一种卧式混砂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式混砂设备，包括混砂筒和搅拌辊，所述搅拌辊转动连接在混砂筒的内部，所述混砂筒一端的中部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与搅拌辊的一端固定连接，所述混砂筒的一端固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的底端对应设置有承接座，所述承接座的中部对称转动连接有液压缸，通过液压缸开关控制两个液压缸伸长，从而将混砂筒的一端顶起，便于卸载筒体内部的物料，筒体内部的物料通过筒体底部的通槽流出，在卸料时通过振动电机开关启动振动电机，提高卸料效率，进而提高混料工序整体的效率，当卸料完成后，筒体复位两个支撑柱对V形架的两侧端头进行承接支撑，可以降低液压缸承受的压力。可以降低液压缸承受的压力。可以降低液压缸承受的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式混砂设备


[0001]本技术属于混砂设备
，具体涉及一种卧式混砂设备。

技术介绍

[0002]混砂机是使型砂中各组分均匀混合的设备，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备，卧式混砂机的装载量大，应用十分广泛，现有的卧式混砂机由于其筒体较长，装载量较大，在卸料时远离卸料口的物料出料效率低，进而影响混砂效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种卧式混砂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式混砂设备，包括混砂筒和搅拌辊，所述搅拌辊转动连接在混砂筒的内部，所述混砂筒一端的中部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴与搅拌辊的一端固定连接，所述混砂筒的一端固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的底端对应设置有承接座，所述承接座的中部对称转动连接有液压缸，两个所述液压缸的顶端均与第一支撑架的中部固定连接，所述混砂筒的另一端安装有第二支撑架。
[0005]优选的，所述混砂筒包括筒体，所述筒体侧壁的一端对称开设有通槽，所述通槽的内部铰接有密封盖，所述筒体两端的中部分别固定连接有第一连接柱和第二连接柱，所述第一连接柱通过转轴与第二支撑架的顶部转动连接，所述第二连接柱与第一支撑架的顶部固定连接。
[0006]优选的，所述第一支撑架包括V形架和连接杆，所述V形架的中部转动连接有连接杆，所述液压缸的顶端与连接杆的底端固定连接。
[0007]优选的，所述承接座包括基板和支撑柱，所述基板顶端的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端开设有凹槽，所述凹槽的宽度与V形架的宽度相等，所述基板顶端的中部对称安装有液压缸安装座，所述液压缸的底端转动连接在液压缸安装座的内部。
[0008]优选的，还包括电磁销，所述电磁销包括外壳和盖板，所述盖板固定连接在外壳的一端，所述外壳的内部活动连接有销体，所述销体的一端依次贯穿支撑柱顶端的中部和V形架一端的中部，所述销体的另一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与盖板的一侧固定连接，所述盖板一侧的中部固定安装有电磁铁。
[0009]优选的，所述混砂筒外壁的中部对称安装有振动电机。
[0010]优选的，其中一个所述支撑柱的一侧固定连接有开关集合面板，所述开关集合面板的表面固定安装有液压缸开关、电磁铁开关、减速电机开关和振动电机开关，所述液压缸、电磁铁、减速电机和振动电机分别通过液压缸开关、电磁铁开关、减速电机开关和振动电机开关与外接电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过液压缸开关控制两个液压缸伸长，从而将混砂筒的一端顶起，便于卸载筒体内部的物料，筒体内部的物料通过筒体底部的通槽流出，在卸料时通过振动电机开关启动振动电机，提高卸料效率，进而提高混料工序整体的效率，当卸料完成后，控制两个液压缸回缩将筒体的一端复位，筒体复位后两个支撑柱对V形架的两侧端头进行承接支撑，可以降低液压缸承受的压力。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的左视图；
[0014]图3为本技术A
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A面的剖视图；
[0015]图4为本技术B
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B面的剖视图；
[0016]图5为本技术局部A的结构示意图。
[0017]图中：1、混砂筒；11、筒体；12、密封盖；13、第一连接柱； 14、第二连接柱；2、搅拌辊；3、第一支撑架；31、V形架；32、连接杆；4、承接座；41、基板；42、支撑柱；43、液压缸安装座；5、液压缸；6、电磁销；61、外壳；62、盖板；63、电磁铁；64、弹簧； 65、销体；7、减速电机；8、振动电机；9、第二支撑架；10、开关集合面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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图5，本技术提供如下技术方案：一种卧式混砂设备，包括混砂筒1和搅拌辊2，搅拌辊2转动连接在混砂筒1的内部，混砂筒1一端的中部固定连接有减速电机7，减速电机7的输出轴与搅拌辊2的一端固定连接，其特征在于：混砂筒1的一端固定连接有第一支撑架3，第一支撑架3的底端对应设置有承接座4，承接座4的中部对称转动连接有液压缸5，两个液压缸5的顶端均与第一支撑架3的中部固定连接，混砂筒1的另一端安装有第二支撑架9。
[0020]优选的，混砂筒1包括筒体11，筒体11侧壁的一端对称开设有通槽，通槽的内部铰接有密封盖12，筒体11两端的中部分别固定连接有第一连接柱13和第二连接柱14，第一连接柱13通过转轴与第二支撑架9的顶部转动连接，第二连接柱14与第一支撑架3的顶部固定连接，使用时，通过筒体11顶部的通槽加料，通过筒体11底部的通槽出料。
[0021]优选的，第一支撑架3包括V形架31和连接杆32，V形架31的中部转动连接有连接杆32，液压缸5的顶端与连接杆32的底端固定连接，两个液压缸5均与连接杆32固定连接，在进行卸料时连接杆32可以转动，保证液压缸5可以将筒体11的一端顶起。
[0022]优选的，承接座4包括基板41和支撑柱42，基板41顶端的两侧均固定连接有支撑柱42，支撑柱42的顶端开设有凹槽，凹槽的宽度与V 形架31的宽度相等，基板41顶端的中部对称安装有液压缸安装座43，液压缸5的底端转动连接在液压缸安装座43的内部，两个支撑柱42对V 形架31的两侧端头进行承接支撑，正常混料时可以降低液压缸5承受的压力。
[0023]优选的，还包括电磁销6，电磁销6包括外壳61和盖板62，盖板62 固定连接在外壳61的一端，外壳61的内部活动连接有销体65，销体65 的一端依次贯穿支撑柱42顶端的中部
和V形架31一端的中部，销体65 的另一端固定连接有弹簧64，弹簧64的一端与盖板62的一侧固定连接，盖板62一侧的中部固定安装有电磁铁63，当筒体11的一端复位后，通过销体65将V形架31与支撑柱42进行固定，从而提高装置的稳定性。
[0024]优选的，混砂筒1外壁的中部对称安装有振动电机8，在卸料时启动振动电机8，从而提高卸料效率。
[0025]优选的，其中一个支撑柱42的一侧固定连接有开关集合面板10，开关集合面板10的表面固定安装有液压缸开关、电磁铁开关、减速电机开关和振动电机开关，液压缸5、电磁铁63、减速电机7和振动电机8分别通过液压缸开关、电磁铁开关、减速电机开关和振动电机开关与外接电源电性连接，分别通过液压缸开关、电磁铁开关、减速电机开关和振动电机开关控制液压缸5、电磁铁63、减速电机7和振动电机8进行工作。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，通过筒体11顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式混砂设备，包括混砂筒(1)、和搅拌辊(2)，所述搅拌辊(2)转动连接在混砂筒(1)的内部，所述混砂筒(1)一端的中部固定连接有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出轴与搅拌辊(2)的一端固定连接，其特征在于：所述混砂筒(1)的一端固定连接有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)的底端对应设置有承接座(4)，所述承接座(4)的中部对称转动连接有液压缸(5)，两个所述液压缸(5)的顶端均与第一支撑架(3)的中部固定连接，所述混砂筒(1)的另一端安装有第二支撑架(9)。2.根据权利要求1所述的一种卧式混砂设备，其特征在于：所述混砂筒(1)包括筒体(11)，所述筒体(11)侧壁的一端对称开设有通槽，所述通槽的内部铰接有密封盖(12)，所述筒体(11)两端的中部分别固定连接有第一连接柱(13)和第二连接柱(14)，所述第一连接柱(13)通过转轴与第二支撑架(9)的顶部转动连接，所述第二连接柱(14)与第一支撑架(3)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种卧式混砂设备，其特征在于：所述第一支撑架(3)包括V形架(31)和连接杆(32)，所述V形架(31)的中部转动连接有连接杆(32)，所述液压缸(5)的顶端与连接杆(32)的底端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种卧式混砂设备，其特征在于：所述承接座(4)包括基板(41)和支撑柱(42)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨名一，李东明，
申请(专利权)人：朝阳恒德重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：