一种节能型真空滤布过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种节能型真空滤布过滤机，包括液槽，所述液槽上设有进料管和排泥管，所述液槽内水平布置有中心管，所述中心管上安装有一个或多个滤盘，所述滤盘外蒙有滤布，所述中心管由电机驱动，所述中心管的端部设有排液管伸至液槽外，所述液槽内还设有刮刀，所述滤布过滤机还包括冲洗机构，所述排泥管上安装有排泥泵。本实用新型专利技术能够定时清理滤布，确保滤布能保持一定的通畅性，同时设置排泥泵主动排泥，有效避免了阻塞导致的运转不畅，极大降低了能耗。低了能耗。低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型真空滤布过滤机


[0001]本技术属于过滤设备
，特别涉及一种节能型真空滤布过滤机。

技术介绍

[0002]真空过滤机，是以真空负压为推动力实现固液分离的设备。在结构上，其过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤作业，具有过滤效率高，固液分离效果好的优点。滤布式真空过滤机是一种常用的真空过滤机，包括真空的液槽，槽内设有中心管，中心管外设一个或多个滤盘，滤盘外罩设滤布过滤，中心管与排液管连接，在负压作用下，液槽内的浆液经过滤布过滤，清液进入滤盘，然后由中心管，经排液管排出；而过滤下来的固相则留在液槽内，沉降至液槽底部。滤布式真空过滤机可广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离。
[0003]目前现有的滤布式真空过滤机，虽然配置了刮刀，用于刮除粘附在滤布上的固相物质，但是难以刮除干净，使用时会因滤布的阻塞，导致需要增大负压量来实现过滤机的运行，能耗较大。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的至少一种技术问题，提供一种节能型真空滤布过滤机，能够定时清理滤布，确保滤布能保持一定的通畅性，同时设置排泥泵主动排泥，有效避免了阻塞导致的运转不畅，极大降低了能耗。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种节能型真空滤布过滤机，包括液槽，所述液槽上设有进料管和排泥管，所述液槽内水平布置有中心管，所述中心管上安装有一个或多个滤盘，所述滤盘外蒙有滤布，所述中心管由电机驱动，所述中心管的端部设有排液管伸至液槽外，所述液槽内还设有刮刀，所述滤布过滤机还包括冲洗机构，所述冲洗机构包括伸至液槽内、布置在液槽顶部的冲洗主管，还包括多根冲洗管，所述冲洗管与冲洗主管连接并连通，所述冲洗管采用两根冲洗管包夹一个滤盘的方式布置，所述冲洗管正对滤盘的一侧开设有多个均匀分布的冲洗喷头，用于喷洗滤布，所述冲洗主管连接冲洗水源；所述排泥管上安装有排泥泵。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述冲洗主管上设有增压泵。
[0008]进一步，所述液槽内设置有密封的传动箱，所述传动箱的输入端与电机的输出轴连接，所述传动箱的输出端与中心管的转轴连接。
[0009]优选的，所述中心管的转轴通过密封轴承与传动箱的输出端连接，所述中心管的另一端通过密封轴承与液槽的槽壁连接，所述密封轴承采用密封滚珠轴承。
[0010]进一步，所述滤盘内还设有反冲洗机构。
[0011]优选的，所述反冲洗机构包括经由中心管内伸入的反冲洗主管，和多个反冲洗管，所述反冲洗管与反冲洗主管连接并连通，所述反冲洗管上设有冲洗滤布的喷头，所述反冲
洗主管连接冲洗水源。
[0012]优选的，所述反冲洗管采用每个滤盘内布置两个，且两个反冲洗管正对两侧的滤布的方式布置。
[0013]更优选的，所述反冲洗主管上设置有增压泵。
[0014]本技术的有益效果是：本技术设置了冲洗管，通过定时开启冲洗管对滤布表面进行冲洗，有效避免了固相粘附无法刮除导致的阻塞，有效降低了抽负压的能耗；本技术设置冲洗管后，有效降低了刮刀与滤布接触时的运行阻力，有效降低了电机能耗；本技术增设了排泥泵，能够定时主动排泥，避免了污泥沉积而导致的滤盘转动不畅，进一步降低了电机的能耗。
附图说明
[0015]图1是本技术一种实施方式的剖视结构示意图；
[0016]图2是本技术一种实施方式滤盘的结构示意图；
[0017]图3是本技术另一种实施方式滤盘的剖视结构示意图；
[0018]图4是本技术一种实施方式的冲洗管的结构示意图；
[0019]图中：1、液槽，2、中心管，21、排液孔，3、滤盘，4、电机，5、传动箱，6、密封轴承，7、进料管，8、排液管，9、排泥管，10、排泥泵，11、冲洗主管，12、增压泵，13、冲洗管，14、冲洗喷头，15、刮刀，16、反冲洗主管，17、反冲洗管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]如图1、图2和图4所示，本技术一种实施方式设计的一种节能型真空滤布过滤机，包括液槽1，所述液槽1上设有进料管7和排泥管9，所述液槽1内水平布置有中心管2，所述中心管2上安装有一个或多个滤盘3，所述滤盘3外蒙有滤布，所述中心管2由电机4驱动，所述中心管2的端部设有排液管8伸至液槽1外，所述液槽1内还设有刮刀15，用于刮除滤布表面的固相物质。所述滤盘3为环形的支架结构，滤盘3和中心管2之间通过排液孔21连通。此部分结构与现有的滤布式真空过滤机类似。
[0022]本实施方式的滤布过滤机还包括冲洗机构，所述冲洗机构包括伸至液槽1内、布置在液槽1顶部的冲洗主管11，还包括多根冲洗管13，所述冲洗管13与冲洗主管11连接并连通。所述冲洗管13采用两根冲洗管13包夹一个滤盘3的方式布置，所述冲洗管13正对滤盘3的一侧开设有多个均匀分布的冲洗喷头14，用于喷洗滤布。这样的结构可以对滤盘3两侧的滤布均进行冲洗。所述冲洗主管11连接冲洗水源。设置冲洗机构后，可以对滤布表面进行定时冲洗，仅需要定时开启冲洗机构就能实现定时冲洗。这样可以避免固相物质粘附在滤布表面，难以刮除而导致的滤布阻塞。冲洗机构配合刮刀15，可以有效清理滤布，避免阻塞。
[0023]所述排泥管9上安装有排泥泵10。设置排泥泵10后，可以通过定时开启的方式主动排泥，避免沉积的泥浆阻碍滤盘3的转动，导致电机4的能耗升高。
[0024]在上述实施方式中，本技术还能进行以下的进一步改进。在改进方案中，所述冲洗主管11上设有增压泵12。
[0025]采用增压泵12增压后，可以有效提升冲洗效果。
[0026]在上述实施方式中，本技术还能进行以下的进一步改进。在改进方案中，所述液槽1内设置有密封的传动箱5，所述传动箱5的输入端与电机4的输出轴连接，所述传动箱5的输出端与中心管2的转轴连接。
[0027]设置传动箱5后，可以优化传动方式，降低传动导致的能耗损失。
[0028]在上述实施方式中，本技术还能进行以下的进一步改进。在改进方案中，所述中心管2的转轴通过密封轴承6与传动箱5的输出端连接，所述中心管2的另一端通过密封轴承6与液槽1的槽壁连接，所述密封轴承6采用密封滚珠轴承。
[0029]采用滚珠轴承，可以有效降低磨损，降低能耗。
[0030]如图3所示，本技术还有另一种实施方式，本实施方式与第一种实施方式的结构类似，区别在于增设了反冲洗机构。
[0031]本实施例中，所述滤盘3内还设有反冲洗机构。
[0032]在滤盘3内增设反冲洗机构，能够通过反冲洗将滤布上粘附的无法清洗干净的固相物质有效清除，进一步确保了滤布的通透性。
[0033]在上述实施方式中，本技术还能进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型真空滤布过滤机，包括液槽(1)，所述液槽(1)上设有进料管(7)和排泥管(9)，所述液槽(1)内水平布置有中心管(2)，所述中心管(2)上安装有一个或多个滤盘(3)，所述滤盘(3)外蒙有滤布，所述中心管(2)由电机(4)驱动，所述中心管(2)的端部设有排液管(8)伸至液槽(1)外，所述液槽(1)内还设有刮刀(15)，其特征在于，所述滤布过滤机还包括冲洗机构，所述冲洗机构包括伸至液槽(1)内、布置在液槽(1)顶部的冲洗主管(11)，还包括多根冲洗管(13)，所述冲洗管(13)与冲洗主管(11)连接并连通，所述冲洗管(13)采用两根冲洗管(13)包夹一个滤盘(3)的方式布置，所述冲洗管(13)正对滤盘(3)的一侧开设有多个均匀分布的冲洗喷头(14)，用于喷洗滤布，所述冲洗主管(11)连接冲洗水源；所述排泥管(9)上安装有排泥泵(10)。2.根据权利要求1所述的一种节能型真空滤布过滤机，其特征在于：所述冲洗主管(11)上设有增压泵(12)。3.根据权利要求1所述的一种节能型真空滤布过滤机，其特征在于：所述液槽(1)内设置有密封的传动箱(5)，所述传动箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璐，杨飞，梁磊，
申请(专利权)人：武汉誉拓环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：