一种悬挂槽钢的混凝土梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬挂槽钢的混凝土梁，包括混凝土梁本体、翼板、槽钢本体、支撑板、辅助块，所述翼板位于混凝土梁本体的外部并与混凝土梁本体的表面固定连接，所述翼板内部的顶部与槽钢本体的顶部活动连接，所述槽钢本体的底部与支撑板的顶部活动连接，所述翼板内部的正面和背面均与辅助块的外侧固定连接，所述辅助块的内侧延伸至支撑板的内部，所述导液槽分别开设在翼板内部的正面和背面。本实用新型专利技术通过设置支撑板和辅助块，来对槽钢本体进行支撑，并利用注液孔和导液槽将结构胶输送到翼板和槽钢本体之间，利用结构胶来对槽钢本体进行连接，从而避免槽钢因为受到振动，导致槽钢与混凝土梁连接处松动。混凝土梁连接处松动。混凝土梁连接处松动。

【技术实现步骤摘要】
一种悬挂槽钢的混凝土梁


[0001]本技术涉及混凝土梁
，具体为一种悬挂槽钢的混凝土梁。

技术介绍

[0002]混凝土梁是建筑工程中常用的承重构件，现有混凝土梁在对槽钢进行悬挂连接时，通常是利用螺栓进行连接，但螺栓连接扛振效果不理想，当螺栓连接处受到振动时，会发生松动，导致槽钢从混凝土梁上脱落。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种悬挂槽钢的混凝土梁，具备提高混凝土梁与槽钢连接牢固性的优点，解决了现有混凝土梁与槽钢连接不牢固的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬挂槽钢的混凝土梁，包括混凝土梁本体、翼板、槽钢本体、支撑板、辅助块、导液槽和注液孔；
[0005]所述翼板位于混凝土梁本体的外部并与混凝土梁本体的表面固定连接，所述翼板内部的顶部与槽钢本体的顶部活动连接，所述槽钢本体的底部与支撑板的顶部活动连接，所述翼板内部的正面和背面均与辅助块的外侧固定连接，所述辅助块的内侧延伸至支撑板的内部；
[0006]所述导液槽分别开设在翼板内部的正面和背面，所述导液槽位于辅助块的顶部，所述注液孔分别开设在翼板的正面和背面，所述注液孔与导液槽连通。
[0007]作为本技术优选的，所述翼板的正面和背面均固定连接有不干胶，所述不干胶的外侧固定连接有离型纸。
[0008]作为本技术优选的，所述翼板内部的顶部固定连接有位于槽钢本体内部的限位板，所述限位板的正面和背面均固定连接有耐磨涂层，所述耐磨涂层的外侧与槽钢本体的内壁活动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述支撑板的顶部固定连接有耐磨橡胶，所述耐磨橡胶的顶部与槽钢本体的底部活动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述支撑板的底部活动连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有防滑把手。
[0011]作为本技术优选的，所述支撑板的底部开设有卡槽，所述连接板的顶部固定连接有卡块，所述卡块的顶部延伸至卡槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置支撑板和辅助块，来对槽钢本体进行支撑，并利用注液孔和导液槽将结构胶输送到翼板和槽钢本体之间，利用结构胶来对槽钢本体进行连接，从而避免槽钢因为受到振动，导致槽钢与混凝土梁连接处松动。
[0014]2、本技术通过设置不干胶和离型纸，来对注液孔进行防护，避免灰尘等杂物
将注液孔堵住，使得结构胶无法输送进导液槽内，从而影响槽钢本体与混凝土梁本体的连接。
[0015]3、本技术通过设置限位板，来对槽钢本体进行限位，避免槽钢本体发生变形，并利用耐磨涂层来提高限位板的耐磨性，延长了限位板的使用寿命。
[0016]4、本技术通过设置耐磨橡胶，来对支撑板进行防护，避免支撑板与槽钢本体发生摩擦，从而对支撑板造成磨损。
[0017]5、本技术通过设置连接板和防滑把手，来给工人提供一个施力位置，方便工人将支撑板与翼板进行安装。
[0018]6、本技术通过设置卡槽和卡块，来将连接板与支撑板进行快速拆装，方便工人在安装好支撑板后，将防滑把手从支撑板上拆卸下来。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构翼板的左视剖视示意图；
[0021]图3为本技术结构支撑板的左视剖视示意图；
[0022]图4为本技术图2中A处放大结构图。
[0023]图中：1、混凝土梁本体；2、翼板；3、槽钢本体；4、支撑板；5、辅助块；6、导液槽；7、注液孔；8、不干胶；9、离型纸；10、限位板；11、耐磨涂层；12、耐磨橡胶；13、连接板；14、防滑把手；15、卡槽；16、卡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图4所示，本技术提供的一种悬挂槽钢的混凝土梁，包括混凝土梁本体1、翼板2、槽钢本体3、支撑板4、辅助块5、导液槽6和注液孔7；
[0026]翼板2位于混凝土梁本体1的外部并与混凝土梁本体1的表面固定连接，翼板2内部的顶部与槽钢本体3的顶部活动连接，槽钢本体3的底部与支撑板4的顶部活动连接，翼板2内部的正面和背面均与辅助块5的外侧固定连接，辅助块5的内侧延伸至支撑板4的内部；
[0027]导液槽6分别开设在翼板2内部的正面和背面，导液槽6位于辅助块5的顶部，注液孔7分别开设在翼板2的正面和背面，注液孔7与导液槽6连通。
[0028]参考图4，翼板2的正面和背面均固定连接有不干胶8，不干胶8的外侧固定连接有离型纸9。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置不干胶8和离型纸9，来对注液孔7进行防护，避免灰尘等杂物将注液孔7堵住，使得结构胶无法输送进导液槽6内，从而影响槽钢本体3与混凝土梁本体1的连接。
[0030]参考图2，翼板2内部的顶部固定连接有位于槽钢本体3内部的限位板10，限位板10的正面和背面均固定连接有耐磨涂层11，耐磨涂层11的外侧与槽钢本体3的内壁活动连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位板10，来对槽钢本体3进行限位，避免槽钢本体3发生变形，并利用耐磨涂层11来提高限位板10的耐磨性，延长了限位板10的使用寿命。
[0032]参考图2，支撑板4的顶部固定连接有耐磨橡胶12，耐磨橡胶12的顶部与槽钢本体3的底部活动连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置耐磨橡胶12，来对支撑板4进行防护，避免支撑板4与槽钢本体3发生摩擦，从而对支撑板4造成磨损。
[0034]参考图3，支撑板4的底部活动连接有连接板13，连接板13的底部固定连接有防滑把手14。
[0035]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置连接板13和防滑把手14，来给工人提供一个施力位置，方便工人将支撑板4与翼板2进行安装。
[0036]参考图3，支撑板4的底部开设有卡槽15，连接板13的顶部固定连接有卡块16，卡块16的顶部延伸至卡槽15的内部。
[0037]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置卡槽15和卡块16，来将连接板13与支撑板4进行快速拆装，方便工人在安装好支撑板4后，将防滑把手14从支撑板4上拆卸下来。
[0038]本技术的工作原理及使用流程：使用时，先将结构胶输送进注液孔7内，注液孔7会将结构胶输送进导液槽6内，使结构胶位置翼板2和槽钢本体3之间，当结构胶凝固后，会将槽钢本体3与翼板2进行连接，利用结构胶的特性，来提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬挂槽钢的混凝土梁，其特征在于，包括混凝土梁本体(1)、翼板(2)、槽钢本体(3)、支撑板(4)、辅助块(5)、导液槽(6)和注液孔(7)；所述翼板(2)位于混凝土梁本体(1)的外部并与混凝土梁本体(1)的表面固定连接，所述翼板(2)内部的顶部与槽钢本体(3)的顶部活动连接，所述槽钢本体(3)的底部与支撑板(4)的顶部活动连接，所述翼板(2)内部的正面和背面均与辅助块(5)的外侧固定连接，所述辅助块(5)的内侧延伸至支撑板(4)的内部；所述导液槽(6)分别开设在翼板(2)内部的正面和背面，所述导液槽(6)位于辅助块(5)的顶部，所述注液孔(7)分别开设在翼板(2)的正面和背面，所述注液孔(7)与导液槽(6)连通。2.根据权利要求1所述的一种悬挂槽钢的混凝土梁，其特征在于：所述翼板(2)的正面和背面均固定连接有不干胶(8)，所述不干胶(8)的外侧固定连接有离型纸(9)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟富健，刘亮，宋琦，
申请(专利权)人：深圳市鸿力健混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：