本实用新型专利技术涉及玩具上色装置技术领域，尤其涉及一种塑料玩具生产用上色喷涂装置。所要解决的技术问题是喷涂不均匀、不具备清洗烘干功能和不具备回收功能。为了解决上述技术中的问题，本实用新型专利技术提供一种塑料玩具生产用上色喷涂装置，由喷涂机构和清洗烘干机构组成，设置的螺杆、螺纹筒、主动齿轮和从动齿轮能根据玩具大小对油漆喷头的高度进行调节，使其更方便对玩具进行全方位喷涂，避免两侧无法喷涂，喷涂不均匀导致成品不美观，设置的水泵和清洗喷头能对喷涂完成后的滚动辊进行清洗，防止残留颜料影响下批次成品，且设置的加热灯和反光板能对喷涂完成后的玩具进行烘干，使油漆加速干燥，增加了本装置的工作效率。增加了本装置的工作效率。增加了本装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料玩具生产用上色喷涂装置
[0001]本技术涉及玩具上色装置
，具体为一种塑料玩具生产用上色喷涂装置。
技术介绍
[0002]塑料玩具是玩具的一种，相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用，塑料玩具在生产过程中经过很多加工步骤，喷涂油漆使其中一个，而在塑料玩具喷涂油漆往往时所用的机械设备为喷涂装置。
[0003]现有专利(公告号：CN212120461U)公开了一种便于塑料玩具上色的喷涂装置，其使用时，利用驱动辊和辊筒转动杆状塑料玩具，同时利用伺服电机驱动带有喷头的滑板，使得喷头可以将油漆均匀喷涂在杆状塑料玩具表面，无需人工操作，较为方便。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置在给玩具进行上色时不能根据玩具大小调整油漆喷头的高度，会导致喷涂不均匀，从而影响成品的美观性；2、在上色时会存在颜料喷洒到驱动辊和辊筒上，该装置缺少对驱动辊和辊筒的清洗，导致驱动辊和辊筒上残留颜料，从而影响下批次成品，且该装置工作效率低，在潮湿和低温环境下增加了油漆的干燥时间；3、该装置不具备回收功能，在进行喷涂时会往往通过大面积喷洒，浪费油漆，从而造成原材料的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料玩具生产用上色喷涂装置，通过设置喷涂机构和清洗烘干机构，以解决上述
技术介绍
中提出的喷涂不均匀、不具备清洗烘干功能和不具备回收功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料玩具生产用上色喷涂装置，包括工作台、喷涂机构和清洗烘干机构。
[0006]所述工作台的顶端面固定安装有喷涂箱，所述工作台的一侧面固定安装有电机箱，所述电机箱一侧板的内壁水平固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有滚动辊，所述工作台的底端面固定安装有两块滑板，两块所述滑板底板的顶端面均滑动安装有第二滑块，两块所述第二滑块相对应的一侧面固定安装有回收箱，所述喷涂机构安装在喷涂箱的一侧板外壁，所述清洗烘干机构安装在喷涂箱的内部。
[0007]所述喷涂机构包括滑轨、储液箱、第一滑块、抽液泵和第一轴承，所述喷涂箱一侧板的外壁竖直固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧面固定安装有储液箱，所述储液箱底板的顶端面固定安装有抽液泵，所述抽液泵的抽水端固定安装有金属通管，所述金属通管的一端固定安装有油漆喷头，所述电机箱一侧板的内表面水平固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定套接有主动齿轮，所述电机箱顶板的顶端面水平固定安装有固定板，所述固定板通过第一轴承竖直转动安装有螺杆，所述螺杆底部的外表面固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述
储液箱一侧板的外壁固定安装有螺纹筒，所述螺杆的顶端螺纹套接在螺纹筒的内部。
[0008]所述清洗烘干机构包括清洗箱、水泵、连接管、清洗喷头和灯罩，所述喷涂箱顶板的顶端面固定安装有清洗箱，所述清洗箱底板的顶端面固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有清洗喷头，所述喷涂箱一侧板的内壁固定安装有灯罩，所述灯罩的内部固定安装有加热灯，所述喷涂箱顶板的底端面固定安装有两块反光板。
[0009]优选的，两块所述滑板均为“L”形板，且两块所述第二滑块对称分布在回收箱的两侧面。
[0010]优选的，所述滚动辊的数量为两根，所述喷涂箱一侧板的内部固定安装有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套接滚动辊。
[0011]优选的，所述第一滑块为凸字形滑块，所述储液箱的顶部开设有入料口。
[0012]优选的，所述金属通管的一端水平贯穿喷涂箱的一侧板并延伸至喷涂箱内，且所述金属通管与储液箱的连接处设置有第一密封圈。
[0013]优选的，所述连接管竖直贯穿喷涂箱的顶板并延伸至喷涂箱内，所述连接管与清洗箱的连接处设置有第二密封圈。
[0014]优选的，所述喷涂箱的一侧铰接有箱门，所述箱门上卡接有可视窗。
[0015]优选的，所述喷涂箱的一侧板开设有滑槽，所述金属通管与滑槽滑动连接。
[0016]优选的，所述回收箱的一侧面固定安装有推拉块，所述喷涂箱的底板和工作台相对应的位置均开设有落料孔。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018](1)本技术含有喷涂机构，在喷涂机构内部的螺杆、螺纹筒、主动齿轮和从动齿轮的作用下，能根据玩具大小对油漆喷头的高度进行调节，使其更方便对玩具进行全方位喷涂，避免两侧无法喷涂，喷涂不均匀导致成品不美观；
[0019](2)本技术含有清洗烘干机构，在清洗烘干机构内部的水泵和清洗喷头的作用下，能对喷涂完成后的滚动辊进行清洗，防止残留颜料影响下批次成品，且设置的加热灯和反光板能对喷涂完成后的玩具进行烘干，使油漆加速干燥，增加了本装置的工作效率；
[0020](3)本技术设置的回收箱能对喷涂后的油漆进行回收，提高了原材料的利用率，防止对原材料造成浪费，且设置的滑板和第二滑块能便于回收箱的安装与拆卸，增加了拆卸效率。
附图说明
[0021]图1为本技术主视的剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术喷涂箱的右视结构示意图；
[0023]图3为本技术的主视结构示意图；
[0024]图4为本技术喷涂箱俯视的剖视结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；101、支腿；2、喷涂箱；201、箱门；202、可视窗；3、电机箱；4、第一步进电机；5、滚动辊；6、滑轨；7、储液箱；8、第一滑块；9、抽液泵；10、金属通管；11、油漆喷头；12、第二步进电机；13、主动齿轮；14、固定板；15、第一轴承；16、螺杆；17、从动齿轮；18、螺纹筒；19、清洗箱；20、水泵；21、连接管；22、清洗喷头；23、灯罩；24、加热灯；25、反光板；26、滑
板；27、第二滑块；28、回收箱；29、第二轴承。
具体实施方式
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种塑料玩具生产用上色喷涂装置，包括工作台1、喷涂机构和清洗烘干机构。
[0027]工作台1的顶端面固定安装有喷涂箱2，工作台1的一侧面固定安装有电机箱3，电机箱3一侧板的内壁水平固定安装有第一步进电机4，第一步进电机4的输出端固定连接有滚动辊5，工作台1的底端面固定安装有两块滑板26，两块滑板26底板的顶端面均滑动安装有第二滑块27，两块第二滑块27相对应的一侧面固定安装有回收箱28，喷涂机构安装在喷涂箱2的一侧板外壁，清洗烘干机构安装在喷涂箱2的内部。
[0028]喷涂机构包括滑轨6、储液箱7、第一滑块8、抽液泵9和第一轴承15，喷涂箱2一侧板的外壁竖直固定安装有滑轨6，滑轨6的内部滑动安装有第一滑块8，第一滑块8的一侧面固定安装有储液箱7，储液箱7底板的顶端面固定安装有抽液泵9，抽液泵9的抽水端固定安装有金属通管10，金属通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料玩具生产用上色喷涂装置，其特征在于：包括工作台、喷涂机构和清洗烘干机构；所述工作台的顶端面固定安装有喷涂箱，所述工作台的一侧面固定安装有电机箱，所述电机箱一侧板的内壁水平固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有滚动辊，所述工作台的底端面固定安装有两块滑板，两块所述滑板底板的顶端面均滑动安装有第二滑块，两块所述第二滑块相对应的一侧面固定安装有回收箱，所述喷涂机构安装在喷涂箱的一侧板外壁，所述清洗烘干机构安装在喷涂箱的内部；所述喷涂机构包括滑轨、储液箱、第一滑块、抽液泵和第一轴承，所述喷涂箱一侧板的外壁竖直固定安装有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的一侧面固定安装有储液箱，所述储液箱底板的顶端面固定安装有抽液泵，所述抽液泵的抽水端固定安装有金属通管，所述金属通管的一端固定安装有油漆喷头，所述电机箱一侧板的内表面水平固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定套接有主动齿轮，所述电机箱顶板的顶端面水平固定安装有固定板，所述固定板通过第一轴承竖直转动安装有螺杆，所述螺杆底部的外表面固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述储液箱一侧板的外壁固定安装有螺纹筒，所述螺杆的顶端螺纹套接在螺纹筒的内部。2.根据权利要求1所述的塑料玩具生产用上色喷涂装置，其特征在于：所述清洗烘干机构包括清洗箱、水泵、连接管、清洗喷头和灯罩，所述喷涂箱顶板的顶端面固定安装有清洗箱，所述清洗箱底板的顶端面固定安装有水泵，所述水泵的出水端固定安装有连接管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张华东，
申请(专利权)人：江苏雅祺新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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