一种排污装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排污装置，包括锅炉，所述锅炉外表面上部设置有进水管，所述锅炉一侧中部设置有控制模块，所述锅炉内腔上部设置有蒸发室，所述锅炉内腔且位于蒸发室下部设置有燃烧室，所述蒸发室内腔设置有除杂机构，所述燃烧室内腔设置有燃烧装置，所述蒸发室内腔一侧设置有排污机构，本实用新型专利技术涉及锅炉排污技术领域。该排污均衡器及排污装置解决了现有排污装置排污时不便清理水渣和排放时直接放进河流中，容易对环境造成污染的问题。容易对环境造成污染的问题。容易对环境造成污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种排污装置


[0001]本技术涉及锅炉排污
，具体为一种排污装置。

技术介绍

[0002]锅炉排污，是定期排出锅炉内部分被盐质和水渣污染的锅水，现有的排污方式一般是通过加药处理，将锅水中结垢性物质转变为水渣，然后通过排污管将锅炉中被污染的炉水混合着排出，但是这种处理方式对水渣的清理较弱，只能清理一小部分的水渣。此外现有装置一般直接将废水排放进河流中，但这会在一定程度上增加对环境的污染，鉴于此，我们提出一种排污装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种排污装置，解决了现有排污装置排污时不便清理水渣和排放时直接放进河流中，容易对环境造成污染的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种排污装置，包括锅炉，所述锅炉外表面上部设置有进水管，所述锅炉一侧中部设置有控制模块，所述锅炉内腔上部设置有蒸发室，所述锅炉内腔且位于蒸发室下部设置有燃烧室，所述蒸发室内腔设置有除杂机构，所述燃烧室内腔设置有燃烧装置，所述蒸发室内腔一侧设置有排污机构。
[0007]优选的，所述除杂机构包括伸缩气缸、转动辊、传动杆、搅拌杆、顶板、第一弹簧、连接杆、刮板、第二弹簧、限位板、顶块、挤压环，所述伸缩气缸输出端转动连接有转动辊，所述转动辊一侧通过搅拌杆固定连接有顶板，所述转动辊外表面通过滑槽滑动连接有传动杆，所述传动杆一端与锅炉固定连接。
[0008]优选的，所述顶板一侧通过第一弹簧滑动连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有刮板，所述连接杆外表面且靠近第一弹簧的位置通过第二弹簧滑动连接有限位板，所述限位板一端滑动连接有顶块。
[0009]优选的，所述刮板一侧滑动连接有挤压环，所述挤压环一侧与蒸发室固定连接，所述伸缩气缸一侧与锅炉固定连接，所述搅拌杆和刮板外表面与锅炉滑动连接，所述顶块一侧与蒸发室固定连接。
[0010]优选的，所述排污机构包括排污箱、主动轮、挡板、从动轮、固定环、伸缩弹簧、滑动杆、驱动电机、筛网、收集罐，所述排污箱一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动轮，所述主动轮外表面上部通过齿牙啮合有挡板，所述主动轮外表面下部啮合有从动轮，所述从动轮一侧通过转轴固定连接有固定环，所述固定环外表面通过伸缩弹簧滑动连接有滑动杆，所述排污箱内腔下部滑动连接有筛网，所述排污箱内腔底部螺纹连接有收集罐。
[0011]优选的，所述排污箱上端面与锅炉固定连接，所述排污箱内腔与蒸发室连通，所述
挡板下端面与排污箱滑动连接，所述滑动杆一端与挡板接触。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种排污装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该排污均衡器及排污装置，通过伸缩气缸一侧与锅炉固定连接，锅炉排污时，可以先通过进水管向蒸发室中导入药剂，接着启动伸缩气缸带动转动辊运动，转动辊通过搅拌杆带动顶板对蒸发室内腔中的结垢物质及其水渣进行清理，并将其往排污口运动，当刮板滑动到挤压环的位置时，在挤压环的作用下，刮板带动限位板向内侧滑动，进而在第二弹簧的作用下，限位板在顶板上弹射出来，从而使得刮板接触不到蒸发室内壁，接着通过伸缩气缸带动刮板后移，当限位板接触到顶块时，限位板会收缩进顶板内腔中，然后在第一弹簧的作用下连接杆带动刮板弹射出来重新接触蒸发室内壁，此外在转动辊的运动过程中，在传动杆的作用下，转动辊在运动过程中会不断的转动，进而带动刮板不断转动，从而加快了药剂的反应。
[0015](2)、该排污均衡器及排污装置，通过污箱上端面与锅炉固定连接，药剂反应一段时间后，启动驱动电机带动主动轮转动，主动轮通过啮合齿牙带动挡板滑动打开，进而将污水排入到排污箱中，同时主动轮在转动时会通过齿牙啮合带动从动轮转动，从动轮通过转轴配合固定环带动滑动杆转动，转动过程中，滑动杆通过伸缩弹簧的作用下，在排污箱内腔中不断伸缩，进而可以有效的防止水渣堵塞在排污口中，流入排污箱中的污水经筛网过滤吗，最后流入收集罐中等待处理，筛网可以将固体杂质挡下，一定批次后，取出筛网进行处理。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术左剖结构示意图；
[0018]图3为图2中A区域放大结构示意图；
[0019]图4为本技术右剖结构示意图；
[0020]图5为图4中B区域放大结构示意图；
[0021]图6为本技术挤压环安装结构示意图。
[0022]图中：1、锅炉；2、进水管；3、控制模块；4、蒸发室；5、燃烧室；6、燃烧装置；7、除杂机构；71、伸缩气缸；72、转动辊；73、传动杆；74、搅拌杆；75、顶板；76、第一弹簧；77、连接杆；78、刮板；79、第二弹簧； 710、限位板；711、顶块；712、挤压环；8、排污机构；81、排污箱；82、主动轮；83、挡板；84、从动轮；85、固定环；86、伸缩弹簧；87、滑动杆；88、驱动电机；89、筛网；810、收集罐。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0025]实施例一：一种排污装置，包括锅炉1，锅炉1外表面上部设置有进水管 2，锅炉1一侧中部设置有控制模块3，锅炉1内腔上部设置有蒸发室4，锅炉1内腔且位于蒸发室4下部设
置有燃烧室5，蒸发室4内腔设置有除杂机构 7，燃烧室5内腔设置有燃烧装置6，蒸发室4内腔一侧设置有排污机构8，除杂机构7包括伸缩气缸71、转动辊72、传动杆73、搅拌杆74、顶板75、第一弹簧76、连接杆77、刮板78、第二弹簧79、限位板710、顶块711、挤压环712，伸缩气缸71输出端转动连接有转动辊72，转动辊72一侧通过搅拌杆74固定连接有顶板75，转动辊72外表面通过滑槽滑动连接有传动杆73，传动杆73一端与锅炉1固定连接，顶板75一侧通过第一弹簧76滑动连接有连接杆77，连接杆77一端固定连接有刮板78，连接杆77外表面且靠近第一弹簧76的位置通过第二弹簧79滑动连接有限位板710，限位板710一端滑动连接有顶块711，刮板78一侧滑动连接有挤压环712，挤压环712一侧与蒸发室4固定连接，伸缩气缸71一侧与锅炉1固定连接，搅拌杆74和刮板78 外表面与锅炉1滑动连接，顶块711一侧与蒸发室4固定连接。由于伸缩气缸71一侧与锅炉1固定连接，锅炉1排污时，可以先通过进水管2向蒸发室 4中导入药剂，接着启动伸缩气缸71带动转动辊72运动，转动辊72通过搅拌杆74带动顶板75对蒸发室4内腔中的结垢物质及其水渣进行清理，并将其往排污口运动，当刮板78滑动到挤压环712的位置时，在挤压环712的作用下，刮板78带动限位板710向内侧滑动，进而在第二弹簧79的作用下，限位板710本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排污装置，包括锅炉(1)，其特征在于：所述锅炉(1)外表面上部设置有进水管(2)，所述锅炉(1)一侧中部设置有控制模块(3)，所述锅炉(1)内腔上部设置有蒸发室(4)，所述锅炉(1)内腔且位于蒸发室(4)下部设置有燃烧室(5)，所述蒸发室(4)内腔设置有除杂机构(7)，所述燃烧室(5)内腔设置有燃烧装置(6)，所述蒸发室(4)内腔一侧设置有排污机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种排污装置，其特征在于：所述除杂机构(7)包括伸缩气缸(71)、转动辊(72)、传动杆(73)、搅拌杆(74)、顶板(75)、第一弹簧(76)、连接杆(77)、刮板(78)、第二弹簧(79)、限位板(710)、顶块(711)、挤压环(712)，所述伸缩气缸(71)输出端转动连接有转动辊(72)，所述转动辊(72)一侧通过搅拌杆(74)固定连接有顶板(75)，所述转动辊(72)外表面通过滑槽滑动连接有传动杆(73)，所述传动杆(73)一端与锅炉(1)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种排污装置，其特征在于：所述顶板(75)一侧通过第一弹簧(76)滑动连接有连接杆(77)，所述连接杆(77)一端固定连接有刮板(78)，所述连接杆(77)外表面且靠近第一弹簧(76)的位置通过第二弹簧(79)滑动连接有限位板(710)，所述限位板(710)一端滑动连接有顶块(711)。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟振豪，刘惠菊，王东伟，冯志诚，
申请(专利权)人：湛江盛航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：