本实用新型专利技术公开了一种混凝土生产定量注料装置，具体涉及注料装置技术领域，包括箱体，所述箱体内部开设有多个第一通孔，多个所述第一通孔内部均设置有透明板，所述箱体底部设置有投入斗，所述箱体内部设置有定量机构，所述定量机构包括隔板，所述隔板内部开设有第二通孔，所述第二通孔内部设置有两个固定杆。本实用新型专利技术通过设置定量机构，使得该装置具备了定量注料的功能，从而使得操作人员在进行定量注料时不在需要通过外界秤对原材料称重之后才通过该装置投入生产设备内，这样的操作不仅使得操作人员的工作压力得到了减少，而且还使得注料装置注料速率得到了提升，因此导致注料装置的实用性得到了提升。置的实用性得到了提升。置的实用性得到了提升。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产定量注料装置
[0001]本技术涉及注料装置
，更具体地说，本技术涉及一种混凝土生产定量注料装置。
技术介绍
[0002]混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在混凝土生产的过程中将混凝土原材料投入到生产设备中时需要使用到注料装置。
[0003]但是现有的大部分注料装置在使用时不具备定量注料的效果，从而导致在需要进行定量注料时，需要操作人员通过外界秤对原材料称重之后才通过注料装置投入生产设备内，这样的操作不仅使得操作人员的工作压力得到了增加，而且还使得注料装置注料速率低下，因此导致注料装置的实用性低下。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种混凝土生产定量注料装置，通过定量机构的设置，使得该装置实现了定量注料的功能，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产定量注料装置，包括箱体，所述箱体内部开设有多个第一通孔，多个所述第一通孔内部均设置有透明板，所述箱体底部设置有投入斗，所述箱体内部设置有定量机构；
[0006]所述定量机构包括隔板，所述隔板内部开设有第二通孔，所述第二通孔内部设置有两个固定杆，两个所述固定杆上均设置有活动板，所述活动板底部设置有连接板。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述连接板底部开设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内部设置有第一电磁铁。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述连接板底部设置有连接杆，所述连接杆一端开设有安装槽，所述安装槽内部设置有弹簧。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述弹簧表面设置有橡胶薄膜，所述弹簧顶部设置有活动杆，所述活动杆顶部与连接板底部相连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述连接杆上套设有固定板，所述固定板顶部开设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽内部设置有第二电磁铁。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述箱体与投入斗之间设置有排放机构，所述排放机构包括连接管，所述连接管底部与投入斗顶部相连接。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述连接管顶部贯穿箱体并延伸至箱体内部，所述连接管内部设置有橡胶杆，所述橡胶杆内部开设有凹槽。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述凹槽内部设置有振动棒，所述橡胶杆顶部底部均
设置有安装板，所述橡胶杆上环形设置有多个铁丝。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置定量机构，使得该装置具备了定量注料的功能，从而使得操作人员在进行定量注料时不在需要通过外界秤对原材料称重之后才通过该装置投入生产设备内，这样的操作不仅使得操作人员的工作压力得到了减少，而且还使得注料装置注料速率得到了提升，因此导致注料装置的实用性得到了提升；
[0016]2、通过设置排放机构，使得该在通过定量机构完成原材料的定量之后在经由连接管通过投入斗投入生产设备的过程中，连接管内部不会出现原材料堵塞的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的定量机构结构示意图。
[0019]图3为本技术的排放机构结构示意图。
[0020]附图标记为：1、箱体；2、透明板；3、投入斗；4、隔板；5、固定杆；6、活动板；7、连接板；8、第一电磁铁；9、连接杆；10、弹簧；11、活动杆；12、固定板；13、第二电磁铁；14、连接管；15、橡胶杆；16、振动棒；17、安装板；18、铁丝。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
3所示的一种混凝土生产定量注料装置，包括箱体1，箱体1内部开设有多个第一通孔，多个第一通孔内部均设置有透明板2，箱体1底部设置有投入斗3，箱体1内部设置有定量机构；
[0023]定量机构包括隔板4，隔板4内部开设有第二通孔，第二通孔内部设置有两个固定杆5，两个固定杆5上均设置有活动板6，活动板6底部设置有连接板7，连接板7底部开设有第一环形凹槽，第一环形凹槽内部设置有第一电磁铁8，连接板7底部设置有连接杆9，连接杆9一端开设有安装槽，安装槽内部设置有弹簧10，弹簧10表面设置有橡胶薄膜，弹簧10顶部设置有活动杆11，活动杆11顶部与连接板7底部相连接，连接杆9上套设有固定板12，固定板12顶部开设有第二环形凹槽，第二环形凹槽内部设置有第二电磁铁13，以便于通过定量机构定量投入原材料。
[0024]如附图1、3所示，箱体1与投入斗3之间设置有排放机构，排放机构包括连接管14，连接管14底部与投入斗3顶部相连接，连接管14顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1内部，连接管14内部设置有橡胶杆15，橡胶杆15内部开设有凹槽，以便于通过排放机构排放箱体1内的原材料。
[0025]如附图3所示，凹槽内部设置有振动棒16，橡胶杆15顶部底部均设置有安装板17，橡胶杆15上环形设置有多个铁丝18，以便于能够顺利得劲量振动棒16安装在橡胶杆15内部。
[0026]本技术工作原理：在进行原材料的定量注料时，只需将原材料投入到箱体1内部，通过透明板2观察原材料的位置，在原材料的位置与透明板2的安装位置持平时，即可停止注入原材料，这时弹簧10即受力压缩，并且这时启动第一电磁铁8与第二电磁铁13，使得第一电磁铁8与第二电磁铁13磁性在一起，在这时两个活动板6即呈切斜状，在这时原材料即可通过连接管14与投入斗3投入到生产设备内进行生产，且在原材料进行排放时启动振动棒16使得橡胶杆15与铁丝18开始震动，通过橡胶杆15与铁丝18的震动即可避免原材料在经过连接管14时出现堵塞的现象。
[0027]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0028]其次：本技术公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0029]最后：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产定量注料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部开设有多个第一通孔，多个所述第一通孔内部均设置有透明板(2)，所述箱体(1)底部设置有投入斗(3)，所述箱体(1)内部设置有定量机构；所述定量机构包括隔板(4)，所述隔板(4)内部开设有第二通孔，所述第二通孔内部设置有两个固定杆(5)，两个所述固定杆(5)上均设置有活动板(6)，所述活动板(6)底部设置有连接板(7)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产定量注料装置，其特征在于：所述连接板(7)底部开设有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内部设置有第一电磁铁(8)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产定量注料装置，其特征在于：所述连接板(7)底部设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)一端开设有安装槽，所述安装槽内部设置有弹簧(10)。4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产定量注料装置，其特征在于：所述弹簧(10)表面设置有橡胶薄膜，所述弹簧(10)顶部设置有活动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪景英，
申请(专利权)人：清远市威信混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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