本实用新型专利技术涉及特种设备除垢装置技术领域，具体为一种特种设备表面除垢装置，包括锅炉，所述锅炉的内部设置有一个除垢设备。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术通过设置除垢设备，通过电机带动转动轴转动，可以使除垢刷板持续对锅炉的内部进行持续的洗刷，相比于人工清洗效率更高，软性的刷毛在对设备内部进行洗刷的同时也不会对内壁造成伤害，实用性更强，本实用新型专利技术通过在除垢刷板的一侧增加弹簧，弹簧可以顶着除垢刷板始终贴合罐体的内壁，保持毛刷与罐体的接触，可以始终对罐体上的污垢进行刷除，直至将污垢完全刷除，且弹簧使除垢刷板有一定的活动空间，不会使除垢刷板过度的与罐体进行贴合，保护除垢刷板。保护除垢刷板。保护除垢刷板。
【技术实现步骤摘要】
一种特种设备表面除垢装置
[0001]本技术涉及特种设备除垢装置
，特别是一种特种设备表面除垢装置。
技术介绍
[0002]特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力罐、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备，锅炉、压力罐等承压类特种设备在长期使用时其内部会产生污垢，需要内部进行除垢处理，目前现有的特种设备除垢方式为工人手动对锅炉或罐体内部进行除垢，而由于锅炉、罐体的内部空间面积较大，导致工人在对特种设备进行除垢时，容易出现费时费力的状况，且在内部不容易将污垢清理干净，增加了工人的劳动强度，无法满足工人的使用需求，且现在现有的罐体除垢设备，对罐体直径的控制较为紧密，由于污垢清理时较厚，除垢设备无法进行调节，不仅不利于除垢工作，还容易导致除垢刷板损坏，导致无法进行除垢工作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种特种设备表面除垢装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种特种设备表面除垢装置，包括锅炉，所述锅炉的内部设置有一个除垢设备，所述除垢设备包括支架，所述支架的一侧固定连接有若干连接板，每个所述连接板的一侧均螺纹连接有一个位置调节螺杆，所述支架的顶部固定连接有一个电机，所述电机的输出端固定连接有一个转动轴，所述转动轴的一侧套接有一个除垢架，所述除垢架的一侧设置有若干除垢刷板。
[0005]可选的，所述支架为一个十字型结构，所述支架包括支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆呈圆周阵列分布。
[0006]可选的，所述连接板为一个弧形板状结构，所述连接板与支撑杆相互垂直，所述连接板的一侧固定连接于支撑杆的一侧，每个所述连接板的一侧均固定连接有一个第一套筒，所述第一套筒的内部开设有一个螺纹孔，所述螺纹孔的一侧贯穿至连接板的一侧。
[0007]可选的，所述位置调节螺杆外表面直径与螺纹孔的内表面直径相等，所述位置调节螺杆的外表面开设有与螺纹孔相适配的螺纹，所述位置调节螺杆的外表面螺纹连接于螺纹孔的内部。
[0008]可选的，所述位置调节螺杆的一侧固定连接有一个旋钮，所述位置调节螺杆远离旋钮的一侧固定连接有一个橡胶缓冲块。
[0009]可选的，所述支撑板的中部开设有一个轴承放置槽，所述轴承放置槽的内表面固定连接有一个轴承。
[0010]可选的，所述转动轴的外表面直径与轴承的内表面直径相等，所述转动轴与轴承
在同一轴心线上，所述转动轴的外表面固定连接于轴承的内表面，所述转动轴的一侧贯穿至轴承的一侧与电机的输出端固定连接。
[0011]可选的，所述除垢架一侧的内表面与转动轴一侧的外表面相适配，所述除垢架一侧的内表面套接于转动轴一侧的外表面，所述除垢架的一侧固定连接有一个支撑环。
[0012]可选的，所述支撑环的一侧固定连接有若干第二套筒，若干所述第二套筒呈圆周阵列分布，所述第二套筒的内腔贯穿至支撑环的一侧。
[0013]可选的，所述除垢刷板的一侧固定连接有一个滑杆，所述滑杆的外表面直径与第二套筒的内表面直径相等，所述滑杆的外表面插接于第二套筒的内表面，所述滑杆的一侧固定连接有一个限位块，所述滑杆的外表面套接有一个弹簧，所述弹簧的两侧分别与除垢刷板和支撑环的一侧搭接，所述除垢刷板的一侧固定连接有若干刷毛。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、目前现有的特种设备除垢方式为工人手动对锅炉或罐体内部进行除垢，而由于锅炉、罐体的内部空间面积较大，导致工人在对特种设备进行除垢时，容易出现费时费力的状况，且在内部不容易将污垢清理干净，增加了工人的劳动强度，无法满足工人的使用需求，本技术通过设置除垢设备，通过电机带动转动轴转动，可以使除垢刷板持续对锅炉的内部进行持续的洗刷，相比于人工清洗效率更高，软性的刷毛在对设备内部进行洗刷的同时也不会对内壁造成伤害，实用性更强。
[0016]2、现在现有的罐体除垢设备，对罐体直径的控制较为紧密，由于污垢清理时较厚，除垢设备无法进行调节，不仅不利于除垢工作，还容易导致除垢刷板损坏，导致无法进行除垢工作，本技术通过在除垢刷板的一侧增加弹簧，弹簧可以顶着除垢刷板始终贴合罐体的内壁，保持毛刷与罐体的接触，可以始终对罐体上的污垢进行刷除，直至将污垢完全刷除，且弹簧使除垢刷板有一定的活动空间，不会使除垢刷板过度的与罐体进行贴合，保护除垢刷板。
附图说明
[0017]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0018]图2为本技术除垢设备的爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术除垢架的结构示意图；
[0020]图4为本技术除垢刷板的结构示意图。
[0021]图中：1
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锅炉，2
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除垢设备，3
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支架，301
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支撑板，302
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支撑杆，303
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轴承放置槽，304
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轴承，4
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连接板，401
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第一套筒，5
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位置调节螺杆，501
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旋钮，502
‑ꢀ
橡胶缓冲块，6
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电机，7
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转动轴，8
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除垢架，801
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支撑环，802
‑
第二套筒，9
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除垢刷板，901
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滑杆，902
‑
弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0023]如图1
‑
4所示，一种特种设备表面除垢装置，它包括锅炉1，锅炉1的内部设置有一个除垢设备2，除垢设备2包括支架3，支架3的一侧固定连接有若干连接板4，每个连接板4的一侧均螺纹连接有一个位置调节螺杆5，支架3的顶部固定连接有一个电机6，电机6的输出
端固定连接有一个转动轴7，转动轴7 的一侧套接有一个除垢架8，除垢架8的一侧设置有若干除垢刷板9，本技术通过设置除垢设备2，通过电机带动转动轴7转动，可以使除垢刷板9持续对锅炉的内部进行持续的洗刷，相比于人工清洗效率更高，软性的刷毛在对设备内部进行洗刷的同时也不会对内壁造成伤害，实用性更强。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案：支架3为一个十字型结构，支架3 包括支撑板301，支撑板301的一侧固定连接有四个支撑杆302，四个支撑杆302 呈圆周阵列分布，通过设置支架3，可以使整个除垢刷设备2不需要与罐体进行其他连接，使整个设备安装和移除都非常方便，相比于一个罐体固定连接一个除垢设备2的设计，使用成本更低。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种设备表面除垢装置，其特征在于：包括锅炉(1)，所述锅炉(1)的内部设置有一个除垢设备(2)，所述除垢设备(2)包括支架(3)，所述支架(3)的一侧固定连接有若干连接板(4)，每个所述连接板(4)的一侧均螺纹连接有一个位置调节螺杆(5)，所述支架(3)的顶部固定连接有一个电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有一个转动轴(7)，所述转动轴(7)的一侧套接有一个除垢架(8)，所述除垢架(8)的一侧设置有若干除垢刷板(9)。2.根据权利要求1所述的一种特种设备表面除垢装置，其特征在于：所述支架(3)为一个十字型结构，所述支架(3)包括支撑板(301)，所述支撑板(301)的一侧固定连接有四个支撑杆(302)，四个所述支撑杆(302)呈圆周阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种特种设备表面除垢装置，其特征在于：所述连接板(4)为一个弧形板状结构，所述连接板(4)与支撑杆(302)相互垂直，所述连接板(4)的一侧固定连接于支撑杆(302)的一侧，每个所述连接板(4)的一侧均固定连接有一个第一套筒(401)，所述第一套筒(401)的内部开设有一个螺纹孔，所述螺纹孔的一侧贯穿至连接板(4)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种特种设备表面除垢装置，其特征在于：所述位置调节螺杆(5)外表面直径与螺纹孔的内表面直径相等，所述位置调节螺杆(5)的外表面开设有与螺纹孔相适配的螺纹，所述位置调节螺杆(5)的外表面螺纹连接于螺纹孔的内部。5.根据权利要求1所述的一种特种设备表面除垢装置，其特征在于：所述位置调节螺杆(5)的一侧固定连接有一个旋钮(501)，所述位置调节螺杆(5)远离旋钮(501)的一侧固定连接有一个橡胶缓冲块...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁可新，
申请(专利权)人：徐州固特美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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