一种恒力弹簧支吊架制造技术

技术编号:35399583 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-29 19:29
本实用新型专利技术涉及一种恒力弹簧支吊架,本实用新型专利技术涉及恒力弹簧支吊架的技术领域。本实用新型专利技术一种恒力弹簧支吊架,包括主体,主体的下端固定连接有安装板,主体内设置有吊杆,且吊杆活动贯穿主体的上端,吊杆的下端固定连接有连接板,连接板的下端固定连接有弹簧,弹簧的下端固定连接有调节板,主体的周向内侧开设有丝杆、安装槽、第二丝杆螺母和电机,安装槽开设于主体的周向内侧,丝杆转动连接于安装槽的内顶壁,且丝杆的下端活动贯穿安装板的下端,第二丝杆螺母螺纹连接于丝杆的周向侧,设置有丝杆和电机,第二丝杆螺母通过丝杆上下移动,第二丝杆螺母带动调节板上下移动,可以调节吊杆的位置,方便吊杆与管道等连接,方便不同环境下使用。下使用。下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种恒力弹簧支吊架


[0001]本技术涉及恒力弹簧支吊架的
,尤其是涉及一种恒力弹簧支吊架。

技术介绍

[0002]恒力弹簧支吊架(以下简称恒吊)根据力矩平衡原理设计。在许可的负载位移下,负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。对用恒吊支承的管道和设备,在发生位移时,可以提供恒定的支承力,因而不会给管道设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方,如电站锅炉本体、发电厂的汽、水、烟、风管及燃烧器等悬吊部分,以及石油、化学工业中需要此类支承的地方。当管道系统内某吊点的热位移大于12mm,宜选用恒吊来支承,以避免管道系统产生危险的弯曲应力及不利的应力转移。
[0003]现有的恒力弹簧支吊架的吊杆在不受力的情况下位置时固定不变的,由于吊杆位置高度不能调节,不方便和与管道连接等,使用环境受到限制。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种恒力弹簧支吊架,具有可以根据需求灵活调节吊杆位置高度的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种恒力弹簧支吊架,包括主体,所述主体的下端固定连接有安装板,所述主体内设置有吊杆,且吊杆活动贯穿主体的上端,所述吊杆的下端固定连接有连接板,所述连接板的下端固定连接有弹簧,所述弹簧的下端固定连接有调节板,所述主体的周向内侧开设有丝杆、安装槽、第二丝杆螺母和电机,所述安装槽开设于主体的周向内侧,所述丝杆转动连接于安装槽的内顶壁,且丝杆的下端活动贯穿安装板的下端,所述第二丝杆螺母螺纹连接于丝杆的周向侧,且第二丝杆螺母与调节板的周向侧固定,所述电机固定连接于安装板的下端,且电机的输出端与丝杆的下端固定。
[0007]通过采用上述技术方案,设置有丝杆和电机,第二丝杆螺母通过丝杆上下移动,第二丝杆螺母带动调节板上下移动,可以调节吊杆的位置,方便吊杆与管道等连接,方便不同环境下使用。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主体的周向内侧开设有限位槽,所述限位槽的内顶壁和内底壁之间固定连接有限位杆,所述限位杆的周向侧滑动连接有限位块,所述限位块与调节板的周向侧固定。
[0009]通过采用上述技术方案,限位块和限位杆滑动配合,可以限制调节板的移动,从而限制第二丝杆螺母做直线移动。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主体的周向侧开设有多个螺纹孔,其中两个相对应的所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆,且螺杆螺纹贯穿调节板的周向侧。
[0011]通过采用上述技术方案,螺杆螺纹贯穿调节板的周向侧可以固定调节板的位置,防止第二丝杆螺母与安装槽长期使用受到损坏。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装板的下侧设置有四个连接块,每两个所述连接块的上侧均设置有一组调节机构,每组所述调节机构均包括丝杆槽、双头丝杆和两个第一丝杆螺母,所述丝杆槽开设于安装板的下端,所述双头丝杆转动连接于丝杆槽的侧壁之间,两个所述第一丝杆螺母均螺纹连接于双头丝杆的周向侧,两个所述连接块分别与对应的第一丝杆螺母固定。
[0013]通过采用上述技术方案,连接块可以方便安装板与其他东西固定,调节机构可以调节两个连接块的松紧程度。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装板的下端开设有矩形槽,所述双头丝杆的另一侧活动贯穿矩形槽的侧壁,所述双头丝杆的侧端固定连接有转动块。
[0015]通过采用上述技术方案,转动块可以方便转动双头丝杆,方便调节连接块的位置。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述丝杆槽的内顶壁开设有滑槽,两个所述第一丝杆螺母的下端均固定连接有滑块,两个所述滑块分别滑动连接于对应的滑槽内。
[0017]通过采用上述技术方案,滑块和滑槽相配合使得连接块做直线运动。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:四个所述连接块的一侧设置有两个螺栓,两个所述螺栓分别螺纹贯穿两个相对应连接块的一侧,所述主体的周向侧和安装板之间固定连接有两个支撑板。
[0019]通过采用上述技术方案,螺栓对两个连接块起到紧固作用。
[0020]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0021]1.设置有丝杆和电机,电机驱动丝杆,第二丝杆螺母通过丝杆上下移动,第二丝杆螺母和丝杆相配合带动调节板上下移动,可以通过调节板调节吊杆的位置,使得吊杆的长度可以伸缩调节,方便吊杆与管道等连接,使得本弹簧吊架适用于不同环境,使用更加方便。
[0022]2.设置有连接块,连接块可以方便安装板与其他东西固定,从而方便本弹簧吊架的固定,调节机构可以调节两个连接块的大小和松紧程度,方便本弹簧吊架的固定。
附图说明
[0023]图1是本实施例的立体图;
[0024]图2是本实施例图1中A处的局部放大图;
[0025]图3是本实施例的立体剖视图;
[0026]图4是本实施例图3中B处的局部放大图。
[0027]图中,1、主体;2、吊杆;3、连接板;4、调节板;5、弹簧;6、限位槽;7、限位块;8、限位杆;9、安装板;10、支撑板;11、连接块;12、螺栓;13、电机;14、螺纹孔;15、调节机构;1501、丝杆槽;1502、矩形槽;1503、转动块;1504、双头丝杆;1505、滑槽;1506、第一丝杆螺母;1507、滑块;16、丝杆;17、第二丝杆螺母;18、安装槽;19、螺杆。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]实施例:
[0030]参照图1

4,本技术公开的一种恒力弹簧支吊架,包括主体1,主体1的下端固定连接有安装板9,主体1内设置有吊杆2,且吊杆2活动贯穿主体1的上端,吊杆2的下端固定连接有连接板3,连接板3的下端固定连接有弹簧5,弹簧5的下端固定连接有调节板4,主体1的周向内侧开设有丝杆16、安装槽18、第二丝杆螺母17和电机13,安装槽18开设于主体1的周向内侧,丝杆16转动连接于安装槽18的内顶壁,且丝杆16的下端活动贯穿安装板9的下端,第二丝杆螺母17螺纹连接于丝杆16的周向侧,且第二丝杆螺母17与调节板4的周向侧固定,电机13固定连接于安装板9的下端,且电机13的输出端与丝杆16的下端固定,设置有丝杆16和电机13,第二丝杆螺母17通过丝杆16上下移动,第二丝杆螺母17带动调节板4上下移动,可以调节吊杆2的位置,方便吊杆2与管道等连接,方便不同环境下使用。主体1的周向内侧开设有限位槽6,限位槽6的内顶壁和内底壁之间固定连接有限位杆8,限位杆8的周向侧滑动连接有限位块7,限位块7与调节板4的周向侧固定,限位块7和限位杆8滑动配合,可以限制调节板4的移动,从而限制第二丝杆螺母17做直线移动。
[0031]主体1的周向侧开设有多个螺纹孔14,其中两个相对应的螺纹孔14内螺纹连接有螺杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒力弹簧支吊架,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的下端固定连接有安装板(9),所述主体(1)内设置有吊杆(2),且吊杆(2)活动贯穿主体(1)的上端,所述吊杆(2)的下端固定连接有连接板(3),所述连接板(3)的下端固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)的下端固定连接有调节板(4),所述主体(1)的周向内侧开设有丝杆(16)、安装槽(18)、第二丝杆螺母(17)和电机(13),所述安装槽(18)开设于主体(1)的周向内侧,所述丝杆(16)转动连接于安装槽(18)的内顶壁,且丝杆(16)的下端活动贯穿安装板(9)的下端,所述第二丝杆螺母(17)螺纹连接于丝杆(16)的周向侧,且第二丝杆螺母(17)与调节板(4)的周向侧固定,所述电机(13)固定连接于安装板(9)的下端,且电机(13)的输出端与丝杆(16)的下端固定。2.根据权利要求1所述的一种恒力弹簧支吊架,其特征在于:所述主体(1)的周向内侧开设有限位槽(6),所述限位槽(6)的内顶壁和内底壁之间固定连接有限位杆(8),所述限位杆(8)的周向侧滑动连接有限位块(7),所述限位块(7)与调节板(4)的周向侧固定。3.根据权利要求1所述的一种恒力弹簧支吊架,其特征在于:所述主体(1)的周向侧开设有多个螺纹孔(14),其中两个相对应的所述螺纹孔(14)内螺纹连接有螺杆(19),且螺杆(19)螺纹贯穿调节板(4)的周向侧。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄永和
申请(专利权)人:武汉市永泰波纹管有限公司
类型:新型
国别省市:

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