主体(10)具有出口端(11)，所述接口管(30)套接于所述出口端(11)外侧并与所述出口端(11)相焊接；所述单向阀(200)的一端伸入所述接口管(30)内并与所述接口管(30)直接焊接。4.根据权利要求3所述的消音器组件，其特征在于，所述单向阀(200)伸入所述接口管(30)的一端抵接于所述出口端(11)的端面。5.根据权利要求3所述的消音器组件，其特征在于，所述出口端(11)的外壁设有第一外台阶(111)，所述第一外台阶(111)沿着所述出口端(11)的周向设置，所述接口管(30)套接于所述第一外台阶(111)处。6.根据权利要求1所述的消音器组件，其特征在于，所述消音器主体(10)具有进口端(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文杰，郎壮，金玉朋，朱方英，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：发明
国别省市：