本实用新型专利技术公开了一种便于清理废屑的树脂打磨装置，包括：放置架、电动伸缩杆、抽气泵和打磨电机，所述放置架的上表面垂直焊接有侧板，所述侧板的左端连接有平板，所述平板的内部螺纹连接有纵截面呈“工”字型结构的螺杆，所述顶板的内部底端和放置架的右端均安装有丝杆，所述顶板内部底端的丝杆的外端螺纹连接有安装架，所述安装架的内侧安装有圆盘，所述电动伸缩杆底端矩形块的内部螺纹连接有丝杆，所述打磨电机安装在圆盘的末端，所述打磨电机的输出端固定有打磨盘。该便于清理废屑的树脂打磨装置，吸收碎料时，扩大废屑收集结构内部过滤结构的过滤面，便于调整打磨盘的倾斜角度，方便单独使用打磨电机和打磨盘。方便单独使用打磨电机和打磨盘。方便单独使用打磨电机和打磨盘。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理废屑的树脂打磨装置
[0001]本技术涉及树脂打磨
，具体为一种便于清理废屑的树脂打磨装置。
技术介绍
[0002]在加工树脂时，将树脂放置在打磨装置内，使得树脂外表面更加光滑，为减轻工作人员的工作压力，在打磨装置内设置碎料吸收结构，通过吸气泵吸收废屑和碎料；
[0003]现有的便于清理废屑的树脂打磨装置，不便于调整打磨盘的倾斜角度，不方便单独使用打磨电机和打磨盘，因此，我们提出一种便于清理废屑的树脂打磨装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种便于清理废屑的树脂打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的便于清理废屑的树脂打磨装置，不便于调整打磨盘的倾斜角度，不方便单独使用打磨电机和打磨盘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理废屑的树脂打磨装置，包括：
[0006]放置架，所述放置架的上表面垂直焊接有侧板，所述侧板的左端连接有平板，所述平板的内部螺纹连接有纵截面呈“工”字型结构的螺杆；
[0007]电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于侧板的右侧，所述电动伸缩杆的输出端固定有顶板，所述顶板的上表面固定有收集盒，所述收集盒的后端连接有软管，所述收集盒的内部固定有过滤板，所述顶板的内部底端和放置架的右端均安装有丝杆，所述顶板内部底端的丝杆的外端螺纹连接有安装架，所述安装架的内侧安装有圆盘，所述电动伸缩杆底端矩形块的内部螺纹连接有丝杆；
[0008]抽气泵，所述抽气泵的输入端与收集盒的左端相连接；
[0009]打磨电机，所述打磨电机安装在圆盘的末端，所述打磨电机的输出端固定有打磨盘。
[0010]优选的，所述侧板的左端等间距开设有螺孔，且平板与侧板的连接方式为螺纹连接。
[0011]优选的，所述过滤板呈折线形结构，且过滤板的前后侧面与收集盒的内部粘贴连接。
[0012]优选的，所述打磨电机与圆盘的连接方式为螺纹连接，且圆盘与安装架构成转动结构，所述圆盘通过螺钉与安装架固定连接，且软管的末端与安装架的后侧面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清理废屑的树脂打磨装置，吸收碎料时，扩大废屑收集结构内部过滤结构的过滤面，便于调整打磨盘的倾斜角度，方便单独使用打磨电机和打磨盘；
[0014]1.设置有收集盒、软管和过滤板，在抽气泵的作用下，打磨时产生的碎料通过软管
落入收集盒的内部，经过过滤板过滤后，空气流出，利用过滤板的折线形结构扩大过滤面，提高过滤效果；
[0015]2.设置有安装架和圆盘，圆盘与安装架构成转动结构，通过转动圆盘，方便调整圆盘的倾斜角度，从而调整圆盘上打磨电机和打磨盘的倾斜角度；
[0016]3.设置有圆盘、打磨电机和打磨盘，打磨电机与圆盘的连接方式为螺纹连接，方便拆装打磨电机与圆盘，从而方便单独使用打磨电机和打磨盘。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0018]图2为本技术侧视剖切结构示意图；
[0019]图3为本技术正视结构示意图；
[0020]图4为本技术打磨盘与打磨电机连接整体结构示意图。
[0021]图中：1、放置架；2、侧板；3、平板；4、螺杆；5、电动伸缩杆；6、顶板；7、收集盒；8、软管；9、过滤板；10、抽气泵；11、丝杆；12、安装架；13、圆盘；14、打磨电机；15、打磨盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于清理废屑的树脂打磨装置，包括放置架1、侧板2、平板3、螺杆4、电动伸缩杆5、顶板6、收集盒7、软管8、过滤板9、抽气泵10、丝杆11、安装架12、圆盘13、打磨电机14和打磨盘15，将需要打磨的树脂放置在放置架1上，如图1和图2所示，侧板2的内部等间距开设有螺孔，平板3与侧板2的连接方式为螺纹连接，选择合适位置的螺孔，将平板3安装在侧板2内部的螺孔境内，然后旋转螺杆4，由于螺杆4与平板3的连接方式为螺纹连接，随着螺杆4的旋转，纵截面呈“工”字型结构的螺杆4升降，利用螺杆4固定树脂；
[0024]圆盘13与安装架12构成旋转结构，取下用于连接安装架12和圆盘13的螺钉，然后转动圆盘13，如图3所示，调整打磨电机14和打磨盘15的倾斜角度，接着通过螺钉固定圆盘13和安装架12；
[0025]打磨时，打开放置架1和顶板6上的马达，马达带动丝杆11旋转，由于顶板6底端的丝杆11与安装架12螺纹连接，随着丝杆11的旋转，安装架12左右移动，丝杆11与电动伸缩杆5底端的矩形块螺纹连接，随着丝杆11的旋转，电动伸缩杆5前后移动，从而打磨电机14和打磨盘15前后左右移动；
[0026]打磨时，如图2所示，软管8的末端固定在安装架12的后侧面，软管8贯穿于顶板6的内部，软管8的顶端与收集盒7固定连接，打开抽气泵10，在抽气泵10的作用下，打磨时产生的碎料通过软管8流向收集盒7，经过过滤板9过滤之后，通过抽气泵10的输出端流出，由于过滤板9的纵截面呈折线形结构，扩大过滤板9的过滤面；
[0027]当需要单独使用打磨电机14和打磨盘15时，如图2和图4所示，由于打磨电机14的
顶端设置有螺纹结构，打磨电机14与圆盘13的连接方式为螺纹连接，旋转打磨电机14，从而取下打磨电机14和打磨盘15，电动伸缩杆5、抽气泵10和打磨电机14部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，以上便完成该便于清理废屑的树脂打磨装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0028]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0029]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理废屑的树脂打磨装置，其特征在于：包括：放置架(1)，所述放置架(1)的上表面垂直焊接有侧板(2)，所述侧板(2)的左端连接有平板(3)，所述平板(3)的内部螺纹连接有纵截面呈“工”字型结构的螺杆(4)；电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)位于侧板(2)的右侧，所述电动伸缩杆(5)的输出端固定有顶板(6)，所述顶板(6)的上表面固定有收集盒(7)，所述收集盒(7)的后端连接有软管(8)，所述收集盒(7)的内部固定有过滤板(9)，所述顶板(6)的内部底端和放置架(1)的右端均安装有丝杆(11)，所述顶板(6)内部底端的丝杆(11)的外端螺纹连接有安装架(12)，所述安装架(12)的内侧安装有圆盘(13)，所述电动伸缩杆(5)底端矩形块的内部螺纹连接有丝杆(11)；抽气泵(10)，所述抽气泵(10)的输入端...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄婷婷，罗恒，
申请(专利权)人：黄婷婷，
类型：新型
国别省市：
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