一种耐腐蚀的低损耗高频混压线路板制造技术

本实用新型专利技术涉及线路板技术领域，且公开了一种耐腐蚀的低损耗高频混压线路板，包括线路板主体和壳体，所述线路板主体安装与壳体的内部，所述线路板主体的四壁均固定设置有第一气囊，所述第一气囊的多个面均与壳体的内壁相抵触，所述线路板主体的四角均转动设置有旋转块，所述旋转块的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部滑动设置有滑块，所述滑块与对应的空腔之间设置有第一缓冲机构，所述滑块靠近壳体的一侧均固定设置有拉杆，所述壳体的四角内壁均固定安装有L型块，多个所述L型块的内部均开设有第二空腔。本实用新型专利技术具有多重缓冲结构，能够大大提高线路板的缓冲性能，保证线路板稳定的使用。板稳定的使用。板稳定的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀的低损耗高频混压线路板


[0001]本技术涉及线路板
，尤其涉及一种耐腐蚀的低损耗高频混压线路板。

技术介绍

[0002]耐腐蚀高频线路板是电磁频率较高的特种线路板，一般来说，高频可定义为频率在1GHz以上。其各项物理性能、精度、技术参数要求非常高，常用于汽车防碰撞系统、卫星系统、无线电系统等领域。
[0003]传统的耐腐蚀的低损耗高频混压线路板的工作环境通常为运动的设备，设备在运动时会产生一定的振动，而目前的线路板结构缓冲性能较差，容易导致线路板表面的电器元件松动，甚至影响设备的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中耐腐蚀的低损耗高频混压线路板的工作环境通常为运动的设备，设备在运动时会产生一定的振动，而目前的线路板结构缓冲性能较差，容易导致线路板表面的电器元件松动，甚至影响设备的正常使用的问题，而提出的一种耐腐蚀的低损耗高频混压线路板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐腐蚀的低损耗高频混压线路板，包括线路板主体和壳体，所述线路板主体安装与壳体的内部，所述线路板主体的四壁均固定设置有第一气囊，所述第一气囊的多个面均与壳体的内壁相抵触，所述线路板主体的四角均转动设置有旋转块，所述旋转块的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部滑动设置有滑块，所述滑块与对应的空腔之间设置有第一缓冲机构，所述滑块靠近壳体的一侧均固定设置有拉杆，所述壳体的四角内壁均固定安装有L型块，多个所述L型块的内部均开设有第二空腔，所述拉杆的一端延伸至对应的第二空腔的内部，所述第二空腔的内部设置有第二缓冲机构。
[0007]优选的，所述第一缓冲机构包括第一弹簧和阻尼块，所述第一弹簧活动套接于拉杆的杆壁，所述第一弹簧的两端分别与对应的滑块靠近拉杆的一侧和第一空腔的内壁固定连接，所述空腔的两侧壁均开设有限位槽，所述限位槽的内部固定设置有滑杆，两个所述阻尼块分别固定设置于滑块的两侧，两个所述阻尼块均与对应的滑杆活动套接。
[0008]优选的，所述第二缓冲机构包括第二弹簧和固定杆，所述固定杆固定设置于第二空腔的中部，所述拉杆的一端与固定杆活动套接，两个所述第二弹簧分别设置于拉杆的两侧，两个所述第二弹簧分别与固定杆的两端杆壁活动套接，两个所述第二弹簧的两端均与对应的拉杆的杆壁和第二空腔的内壁相抵触。
[0009]优选的，所述滑块远离第一弹簧的一侧固定设置有第二气囊，所述第二气囊的另一侧与第一空腔的内壁固定连接。
[0010]优选的，多个所述L型块的两端均通过螺栓与壳体螺纹锁紧连接。
[0011]优选的，所述线路板主体的表面涂有防腐涂层。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种耐腐蚀的低损耗高频混压线路板，具备以下有益效果：
[0013]该耐腐蚀的低损耗高频混压线路板，通过线路板受到振动时，首先会挤压对应的第一气囊，实现第一道缓冲，同时，旋转块会发生旋转，会使得拉杆相对旋转块移动，拉杆向第一空腔外侧移动时，会挤压第一弹簧，拉杆向第一空腔内侧移动时，会挤压第二气囊，即能够实现第二道缓冲，同时拉杆带动滑块移动，即使得阻尼块相对滑杆滑动，即实现第三道缓冲，当线路板上下方向受到冲击时，同样会挤压第一气囊，即实现第四道缓冲，同时会使得拉杆挤压两侧第二弹簧，实现第五道缓冲，即具有多重缓冲结构，能够大大提高线路板的缓冲性能，保证线路板稳定的使用。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术具有多重缓冲结构，能够大大提高线路板的缓冲性能，保证线路板稳定的使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种耐腐蚀的低损耗高频混压线路板的结构示意图；
[0016]图2为图1中局部A部分的结构示意图。
[0017]图中：1线路板主体、2壳体、3第一气囊、4旋转块、5滑块、6拉杆、7第二气囊、8第一弹簧、9固定杆、10第二弹簧、11螺栓、12阻尼块、13滑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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2，一种耐腐蚀的低损耗高频混压线路板，包括线路板主体1和壳体2，线路板主体1安装与壳体2的内部，线路板主体1的四壁均固定设置有第一气囊3，第一气囊3的多个面均与壳体2的内壁相抵触，线路板主体1的四角均转动设置有旋转块4，旋转块4的内部开设有第一空腔，第一空腔的内部滑动设置有滑块5，滑块5与对应的空腔之间设置有第一缓冲机构，滑块5靠近壳体2的一侧均固定设置有拉杆6，壳体2的四角内壁均固定安装有L型块，多个L型块的内部均开设有第二空腔，拉杆6的一端延伸至对应的第二空腔的内部，第二空腔的内部设置有第二缓冲机构。
[0021]第一缓冲机构包括第一弹簧8和阻尼块12，第一弹簧8活动套接于拉杆6的杆壁，第一弹簧8的两端分别与对应的滑块5靠近拉杆6的一侧和第一空腔的内壁固定连接，空腔的两侧壁均开设有限位槽，限位槽的内部固定设置有滑杆13，两个阻尼块12分别固定设置于滑块5的两侧，两个阻尼块12均与对应的滑杆13活动套接。
[0022]第二缓冲机构包括第二弹簧10和固定杆9，固定杆9固定设置于第二空腔的中部，
拉杆6的一端与固定杆9活动套接，两个第二弹簧10分别设置于拉杆6的两侧，两个第二弹簧10分别与固定杆9的两端杆壁活动套接，两个第二弹簧10的两端均与对应的拉杆6的杆壁和第二空腔的内壁相抵触。
[0023]滑块5远离第一弹簧8的一侧固定设置有第二气囊7，第二气囊7的另一侧与第一空腔的内壁固定连接，提高线路板主体1与拉杆6之间的缓冲性能。
[0024]多个L型块的两端均通过螺栓11与壳体2螺纹锁紧连接，方便进行拆卸。
[0025]线路板主体1的表面涂有防腐涂层，提高线路板主体1的耐腐蚀性能。
[0026]本技术中，使用时，线路板主体1受到振动时，首先会挤压对应的第一气囊3，实现第一道缓冲，同时，旋转块4会发生旋转，会使得拉杆6相对旋转块4移动，拉杆6向第一空腔外侧移动时，会挤压第一弹簧8，拉杆6向第一空腔内侧移动时，会挤压第二气囊7，即能够实现第二道缓冲，同时拉杆6带动滑5移动，即使得阻尼块12相对滑杆13滑动，即实现第三道缓冲，当线路板主体1上下方向受到冲击时，同样会挤压第一气囊3，即实现第四道缓冲，同时会使得拉杆6挤压两侧第二弹簧7，实现第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀的低损耗高频混压线路板，包括线路板主体(1)和壳体(2)，其特征在于，所述线路板主体(1)安装与壳体(2)的内部，所述线路板主体(1)的四壁均固定设置有第一气囊(3)，所述第一气囊(3)的多个面均与壳体(2)的内壁相抵触，所述线路板主体(1)的四角均转动设置有旋转块(4)，所述旋转块(4)的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的内部滑动设置有滑块(5)，所述滑块(5)与对应的空腔之间设置有第一缓冲机构，所述滑块(5)靠近壳体(2)的一侧均固定设置有拉杆(6)，所述壳体(2)的四角内壁均固定安装有L型块，多个所述L型块的内部均开设有第二空腔，所述拉杆(6)的一端延伸至对应的第二空腔的内部，所述第二空腔的内部设置有第二缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的低损耗高频混压线路板，其特征在于，所述第一缓冲机构包括第一弹簧(8)和阻尼块(12)，所述第一弹簧(8)活动套接于拉杆(6)的杆壁，所述第一弹簧(8)的两端分别与对应的滑块(5)靠近拉杆(6)的一侧和第一空腔的内壁固定连接，所述空腔的两侧壁均开设有限位槽，所述限位槽的内部固定设置有滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世民，
申请(专利权)人：深圳市民搏鸿通电子有限公司，
类型：新型
国别省市：