本实用新型专利技术公开了一种铝型材集成输送装置，属于铝型材输送技术领域，其技术方案要点包括底板，所述底板的上端面固定安装有四个均匀分布的滑框，四个所述滑框的内部均滑动连接有滑杆，四个所述滑杆左右两两之间均固定连接有支撑板，从而使用该装置时，通过启动两个电推杆，使得两个支撑板带动四个滑杆承载载板向上或向下移动，从而达到调节载板高度的效果，便于将铝型材放置在载板上，通过转动四个螺杆，可根据铝型材的宽度调节两个固定框距离，将铝型材放置在两个固定框之间时，主动辊和从动辊转动可将铝型材进行输送，避免铝型材发生偏移，实现便于将铝型材稳定且精确输送的效果，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材集成输送装置
[0001]本技术涉及铝型材输送
，特别涉及一种铝型材集成输送装置。
技术介绍
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。在铝材的使用中需要先对其输送。
[0003]目前市场上的对于较长型材的输送需要人工进行拖拉上料或者使用加长的输送机进行输送上料，前者劳动强度大、比较吃力，后者无法调节高度，以及在输送铝材时，不具有将铝型材稳定且精确输送的功能，因此有必要提出一种铝型材集成输送装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提出一种铝型材集成输送装置，具有调节载板高度的效果，便于将铝型材放置在载板上，以及根据铝型材的宽度调节两个固定框距离，将铝型材进行输送时，实现将铝型材稳定且精确输送的效果，有效提高工作效率的特点。
[0005]本技术是这样实现的，一种铝型材集成输送装置，包括底板，所述底板的上端面固定安装有四个均匀分布的滑框，四个所述滑框的内部均滑动连接有滑杆，四个所述滑杆左右两两之间均固定连接有支撑板，两个所述支撑板与底板的上端面之间均安装有电推杆；
[0006]四个所述滑杆的上端面之间固定安装有载板，所述载板的上端面设置有两个左右分布的固定框，所述固定框内部的前端和后端分别安装有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊转动轴的顶部均贯穿固定框的上端面并延伸至固定框的上方，且均固定套接有滚轮，两个所述滚轮的外侧壁之间活动套接有皮带，所述固定框上端面的前端固定安装有固定架，所述固定架的上端面安装有电机，所述电机的输出端贯穿固定架的上端面且与主动辊转动轴的顶部固定连接。
[0007]为了起到将铝型材辅助输送的目的，作为本技术的一种铝型材集成输送装置优选的，所述固定框内部的上下两端面之间通过转轴活动安装有多个均匀分布的辅助辊，多个所述辅助辊和主动辊以及从动辊均为橡胶辊。
[0008]为了调节两个固定框的距离，作为本技术的一种铝型材集成输送装置优选的，所述载板的上端面固定安装有两个左右分布的固定板，所述固定板的外侧壁贯穿且活动安装有螺杆，所述螺杆的一端通过转轴与固定框靠近固定板的一侧活动连接。
[0009]为了使得主动辊和从动辊稳定的转动，作为本技术的一种铝型材集成输送装置优选的，所述主动辊和从动辊转动轴的底部均通过转轴与固定框内部的底端面活动连接。
[0010]为了将其他部件进行固定和安装，作为本技术的一种铝型材集成输送装置优
选的，四个所述滑框、两个固定框以及固定架均呈“U”型。
[0011]为了便于将该装置进行移动，作为本技术的一种铝型材集成输送装置优选的，所述底板的底端面安装有多个万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该种铝型材集成输送装置，使用该装置时，通过启动两个电推杆，使得两个电推杆推动两个支撑板移动，促使两个支撑板带动四个滑杆承载载板向上或向下移动，从而达到调节载板高度的效果，便于将铝型材放置在载板上，接着转动四个螺杆，使得四个螺杆分别推动两个固定框相互靠近或相互远离，从而达到根据铝型材的宽度调节两个固定框距离的效果，将铝型材放置在两个固定框之间时，主动辊和从动辊转动可将铝型材进行输送，避免铝型材发生偏移，实现便于将铝型材稳定且精确输送的效果，有效提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种铝型材集成输送装置的剖面图；
[0015]图2为本技术的图1中滑框的俯视结构图；
[0016]图3为本技术的图1中固定框的左视结构图。
[0017]图中，1、底板；2、滑框；201、滑杆；202、支撑板；203、电推杆；3、载板；301、固定板；302、螺杆；4、固定框；401、主动辊；402、从动辊；403、滚轮；404、皮带；5、固定架；501、电机；6、辅助辊。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
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3，一种铝型材集成输送装置，包括底板1，底板1的上端面固定安装有四个均匀分布的滑框2，四个滑框2的内部均滑动连接有滑杆201，四个滑杆201左右两两之间均固定连接有支撑板202，两个支撑板202与底板1的上端面之间均安装有电推杆203；
[0021]四个滑杆201的上端面之间固定安装有载板3，载板3的上端面设置有两个左右分布的固定框4，固定框4内部的前端和后端分别安装有主动辊401和从动辊402，主动辊401和从动辊402转动轴的顶部均贯穿固定框4的上端面并延伸至固定框4的上方，且均固定套接有滚轮403，两个滚轮403的外侧壁之间活动套接有皮带404，固定框4上端面的前端固定安装有固定架5，固定架5的上端面安装有电机501，电机501的输出端贯穿固定架5的上端面且与主动辊401转动轴的顶部固定连接。
[0022]本实施例中：使用该装置时，通过启动两个电推杆203，使得两个电推杆203推动两
个支撑板202移动，促使两个支撑板202带动四个滑杆201承载载板3向上或向下移动，从而达到调节载板3高度的效果，便于将铝型材放置在载板3上，接着转动四个螺杆302，使得四个螺杆302分别推动两个固定框4相互靠近或相互远离，从而达到根据铝型材的宽度调节两个固定框4距离的效果，将铝型材放置在两个固定框4之间时，主动辊401和从动辊402转动可将铝型材进行输送，避免铝型材发生偏移，实现便于将铝型材稳定且精确输送的效果，有效提高工作效率。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，固定框4内部的上下两端面之间通过转轴活动安装有多个均匀分布的辅助辊6，多个辅助辊6和主动辊401以及从动辊402均为橡胶辊。
[0024]本实施例中：通过安装多个辅助辊6，可起到辅助主动辊401和从动辊402输送铝型材的作用，通过设置辅助辊6和主动辊401以及从动辊402均为橡胶辊，可增加辅助辊6和主动辊401以及从动辊402与铝型材接触的摩擦力，便于将铝型材进行输送。
[0025]作为本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材集成输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面固定安装有四个均匀分布的滑框(2)，四个所述滑框(2)的内部均滑动连接有滑杆(201)，四个所述滑杆(201)左右两两之间均固定连接有支撑板(202)，两个所述支撑板(202)与底板(1)的上端面之间均安装有电推杆(203)；四个所述滑杆(201)的上端面之间固定安装有载板(3)，所述载板(3)的上端面设置有两个左右分布的固定框(4)，所述固定框(4)内部的前端和后端分别安装有主动辊(401)和从动辊(402)，所述主动辊(401)和从动辊(402)转动轴的顶部均贯穿固定框(4)的上端面并延伸至固定框(4)的上方，且均固定套接有滚轮(403)，两个所述滚轮(403)的外侧壁之间活动套接有皮带(404)，所述固定框(4)上端面的前端固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)的上端面安装有电机(501)，所述电机(501)的输出端贯穿固定架(5)的上端面且与主动辊(401)转动轴的顶部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓进锋，阙春霞，
申请(专利权)人：广东兆功科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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