一种电线生产用裁切装置制造方法及图纸

技术编号:35401366 阅读:11 留言:0更新日期:2022-10-29 19:34
本实用新型专利技术公开了一种电线生产用裁切装置,包括固定机构,包括机台、设置于所述机台顶部的下切刀、设置于所述下切刀顶部的气缸、设置于所述气缸内腔的上切刀,以及设置于所述下切刀两侧的电线传输管。本实用新型专利技术有益效果为:通过设置第一转盘、第二转盘和第三转盘,可以使第一联动滑块、第二联动滑块和两个第三联动滑块在第一转盘和第三转盘发生相对旋转时夹紧或松开电线,进而能够对电线进行矫直处理,解决了现有的电线裁切装置无法对电线进行矫正,且不能适应对不同宽度的电线进行限位,给裁切工作带来了一定的麻烦的问题。给裁切工作带来了一定的麻烦的问题。给裁切工作带来了一定的麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电线生产用裁切装置


[0001]本技术涉及电线加工
,特别是一种电线生产用裁切装置。

技术介绍

[0002]电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组成,外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。
[0003]电线电缆在加工过程中,常常因为储存和运输需要要将电线裁切并加工成线圈保存起来,在此过程中经常会遇到电线因加工导致形变,而现有的电线裁切装置无法对电线进行矫正,且不能适应对不同宽度的电线进行限位,给裁切工作带来了一定的麻烦,对此我们提出一种电线生产用裁切装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的电线生产用裁切装置中存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术所要解决的问题在于现有的电线裁切装置无法对电线进行矫正,且不能适应对不同宽度的电线进行限位,给裁切工作带来了一定的麻烦。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种电线生产用裁切装置,其包括,
[0008]固定机构,包括机台、设置于所述机台顶部的下切刀、设置于所述下切刀顶部的气缸、设置于所述气缸内腔的上切刀,以及设置于所述下切刀两侧的电线传输管;
[0009]电线收集机构,包括电机支架、设置于所述电机支架内腔的电机,以及设置于所述电机输出轴的线轮;
[0010]矫正机构,包括底座、设置于所述底座顶部的固定盘、设置于所述固定盘内腔的第一转盘、设置于所述第一转盘左侧的第二转盘、设置于所述第二转盘左侧的第三转盘、设置于所述第三转盘左侧的固定板、设置于所述第二转盘内腔正面和背面的第一联动滑块和第二联动滑块,以及设置于第二转盘内腔上端和下端的第三联动滑块。
[0011]作为本技术所述电线生产用裁切装置的一种优选方案,其中:所述电机支架包括设置于所述电机支架左侧的支撑臂、设置于所述支撑臂内腔的电线拨片,以及设置于所述支撑臂远离所述电机支架一端背面的插销。
[0012]作为本技术所述电线生产用裁切装置的一种优选方案,其中:所述电机支架设置于所述机台顶部的左侧,且与所述机台固定连接,所述电机的正面与所述电机支架的内腔固定连接,所述电机的输出轴与所述线轮固定连接。
[0013]作为本技术所述电线生产用裁切装置的一种优选方案,其中:所述下切刀和
所述电线传输管的底部均与所述机台固定连接,所述下切刀的顶部与所述气缸固定连接,所述上切刀与所述气缸输出端的表面固定连接。
[0014]作为本技术所述电线生产用裁切装置的一种优选方案,其中:所述底座设置于所述机台顶部的右侧,且与所述机台固定连接,所述底座的内腔与所述固定盘固定连接。
[0015]作为本技术所述电线生产用裁切装置的一种优选方案,其中:所述矫正机构还包括设置于所述第三转盘内腔的第二转接螺栓、设置于所述第一转盘内腔的第一转接螺栓,以及设置于所述第一转接螺栓和所述第二转接螺栓内腔的调节螺栓。
[0016]作为本技术所述电线生产用裁切装置的一种优选方案,其中:所述固定盘的内腔与所述第一转盘活动连接,所述第二转盘的左侧与所述第三转盘活动连接,所述固定板通过螺栓与固定盘固定连接。
[0017]作为本技术所述电线生产用裁切装置的一种优选方案,其中:所述第一转盘的一端通过转轴与所述第一转接螺栓活动连接,所述第三转盘的一端通过转轴与所述第二转接螺栓活动连接,所述调节螺栓位于所述第一转接螺栓和第二转接螺栓内腔一端的表面与所述第一转接螺栓和第二转接螺栓的内腔螺纹连接。
[0018]作为本技术所述电线生产用裁切装置的一种优选方案,其中:所述第一联动滑块和所述第二联动滑块均与所述第二转盘的内腔活动连接。
[0019]作为本技术所述电线生产用裁切装置的一种优选方案,其中:所述第三联动滑块位于所述第二转盘内腔一端的表面与所述第二转盘的内腔活动连接。
[0020]本技术有益效果为:通过设置机台对下切刀、电机支架、电线传输管和底座进行固定,使上述结构能够稳定的运行,通过设置下切刀配合上切刀和气缸,达到裁切电线的效果,通过设置电线传输管,达到对电线稳定输送的效果,通过设置电机带动线轮进行转动,从而能够对电线进行收卷,通过设置支撑臂和插销,起到了对电线拨片进行固定的效果,通过设置电线拨片,可以将被裁切的线尾贴合在线轮上,而不需要人工进行缠绕,以此提高了对电线收卷的效率,通过设置固定板和固定盘对第一转盘、第二转盘和第三转盘进行固定且不妨碍第一转盘、第二转盘和第三转盘转动,以此有利于后续对电线的夹持直径进行调节,通过设置第一转盘、第二转盘和第三转盘,可以使第一联动滑块、第二联动滑块和两个第三联动滑块在第一转盘和第三转盘发生相对旋转时夹紧或松开电线,进而能够对电线进行矫直处理,通过设置第一转接螺栓、调节螺栓、第二转接螺栓对第三转盘和第一转盘相对旋转角度进行固定,并且转动调节螺栓可以调节第一转盘和第三转盘相对旋转的角度,进而完成第一联动滑块、第二联动滑块和两个第三联动滑块对电线的控制,通过在第一联动滑块、第二联动滑块和两个第三联动滑块与电线相切的面均为弧度,以此可防止电线在矫正过程中发生划伤现象。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0022]图1为电线生产用裁切装置的结构图。
[0023]图2为电线生产用裁切装置的电线收集机构连接结构图。
[0024]图3为电线生产用裁切装置的固定盘、第二转盘和固定板结构图。
[0025]图4为电线生产用裁切装置的矫正机构爆炸结构图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0029]实施例1
[0030]参照图1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线生产用裁切装置,其特征在于:包括,固定机构(100),包括机台(101)、设置于所述机台(101)顶部的下切刀(102)、设置于所述下切刀(102)顶部的气缸(104)、设置于所述气缸(104)内腔的上切刀(103),以及设置于所述下切刀(102)两侧的电线传输管(105);电线收集机构(200),包括电机支架(201)、设置于所述电机支架(201)内腔的电机(202),以及设置于所述电机(202)输出轴的线轮(203);矫正机构(300),包括底座(304)、设置于所述底座(304)顶部的固定盘(301)、设置于所述固定盘(301)内腔的第一转盘(302)、设置于所述第一转盘(302)左侧的第二转盘(303)、设置于所述第二转盘(303)左侧的第三转盘(308)、设置于所述第三转盘(308)左侧的固定板(309)、设置于所述第二转盘(303)内腔正面和背面的第一联动滑块(305)和第二联动滑块(306),以及设置于第二转盘(303)内腔上端和下端的第三联动滑块(307)。2.如权利要求1所述的电线生产用裁切装置,其特征在于:所述电机支架(201)包括设置于所述电机支架(201)左侧的支撑臂(201a)、设置于所述支撑臂(201a)内腔的电线拨片(201b),以及设置于所述支撑臂(201a)远离所述电机支架(201)一端背面的插销(201c)。3.如权利要求1所述的电线生产用裁切装置,其特征在于:所述电机支架(201)设置于所述机台(101)顶部的左侧,且与所述机台(101)固定连接,所述电机(202)的正面与所述电机支架(201)的内腔固定连接,所述电机(202)的输出轴与所述线轮(203)固定连接。4.如权利要求1所述的电线生产用裁切装置,其特征在于:所述下切刀(102)和所述电线传输管(105)的底部均与...

【专利技术属性】
技术研发人员:眭湘芹张绵庆
申请(专利权)人:东莞市誉特特种电线有限公司
类型:新型
国别省市:

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