一种用于电线束生产的工装台制造技术

技术编号:27923795 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-02 14:00
本实用新型专利技术公开了一种用于电线束生产的工装台,包括桌板,所述桌板顶端面一侧开有的凹槽中固定连接有工装台主体,且桌板的顶端面另一侧开有废料槽,所述工装台主体的顶端面上呈矩形阵列设置有多组固定环,多组所述固定环一侧工装台主体的顶端面上均开有升降槽,且多组固定环的一端插入升降槽中焊接有限位块,其中固定环插入升降槽的一端套接有弹簧,所述桌板的顶端面一侧竖直焊接有两组安装杆,两组所述安装杆上开有的固定槽之间设置有挂线杆,所述挂线杆的顶端面上等距开有卡槽,该用于电线束生产的工装台,便于固定不同尺寸和数量的电线束,提升了适用性,便于调节线束的位置,减少了线束的缠绕,便于拆卸和更换线束。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电线束生产的工装台
本技术属于工装台
,具体涉及一种用于电线束生产的工装台。
技术介绍
电线束则是连接汽车各个电器与电子设备的重要部件,在电源、开关、电器和电子设备之间传递电信号,素有神经传递和血液供给之称,是对汽车进行电信号控制的载体。目前,电线束作为电路中连接各电器设备的接线部件,随着经济的快速发展,应用的越来越广泛,电线束由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成,在生产电线束的时候,需要按照电线束的加工步骤依次对电线束进行加工。现有电线束生产的工装台,功能单一,加工时产生的废料不易处理,不易固定不同尺寸和数量的电线束,适用性差;同时现有的电线束生产的公装台同时对多组线束加工时,不易调节未加工线束的位置,从而导致线束缠绕混轮,影响加工效率,同时不易拆卸更换线束。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电线束生产的工装台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于电线束生产的工装台,包括桌板,所述桌板顶端面一侧开有的凹槽中固定连接有工装台主体,且桌板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电线束生产的工装台,包括桌板(1),其特征在于:所述桌板(1)顶端面一侧开有的凹槽中固定连接有工装台主体(2),且桌板(1)的顶端面另一侧开有废料槽(7),所述工装台主体(2)的顶端面上呈矩形阵列设置有多组固定环(17),多组所述固定环(17)一侧工装台主体(2)的顶端面上均开有升降槽(15),且多组固定环(17)的一端插入升降槽(15)中焊接有限位块(14),其中固定环(17)插入升降槽(15)的一端套接有弹簧(16);/n所述桌板(1)的顶端面一侧竖直焊接有两组安装杆(4),两组所述安装杆(4)上开有的固定槽之间设置有挂线杆(3),所述挂线杆(3)的顶端面上等距开有卡槽(11)...

【技术特征摘要】
1.一种用于电线束生产的工装台,包括桌板(1),其特征在于:所述桌板(1)顶端面一侧开有的凹槽中固定连接有工装台主体(2),且桌板(1)的顶端面另一侧开有废料槽(7),所述工装台主体(2)的顶端面上呈矩形阵列设置有多组固定环(17),多组所述固定环(17)一侧工装台主体(2)的顶端面上均开有升降槽(15),且多组固定环(17)的一端插入升降槽(15)中焊接有限位块(14),其中固定环(17)插入升降槽(15)的一端套接有弹簧(16);
所述桌板(1)的顶端面一侧竖直焊接有两组安装杆(4),两组所述安装杆(4)上开有的固定槽之间设置有挂线杆(3),所述挂线杆(3)的顶端面上等距开有卡槽(11),且挂线杆(3)上滑动套接有滑块(12),所述滑块(12)上转动套接有缠绕辊(13),且滑块(12)的顶端面一侧设置有固定块(10),所述固定块(10)的底端粘接有卡块(5),所述卡块(5)的底端穿过滑块(12)卡接固定在卡槽(11)中。


2.根据权利要求1所述的一种用于电线束生产的工装台,其特征在于:所述废料槽(7)对称的两侧内壁一端滑动插接有挡板(8),且废料槽(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:林文章陈艳萍
申请(专利权)人:厦门巨亚电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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