一种鞋底压合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鞋底压合机，所述固定座的顶部固定连接有固定架，所述固定座的顶部固定连接有伸缩杆本体，所述伸缩杆本体的一端固定连接有压合台，所述压合台的顶部固定连接有承接座，所述压合台的顶部活动安装有定位机构，所述固定架的一侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁活动安装有缓冲机构。该鞋底压合机，从而致使定位板对材料进行夹紧，夹紧的过程中也间接的使得材料进一步的对齐，从而达到对鞋底材料的稳定固定的目的，避免鞋底材料在压合的过程中发生偏移，避免了压合时出现偏差，使得压合的位置始终保持准确，从而确保了良好的压合效果，提高了鞋底压合的质量，使得压合更加快速。加快速。加快速。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底压合机


[0001]本技术涉及鞋底加工
，具体为一种鞋底压合机。

技术介绍

[0002]鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温和易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹和木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革和弹性硬纸板等。
[0003]鞋子在生产过程中需要对多层材料进行压合成鞋底，而现有的鞋底压合机对鞋底的压合过程中的定位效果相对较差，在压合过程中如果鞋底没有对齐容易出现偏差，从而导致压合位置不准确等问题，降低了鞋底压合的效果，降低了鞋底的生产质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种鞋底压合机，具备定位效果好等优点，解决了一般鞋底压合机定位效果好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋底压合机，包括固定座和缓冲块，所述固定座的顶部固定连接有固定架，所述固定座的顶部固定连接有伸缩杆本体，所述伸缩杆本体的一端固定连接有压合台，所述压合台的顶部固定连接有承接座，所述压合台的顶部活动安装有定位机构，所述固定架的一侧开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁活动安装有缓冲机构。
[0006]所述固定架的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有压合块，所述压合块的内壁活动连接有电热丝。
[0007]进一步，所述伸缩杆本体本由伸缩套杆和伸缩套管构成，且伸缩套杆的外壁与伸缩套管的内壁滑动连接。
[0008]进一步，所述定位机构包括固定板，所述固定板的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹杆的一端固定连接有小型电机，所述螺纹套筒的一端固定连接有定位板，所述螺纹套筒的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接滑块。
[0009]进一步，所述定位机构包括开设在压合台顶部的连接滑槽，且连接滑槽的形状大小与连接滑块的形状大小均相互匹配，且连接滑槽的内壁与连接滑块的外壁滑动连接。
[0010]进一步，所述缓冲机构包括缓冲块、阻尼片和缓冲弹簧，且阻尼片的一侧与缓冲槽的内侧壁固定连接，且缓冲弹簧的一端与缓冲槽的内底壁固定连接，且缓冲弹簧的另一端与缓冲块的底部固定连接。
[0011]进一步，所述缓冲块的形状大小与缓冲槽的形状大小相契合，且缓冲块的外壁与
缓冲槽的内壁滑动连接，且缓冲块的一侧与压合台的一侧固定连接，且缓冲块的另一侧与阻尼片的另一侧活动连接。
[0012]进一步，所述承接座为矩形承接座，且承接座设置在压合块的垂直正下方。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该鞋底压合机，通过设置的固定座、固定架、伸缩杆本体、压合台、承接座、定位机构、液压缸、液压杆、压合块和电热丝的相互配合使用，能够达到定位效果好的目的，当多层材料放置在承接座上后，此时螺纹套筒能够在螺纹杆的驱动下向承接座靠近，从而致使定位板对材料进行夹紧，夹紧的过程中也间接的使得材料进一步的对齐，从而达到对鞋底材料的稳定固定的目的，避免鞋底材料在压合的过程中发生偏移，避免了压合时出现偏差，使得压合的位置始终保持准确，从而确保了良好的压合效果，提高了鞋底压合的质量，使得压合更加快速。
[0015]2、该鞋底压合机，通过设置的固定座、固定架、伸缩杆本体、压合台、缓冲机构和缓冲槽的相互配合使用，能够达到防护效果好的目的，能够在压合块向下冲下压的一瞬间，对过大的冲击力进行削弱和削减，避免冲击力过大时对压合台以及鞋底材料造成损伤，起到了良好的防护作用，能够对鞋底以及鞋底压合的材料进行保护，从而促成更好的压合效果，提高了压合机的实用性，满足了人们的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正剖图；
[0018]图3为本技术压合台、承接座与连接滑槽连接图；
[0019]图4为本技术压合块与电热丝连接剖视图；
[0020]图5为本技术图2中A处放大图。
[0021]图中：1、固定座；2、固定架；3、伸缩杆本体；4、压合台；5、承接座； 6、定位机构；7、固定板；8、螺纹杆；9、小型电机；10、定位板；11、连接杆；12、连接滑块；13、连接滑槽；14、缓冲机构；15、液压缸；16、液压杆；17、压合块；18、电热丝；19、缓冲槽；20、缓冲块；21、阻尼片； 22、缓冲弹簧；23、螺纹套筒。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本实施例中的一种鞋底压合机，包括固定座1和缓冲块20，固定座1的顶部固定连接有固定架2，固定座1的顶部固定连接有伸缩杆本体 3，伸缩杆本体3的一端固定连接有压合台4，压合台4的顶部固定连接有承接座5，压合台4的顶部活动安装有定位机构6，固定架2的一侧开设有缓冲槽19，缓冲槽19的内壁活动安装有缓冲机构14。
[0024]固定架2的内顶壁固定连接有液压缸15，液压缸15的输出端活动连接有液压杆16，液压杆16的一端固定连接有压合块17，压合块17的内壁活动连接有电热丝18，通过设置的
固定座1、固定架2、伸缩杆本体3、压合台4、承接座5、定位机构6、液压缸15、液压杆16、压合块17和电热丝18的相互配合使用，能够达到定位效果好的目的，当多层材料放置在承接座5上后，此时螺纹套筒23能够在螺纹杆8的驱动下向承接座5靠近，从而致使定位板 10对材料进行夹紧，夹紧的过程中也间接的使得材料进一步的对齐，从而达到对鞋底材料的稳定固定的目的，避免鞋底材料在压合的过程中发生偏移，避免了压合时出现偏差，使得压合的位置始终保持准确，从而确保了良好的压合效果，提高了鞋底压合的质量，使得压合更加快速。
[0025]请参阅图2，本实施例中的，伸缩杆本体3本由伸缩套杆和伸缩套管构成，且伸缩套杆的外壁与伸缩套管的内壁滑动连接，伸缩杆本体3的设置对压合台4进行支撑，同时也能够辅助进行缓冲。
[0026]请参阅图2，本实施例中的，定位机构6包括固定板7，固定板7的一侧活动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的外壁螺纹连接有螺纹套筒23，螺纹杆8的一端固定连接有小型电机9，螺纹套筒23的一端固定连接有定位板10，螺纹套筒23的外壁固定连接有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底压合机，包括固定座(1)和缓冲块(20)，其特征在于：所述固定座(1)的顶部固定连接有固定架(2)，所述固定座(1)的顶部固定连接有伸缩杆本体(3)，所述伸缩杆本体(3)的一端固定连接有压合台(4)，所述压合台(4)的顶部固定连接有承接座(5)，所述压合台(4)的顶部活动安装有定位机构(6)，所述固定架(2)的一侧开设有缓冲槽(19)，所述缓冲槽(19)的内壁活动安装有缓冲机构(14)；所述固定架(2)的内顶壁固定连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端活动连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的一端固定连接有压合块(17)，所述压合块(17)的内壁活动连接有电热丝(18)。2.根据权利要求1所述的一种鞋底压合机，其特征在于：所述伸缩杆本体(3)本由伸缩套杆和伸缩套管构成，且伸缩套杆的外壁与伸缩套管的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种鞋底压合机，其特征在于：所述定位机构(6)包括固定板(7)，所述固定板(7)的一侧活动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的外壁螺纹连接有螺纹套筒(23)，所述螺纹杆(8)的一端固定连接有小型电机(9)，所述螺纹套筒(23)的一端固定连接有定位板(10)，所述螺纹套筒(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超众，蒋艳军，
申请(专利权)人：温州仪格制鞋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：