一种可调高度的板材圆盘锯制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调高度的板材圆盘锯，包括：工作台，所述工作台外部的一侧通过合页铰链连接有侧门，所述侧门的外部固定安装有把手，所述工作台的顶部表面开设有切割槽，所述工作台的顶部通过合页铰链连接有防护罩，所述工作台外部的一侧且位于侧门的左侧开设有安装槽，且安装槽的数量为两个，两个所述安装槽内部的底面通过螺钉固定安装有电缸。本实用新型专利技术提供的一种可调高度的板材圆盘锯通过电缸的作用具备了高度调节功能，根据不同厚度的板材来调节底座的高度，使得其在最佳的高度进行切割，或者有些板材需要开槽等处理，同时防护罩有效地防止切割片切割到使用者，具备一定的防护作用，同时可以阻挡飞溅的木屑。同时可以阻挡飞溅的木屑。同时可以阻挡飞溅的木屑。

【技术实现步骤摘要】
一种可调高度的板材圆盘锯


[0001]本技术涉及板材圆盘锯领域，尤其涉及一种可调高度的板材圆盘锯。

技术介绍

[0002]圆盘锯锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10
‑
15mm处，必须安装弧形楔刀，锯片的安装，应保持与轴同心，常用于切割材质钢管、钢筋、铁管、门窗、混凝土、板材等。
[0003]但现有的板材圆盘锯不具有高度调节的功能，导致对不同厚度的板材切割时，不能调节到最佳合适的位置进行切割，同时不具备防护功能，使用者使用时容易配割伤，或者木屑飞溅的问题。
[0004]因此，有必要提供一种可调高度的板材圆盘锯解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种可调高度的板材圆盘锯，解决了现有的板材圆盘锯不具有高度调节的功能，导致对不同厚度的板材切割时，不能调节到最佳合适的位置进行切割，同时不具备防护功能，使用者使用时容易配割伤，或者木屑飞溅的问题。
[0006]本技术提供一种可调高度的板材圆盘锯，包括：工作台，所述工作台外部的一侧通过合页铰链连接有侧门，所述侧门的外部固定安装有把手，所述工作台的顶部表面开设有切割槽，所述工作台的顶部通过合页铰链连接有防护罩，所述工作台外部的一侧且位于侧门的左侧开设有安装槽，且安装槽的数量为两个，两个所述安装槽内部的底面通过螺钉固定安装有电缸，两个所述电缸的上油封处固定安装有底座，所述底座的顶部开设有滑槽与限位槽，所述限位槽的内部安装有丝杆，所述丝杆的外部设有限位板。
[0007]优选的，所述限位槽的内部设有限位块，且限位块与限位板之间为焊接连接，所述工作台的内部安装有切割机构。
[0008]优选的，所述切割机构包括电机与传动杆，所述电机通过螺钉固定安装在工作台的内部底面，所述电机的输出轴处键槽连接有驱动轮，所述传动杆的一端键槽连接在工作台内部的一侧，所述传动杆的外部键槽连接有切割片，所述传动杆的另一端键槽连接有从动轮，所述从动轮与驱动轮之间设有传动带。
[0009]优选的，所述工作台内部的一侧且位于传动杆的下方固定连接有固定件，且传动杆贯穿于固定件。
[0010]优选的，所述传动杆通过轴承与工作台和固定件之间转动安装，所述从动轮通过传动带与驱动轮之间构成传动结构。
[0011]优选的，所述底座通过电缸与工作台之间构成升降结构，所述底座与工作台之间相互平行。
[0012]优选的，所述限位板与丝杆之间为啮合连接，所述限位板通过丝杆与底座之间滑动安装。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种可调高度的板材圆盘锯具有如下有益效果：
[0014]该板材圆盘锯通过电缸的作用具备了高度调节功能，根据不同厚度的板材来调节底座的高度，使得其在最佳的高度进行切割，或者有些板材需要开槽等处理，同时防护罩有效地防止切割片切割到使用者，具备一定的防护作用，同时可以阻挡飞溅的木屑。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种可调高度的板材圆盘锯的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示侧视结构示意图；
[0017]图3为图1所示正视结构示意图；
[0018]图4为图1所示切割机构结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、侧门；3、把手；4、切割槽；5、防护罩；6、安装槽；7、电缸；8、底座；9、滑槽；10、限位槽；11、丝杆；12、限位板；13、限位块；14、切割机构；141、电机；142、驱动轮；143、传动杆；144、切割片；145、固定件；146、从动轮；147、传动带。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本技术提供的一种可调高度的板材圆盘锯的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示正视结构示意图；图4为图1所示切割机构结构示意图，一种可调高度的板材圆盘锯，包括：工作台1，工作台1外部的一侧通过合页铰链连接有侧门2，侧门2的外部固定安装有把手3，工作台1的顶部表面开设有切割槽4，工作台1的顶部通过合页铰链连接有防护罩5，工作台1外部的一侧且位于侧门2的左侧开设有安装槽6，且安装槽6的数量为两个，两个安装槽6内部的底面通过螺钉固定安装有电缸7，两个电缸7的上油封处固定安装有底座8，底座8的顶部开设有滑槽9与限位槽10，限位槽10的内部安装有丝杆11，丝杆11的外部设有限位板12。
[0022]限位槽10的内部设有限位块13，且限位块13与限位板12之间为焊接连接，工作台1的内部安装有切割机构14，通过限位槽10与限位块13之间的配合使得限位板12移动时不会出现偏移的情况，提高了切割的精准度。
[0023]切割机构14包括电机141与传动杆143，电机141通过螺钉固定安装在工作台1的内部底面，电机141的输出轴处键槽连接有驱动轮142，传动杆143的一端键槽连接在工作台1内部的一侧，传动杆143的外部键槽连接有切割片144，传动杆143的另一端键槽连接有从动轮146，从动轮146与驱动轮142之间设有传动带147。
[0024]工作台1内部的一侧且位于传动杆143的下方固定连接有固定件145，且传动杆143贯穿于固定件145，结构稳定，使得切割片144转动时更加的安全。
[0025]传动杆143通过轴承与工作台1和固定件145之间转动安装，从动轮146通过传动带147与驱动轮142之间构成传动结构，减小摩擦力。
[0026]底座8通过电缸7与工作台1之间构成升降结构，底座8与工作台1之间相互平行，具备了高度调节的功能。
[0027]限位板12与丝杆11之间为啮合连接，限位板12通过丝杆11与底座8之间滑动安装，通过丝杆11转动可以精准的控制限位板12的位置，从而控制切割板材的宽度。
[0028]本技术提供的一种可调高度的板材圆盘锯的工作原理如下：
[0029]将圆盘锯通电，首先检测圆盘锯是否完好，有无故障，确认完后无故障后启动电机141、电机141带动驱动轮142转动，通过传动带147将动能传递给从动轮146，进而使得传动杆143外部安装的切割片144进行转动，使得切割片144可以进行切割，根据需要切割板材的宽度来转动摇把，带动丝杆11转动，进而控制限位板12的位置，使得宽度一致，沿着限位板12将板材向着切割片144的方向推去，板材与切割片144接触进行切割处理，通过电缸7的作用具备了高度调节功能，根据不同厚度的板材来调节底座8的高度，使得其在最佳的高度进行切割，或者有些板材需要开槽等处理，同时防护罩5有效地防止切割片144切割到使用者，具备一定的防护作用，同时可以阻挡飞溅的木屑。
[0030]与相关技术相比较，本技术提供的一种可调高度的板材圆盘锯具有如下有益效果：
[0031]现有的板材圆盘锯不具有高度调节的功能，导致对不同厚度的板材切割时，不能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调高度的板材圆盘锯，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)外部的一侧通过合页铰链连接有侧门(2)，所述侧门(2)的外部固定安装有把手(3)，所述工作台(1)的顶部表面开设有切割槽(4)，所述工作台(1)的顶部通过合页铰链连接有防护罩(5)，所述工作台(1)外部的一侧且位于侧门(2)的左侧开设有安装槽(6)，且安装槽(6)的数量为两个，两个所述安装槽(6)内部的底面通过螺钉固定安装有电缸(7)，两个所述电缸(7)的上油封处固定安装有底座(8)，所述底座(8)的顶部开设有滑槽(9)与限位槽(10)，所述限位槽(10)的内部安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外部设有限位板(12)。2.根据权利要求1所述的一种可调高度的板材圆盘锯，其特征在于，所述限位槽(10)的内部设有限位块(13)，且限位块(13)与限位板(12)之间为焊接连接，所述工作台(1)的内部安装有切割机构(14)。3.根据权利要求2所述的一种可调高度的板材圆盘锯，其特征在于，所述切割机构(14)包括电机(141)与传动杆(143)，所述电机(141)通过螺钉固定安装在工作台(1)的内部底面，所述电机(141)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡立坤，张雪，
申请(专利权)人：青岛立坤木业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：