一种粘料自动清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粘料自动清理装置，涉及黑色冶金烧结生产的技术领域，粘料自动清理装置包括：支架；刮料板，所述刮料板安装于所述支架，所述刮料板滑移至辊面的端部，所述刮料板用于刮除粘接于辊面端部的混合料；驱动件，所述驱动件安装于所述支架，所述驱动件与外部控制单元电连接，所述驱动件用于驱动所述刮料板滑移。在本实用新型专利技术中，当需要清理粘接于辊面端部的混合料时，驱动件驱动刮料板滑移至辊面端部处并停止，同时圆辊和挡料板转动，刮料板与辊面相对滑移，使得刮料板把粘接于辊面端部处的混合料刮落下来。面端部处的混合料刮落下来。面端部处的混合料刮落下来。

【技术实现步骤摘要】
一种粘料自动清理装置


[0001]本技术涉及黑色冶金烧结的
，尤其涉及一种粘料自动清理装置。

技术介绍

[0002]烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用。烧结面积越大，产量就越高。圆辊给料机是用于对烧结机上料的上料设备。
[0003]如图1所示，现有的圆辊给料机包括圆辊，圆辊包括辊面和两块挡料板，两块挡料板分别固定连接于辊面轴线方向的相对两端，圆辊转动的同时会带动混合料转动，同时将混合料上料至烧结机处。
[0004]由于在实际的操作过程中，时常有粘料粘接在辊面轴线方向的端部的位置处，随着时间的推移，粘料会越来越多，这样的情况容易影响后期圆辊对烧结机的上料效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粘料自动清理装置，以解决现有技术中存在混合料粘接并堆积于辊面轴向方向端部的情况。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术实施例的一方面提供了一种粘料自动清理装置，包括：支架；刮料板，所述刮料板安装于所述支架，所述刮料板滑移至辊面的端部，所述刮料板用于刮除粘接于辊面端部的混合料；驱动件，所述驱动件安装于所述支架，所述驱动件与外部控制单元电连接，所述驱动件用于驱动所述刮料板滑移。
[0008]在本申请实施例中，当需要清理粘接于辊面端部的混合料时，驱动件驱动刮料板滑移至辊面端部处并停止，同时圆辊和挡料板转动，刮料板与辊面相对滑移，使得刮料板把粘接于辊面端部处的混合料刮落下来。
[0009]在一些实施例中，所述驱动件为伺服电动推杆，所述伺服电动推杆的输出端连接于所述刮料板。
[0010]在一些实施例中，还包括导向组件，所述导向组件安装于所述支架和所述刮料板之间，所述导向组件用于对所述刮料板的滑移方向进行导向作用。
[0011]在一些实施例中，所述导向组件包括导轨和滑块，所述滑块固定连接于所述刮料板，所述导轨固定连接于所述支架，所述滑块滑移配合于所述导轨。
[0012]在一些实施例中，所述支架固定连接有限位块，所述限位块位于所述导轨朝向辊面的一端，所述限位块可与所述滑块相抵接配合。
[0013]在一些实施例中，所述限位块的数量为两个，两个所述限位块分别位于所述导轨的相对两端，两个所述限位块均可与所述滑块相抵接配合。
[0014]在一些实施例中，还包括感应件，所述感应件固定安装于所述刮料板，所述感应件
用于感应粘接于辊面端部的混合料，所述感应件与外部控制单元电连接。
[0015]在一些实施例中，所述感应件为激光测距仪。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本公开。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有圆辊的总体结构示意图；
[0019]图2为根据本实施例中的一种粘料自动清理装置的总体结构正视图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、支架；11、限位块；2、刮料板；3、驱动件；4、导向组件；41、导轨；42、滑块；5、感应件；6、圆辊；7、辊面；8、挡料板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似
的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0027]以下结合本说明书的附图1和图2，对本公开的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。
[0028]请参阅图1和图2。
[0029]现有的圆辊给料机包括圆辊6，圆辊6包括辊面7和两块挡料板8，两块挡料板8分别固定连接于辊面7轴线方向的相对两端，圆辊6转动的同时会辊面7的侧壁粘接并带动混合料转动，同时将混合料上料至烧结机处。
[0030]本申请提供了一种粘料自动清理装置，粘料自动清理装置包括：支架1、刮料板2和驱动件3。支架1呈长方体状设置，支架1沿竖直方向固定安装，支架1位于上方的一侧供刮料板2和驱动件3安装。刮料板2沿水平方向设置，刮料板2安装并滑移配合于支架1位于上方的一侧。刮料板2长度方向的一端可滑移至辊面7的端部，刮料板2长度方向的另一端于驱动件3相连接，刮料板2用于刮除粘接于辊面7端部的混合料。驱动件3用于驱动刮料板2滑移，同时驱动件3与外部控制单元电连接。
[0031]在本申请的一个实施例中，驱动件3可以为伺服电动推杆，伺服电动推杆沿水平方向安装于支架1的竖直上方，伺服电动推杆的输出端与刮料板2固定连接，伺服电动推杆驱动刮料板2沿水平方向滑移。
[0032]当需要清理粘接于辊面7端部的混合料时，外部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘料自动清理装置，其特征在于，所述粘料自动清理装置包括：支架；刮料板，所述刮料板安装于所述支架，所述刮料板滑移至辊面的端部，所述刮料板用于刮除粘接于辊面端部的混合料；驱动件，所述驱动件安装于所述支架，所述驱动件与外部控制单元电连接，所述驱动件用于驱动所述刮料板滑移。2.根据权利要求1所述的粘料自动清理装置，其特征在于，所述驱动件为伺服电动推杆，所述伺服电动推杆的输出端连接于所述刮料板。3.根据权利要求1所述的粘料自动清理装置，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件安装于所述支架和所述刮料板之间，所述导向组件用于对所述刮料板的滑移方向进行导向作用。4.根据权利要求3所述的粘料自动清理装置，其特征在于，所述导向组件包括导轨和滑块，所述滑块固...

【专利技术属性】
技术研发人员：石永伟，张振存，王凯，史凤奎，仇锁朝，赵鹏，曹刚永，常涛，王云飞，张学谦，王东良，毕陆群，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：