本实用新型专利技术公开了线束装配用线束高效切割装置，包括固定立柱、切割支撑台、线束高效切割装置和线束收卷装置，所述线束高效切割装置包括支撑立架、驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、连接座滑槽、连接座滑块、移动连接座、升降液压杆和移动切割刀，所述线束收卷装置包括支撑立板、收卷电机、旋转传动轴、线束收卷辊轴和线束分隔圈。本实用新型专利技术属于线束装配切割技术领域，具体是指线束装配用线束高效切割装置，有效的解决了目前线束装配切割时人工操作自动化程度低费时费力、工作效率低、不便进行线束收卷的问题，实现了线束装配用线束高效切割装置自动化程度高省时省力、工作效率高、方便进行线束收卷的目的。便进行线束收卷的目的。便进行线束收卷的目的。
【技术实现步骤摘要】
线束装配用线束高效切割装置
[0001]本技术属于线束装配切割
，具体是指线束装配用线束高效切割装置。
技术介绍
[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，在工厂一般都是人工对线束进行切割，而人工对线束进行切割存在需要花费大量的时间和精力、且只能一根一根的对线束进行切割，从而导致切割速度慢、工作效率低，因此，急需线束装配用线束高效切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了线束装配用线束高效切割装置，有效的解决了目前线束装配切割时人工操作自动化程度低费时费力、工作效率低、不便进行线束收卷的问题，实现了线束装配用线束高效切割装置自动化程度高省时省力、工作效率高、方便进行线束收卷的目的，是非常实用的线束装配用线束高效切割装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：线束装配用线束高效切割装置，包括固定立柱、切割支撑台、线束高效切割装置和线束收卷装置，所述切割支撑台设于固定立柱上，所述线束高效切割装置设于切割支撑台上，所述线束收卷装置设于切割支撑台上，所述线束高效切割装置包括支撑立架、驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、连接座滑槽、连接座滑块、移动连接座、升降液压杆和移动切割刀，所述支撑立架设于切割支撑台上，所述驱动电机设于支撑立架上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支撑盘设于旋转传动螺杆上，所述连接座滑槽设于支撑立架上，所述连接座滑块设于连接座滑槽上，所述移动连接座设于连接座滑块上，所述升降液压杆设于移动连接座上，所述移动切割刀设于升降液压杆上，所述切割支撑台的作用是方便支撑线束，所述支撑立架的作用是支撑驱动电机，所述旋转传动螺杆的作用是转动带动移动连接座移动是，所述螺杆支撑盘的作用是支撑旋转传动螺杆，连接座滑槽的作用是方便连接座滑块移动，所述连接座滑块的作用是移动带动移动连接座移动，所述移动连接座的作用是移动带动升降液压杆和移动切割刀移动，所述升降液压杆的作用是伸缩带动移动切割刀移动，所述移动切割刀的作用是移动切割线束。
[0005]为了顺利实现方便进行线束收卷的目的，所述线束收卷装置包括支撑立板、收卷电机、旋转传动轴、线束收卷辊轴和线束分隔圈，所述支撑立板设于切割支撑台上，所述收卷电机设于支撑立板上，所述旋转传动轴设于收卷电机上，所述线束收卷辊轴设于旋转传动轴上，所述线束分隔圈设于线束收卷辊轴上，所述支撑立板的作用是支撑收卷电机，所述旋转传动轴的作用是转动带动线束收卷辊轴转动，所述线束收卷辊轴的作用是转动收卷线束，所述线束分隔圈的作用是方便分隔线束。
[0006]为了顺利实现自动化程度高省时省力的目的，所述旋转传动螺杆设于驱动电机与
螺杆支撑盘之间，所述移动连接座设于连接座滑块与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于移动连接座与移动切割刀之间，所述旋转传动轴设于收卷电机与支撑立板之间。
[0007]进一步地，所述支撑立架与切割支撑台呈垂直设置，所述旋转传动螺杆与驱动电机呈垂直设置，所述移动连接座与连接座滑块呈垂直设置，所述升降液压杆与移动连接座呈垂直设置。
[0008]进一步地，所述旋转传动螺杆与切割支撑台呈平行设置，所述旋转传动轴与切割支撑台呈平行设置。
[0009]其中，所述切割支撑台呈长方形设置，所述支撑立架呈U形设置，所述移动连接座呈T形设置。
[0010]进一步地，两组所述支撑立板关于线束分隔圈呈对称设置。
[0011]作为优选地，所述固定立柱设有四组，所述支撑立板设有两组。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案线束装配用线束高效切割装置，有效的解决了目前线束装配切割时人工操作自动化程度低费时费力、工作效率低、不便进行线束收卷的问题，实现了线束装配用线束高效切割装置自动化程度高省时省力、工作效率高、方便进行线束收卷的目的，是非常实用的线束装配用线束高效切割装置。
附图说明
[0013]图1为本方案提出的线束装配用线束高效切割装置的结构示意图；
[0014]图2为本方案提出的线束装配用线束高效切割装置的另一角度结构示意图。
[0015]其中，1、固定立柱，2、切割支撑台，3、线束高效切割装置，4、线束收卷装置，5、支撑立架，6、驱动电机，7、旋转传动螺杆，8、螺杆支撑盘，9、连接座滑槽，10、连接座滑块，11、移动连接座，12、升降液压杆，13、移动切割刀，14、支撑立板，15、收卷电机，16、旋转传动轴，17、线束收卷辊轴，18、线束分隔圈。
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
2所示，为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：线束装配用线束高效切割装置，包括固定立柱1、切割支撑台2、线束高效切割装置3和线束收卷装置4，切割支撑台2设于固定立柱1上，线束高效切割装置3设于切割支撑台2上，线束收卷装置4设于切割支撑台2上，线束高效切割装置3包括支撑立架5、驱动电机6、旋转传动螺杆7、螺杆支撑盘8、连接座滑槽9、连接座滑块10、移动连接座11、升降液压杆12和移动切割刀13，支撑立架5设于切割支撑台2上，支撑立架5与切割支撑台2呈垂直设置，驱动电机6设于支撑立架5上，旋转传动螺杆7设于驱动电机6上，旋转传动螺杆7与驱动电机6呈垂直设置，螺杆支撑盘8设于旋转传动螺杆7上，旋转传动螺杆7设于驱动电机6与螺杆支撑盘8之间，连接座滑槽9
设于支撑立架5上，连接座滑块10设于连接座滑槽9上，移动连接座11设于连接座滑块10上，移动连接座11与连接座滑块10呈垂直设置，升降液压杆12设于移动连接座11上，移动连接座11设于连接座滑块10与升降液压杆12之间，升降液压杆12与移动连接座11呈垂直设置，移动切割刀13设于升降液压杆12上，升降液压杆12设于移动连接座11与移动切割刀13之间。
[0019]如图1
‑
2所示，线束收卷装置4包括支撑立板14、收卷电机15、旋转传动轴16、线束收卷辊轴17和线束分隔圈18，支撑立板14设于切割支撑台2上，收卷电机15设于支撑立板14上，旋转传动轴16设于收卷电机15上，旋转传动轴16设于收卷电机15与支撑立板14之间，线束收卷辊轴17设于旋转传动轴16上，线束分隔圈18设于线束收卷辊轴17上。
[0020]如图1
‑
2所示，旋转传动螺杆7与切割支撑台2呈平行设置，旋转传动轴16与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.线束装配用线束高效切割装置，其特征在于：包括固定立柱、切割支撑台、线束高效切割装置和线束收卷装置，所述切割支撑台设于固定立柱上，所述线束高效切割装置设于切割支撑台上，所述线束收卷装置设于切割支撑台上，所述线束高效切割装置包括支撑立架、驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、连接座滑槽、连接座滑块、移动连接座、升降液压杆和移动切割刀，所述支撑立架设于切割支撑台上，所述驱动电机设于支撑立架上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支撑盘设于旋转传动螺杆上，所述连接座滑槽设于支撑立架上，所述连接座滑块设于连接座滑槽上，所述移动连接座设于连接座滑块上，所述升降液压杆设于移动连接座上，所述移动切割刀设于升降液压杆上。2.根据权利要求1所述的线束装配用线束高效切割装置，其特征在于：所述线束收卷装置包括支撑立板、收卷电机、旋转传动轴、线束收卷辊轴和线束分隔圈，所述支撑立板设于切割支撑台上，所述收卷电机设于支撑立板上，所述旋转传动轴设于收卷电机上，所述线束收卷辊轴设于旋转传动轴上，所述线束分隔圈设于线束收卷辊轴上。3.根据权利要求2所述的线束...
【专利技术属性】
技术研发人员：林文章，陈艳萍，
申请(专利权)人：厦门巨亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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