强硫酸全自动灌装线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强硫酸全自动灌装线，包括可以对装载浓硫酸的容器进行固定的固定装置，所述固定装置设置于箱体的内部，所述固定装置主要包括螺纹杆以及金属拨片，所述螺纹杆的外表面开设有双向螺纹。该强硫酸全自动灌装线设置有固定装置，在灌装过程中电机会带动两端的移动块向螺纹杆中心处移动，而移动块则会带动夹块向容器处靠近，从而使得两侧的夹块能够对装载容器进行准确的定位，此时上方的灌装头则会向下方的装载容器中注入浓硫酸，当灌装完成时需要反向启动电机，此时两侧夹块会逐渐远离装载容器，此时可以重新启动输送带从而重复完成灌装操作，因此使得本装置准确性更高，且可以实现批量性灌装。且可以实现批量性灌装。且可以实现批量性灌装。

【技术实现步骤摘要】
强硫酸全自动灌装线


[0001]本技术涉及硫酸生产
，特别涉及一种强硫酸全自动灌装线。

技术介绍

[0002]浓硫酸，是质量分数大于或等于70％的硫酸水溶液，硫酸在浓度高时具有强氧化性、脱水性、难挥发性、酸性、吸水性等，也正是由于其固有的吸水性，因此使得浓硫酸可以用作工业上的干燥剂，也可以用来催化各种化学试剂。
[0003]在现有的浓硫酸生产途中，需要对大批量的浓硫酸进行分装，从而使其便于在需要使用时进行取用，从而避免浓硫酸整体长时间与潮湿空气相接触，而在灌装时，需要保持浓硫酸的储存容器相对稳定，从而防止浓硫酸在加工时产生泄露。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种强硫酸全自动灌装线，能够对装载浓硫酸的容器进行固定。
[0005]为实现以上目的，本技术提出的一种强硫酸全自动灌装线，包括可以对装载浓硫酸的容器进行固定的固定装置，所述固定装置设置于箱体的内部，所述固定装置包括：
[0006]螺纹杆，所述螺纹杆的外表面开设有双向螺纹，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块；
[0007]金属拨片，所述金属拨片的端部固定连接有夹块，所述金属拨片设置为圆弧形。
[0008]优选的，所述移动块的上端固定连接有夹块，所述夹块与容器接触面设置为半圆形的圆弧面，所述夹块的下表面接触有输送带，所述输送带的表面开设圆形的凹槽。
[0009]优选的，所述输送带的外表面接触有箱体，所述螺纹杆的端部固定连接有电机的输出轴。
[0010]优选的，所述箱体的内表面固定连接有灌装头，所述箱体的内表面下端固定连接有电机，所述箱体的侧表面固定连接有干燥装置，所述箱体的外表面两侧铰接有抑尘挡帘。
[0011]优选的，所述干燥装置包括干燥箱，所述干燥箱的内表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面固定连接有磁板，所述干燥箱的下表面开设有贯穿的开口。
[0012]优选的，所述磁板的上表面固定连接有多组矩形的凸块，所述磁板的上表面接触有干燥板，所述干燥箱与箱体接触面固定连接有防尘网。
[0013]相对于现有技术，本技术具备如下有益效果：
[0014](1)、该强硫酸全自动灌装线设置有固定装置，在灌装过程中电机会带动两端的移动块向螺纹杆中心处移动，而移动块则会带动夹块向容器处靠近，从而使得两侧的夹块能够对装载容器进行准确的定位，此时上方的灌装头则会向下方的装载容器中注入浓硫酸，当灌装完成时需要反向启动电机，此时两侧夹块会逐渐远离装载容器，此时可以重新启动输送带从而重复完成灌装操作，因此使得本装置准确性更高，且可以实现批量性灌装。
[0015](2)、该强硫酸全自动灌装线设置有干燥装置，在本装置使用时干燥板会始终对箱
体内部的水汽进行吸附，从而防止浓硫酸吸收水分从而降低其浓度，当干燥板吸收足够水分时，其自重会增加，从而使得与干燥箱吸合的磁板脱离吸合，此时磁板会向下坠落，从而便于使用者对磁板上方的干燥板进行更换。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术输送带的结构示意图；
[0020]图4为本技术电机输出轴处的结构示意图；
[0021]图5为本技术A处放大的结构示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、固定装置；3、干燥装置；4、灌装头；5、抑尘挡帘；6、电机；201、夹块；202、移动块；203、螺纹杆；204、凹槽；205、金属拨片；206、输送带；301、防尘网；302、伸缩杆；303、干燥板；304、干燥箱；305、磁板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种强硫酸全自动灌装线，包括可以对装载浓硫酸的容器进行固定的固定装置2，固定装置2设置于箱体1的内部，箱体1的内表面与灌装头4固定连接，箱体1的内表面下端与电机6固定连接，箱体1的侧表面与干燥装置3固定连接，箱体1的外表面两侧与抑尘挡帘5铰接，从而可以防止外界的灰尘进入箱体1内部。
[0027]本技术实施例中，固定装置2包括：
[0028]螺纹杆203，螺纹杆203的外表面开设有双向螺纹，因此在螺纹杆203转动时会带动
两侧的移动块202相向或相背运动，螺纹杆203的外表面与移动块202螺纹连接；
[0029]金属拨片205，金属拨片205的端部与夹块201固定连接，金属拨片205设置为圆弧形，因此使其在接触灌装容器时可以对其提供辅助对正效果。
[0030]具体而言，移动块202的上端与夹块201固定连接，夹块201与容器接触面设置为半圆形的圆弧面，夹块201的下表面与输送带206相接触，输送带206的表面开设圆形的凹槽204，输送带206的外表面与箱体1相接触，螺纹杆203的端部与电机6的输出轴固定连接，该强硫酸全自动灌装线设置有固定装置2，在灌装过程中电机6会带动两端的移动块202向螺纹杆203中心处移动，而移动块202则会带动夹块201向容器处靠近，从而使得两侧的夹块201能够对装载容器进行准确的定位，此时上方的灌装头4则会向下方的装载容器中注入浓硫酸，当灌装完成时需要反向启动电机6，此时两侧夹块201会逐渐远离装载容器，此时可以重新启动输送带206从而重复完成灌装操作，因此使得本装置准确性更高，且可以实现批量性灌装。
[0031]另本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强硫酸全自动灌装线，包括可以对装载浓硫酸的容器进行固定的固定装置(2)，其特征在于：所述固定装置(2)设置于箱体(1)的内部，所述固定装置(2)包括：螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的外表面开设有双向螺纹，所述螺纹杆(203)的外表面螺纹连接有移动块(202)；金属拨片(205)，所述金属拨片(205)的端部固定连接有夹块(201)，所述金属拨片(205)设置为圆弧形；所述移动块(202)的上端固定连接有夹块(201)，所述夹块(201)与容器接触面设置为半圆形的圆弧面，所述夹块(201)的下表面接触有输送带(206)，所述输送带(206)的表面开设圆形的凹槽(204)，所述输送带(206)的外表面接触有箱体(1)，所述螺纹杆(203)的端部固定连接有电机(6)的输出轴。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶帝暖，
申请(专利权)人：苏州威世达测控系统有限公司，
类型：新型
国别省市：