一种高速自动理瓶器制造技术

一种高速自动理瓶器，它涉及瓶罐回收技术领域。它包含输送组件设置于底板上，输送组件一部分用于倒入瓶子，另一部分用于将瓶子统一输送至下一工位，转筒侧壁固定于底板上，转筒底面设置有旋转面，转筒与输送组件的输出部连接，转筒用于接收输送组件的瓶子，并将瓶子在旋转面的离心力作用下甩到转筒的内侧壁上，转筒一侧开设有出瓶口，扫瓶组件设置于底板上靠近出瓶口的一侧，扫瓶组件用于将瓶子从出瓶口扫出，理瓶组件的入瓶端设置于底板上靠近扫瓶组件的一侧，理瓶组件用于接收扫瓶组件扫出的瓶子，扫瓶组件上设置有若干理瓶结构，理瓶结构用于扶正瓶子。采用上述技术方案具有可快速自动化理瓶，并可将瓶子理顺且进入流水线，方便快捷的优势。便快捷的优势。便快捷的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种高速自动理瓶器


[0001]本技术涉及瓶罐回收
，具体涉及一种高速自动理瓶器。

技术介绍

[0002]目前绝大多数厂家的灌装设备都是自动化程度相当高的设备，需要将瓶子装到塑料箱中才能上自动生产线。而从市场返回的包装物中，瓶子在塑料箱中能够直接上生产线的不到50％，绝大多数补充的新瓶和一部分返回的旧瓶都以麻袋包装的形式进入工厂，因此这些瓶子都需要人工将其放到塑料箱中，然后才能进入生产车间。
[0003]工厂专门设有一批人负责把麻袋中的瓶子掏出来放到塑料箱中，以便使瓶子进入生产线，否则难以周转，不能满足生产需要。这不仅需要消耗大量的人力，还需要很大的作业场地，且劳动强度大，时有工伤发生。
[0004]因此，一种高速自动理瓶器有待研究。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高速自动理瓶器，具有可快速自动化理瓶，解放人力，并可将瓶子理顺且进入流水线，方便快捷的优势。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高速自动理瓶器，包括：底板；输送组件，所述输送组件设置于所述底板上，所述输送组件一部分用于倒入瓶子，另一部分用于将所述瓶子统一输送至下一工位；转筒，所述转筒侧壁固定于所述底板上，所述转筒底面设置有旋转面，所述转筒与所述输送组件的输出部连接，所述转筒用于接收所述输送组件的所述瓶子，并将所述瓶子在旋转面的离心力作用下甩到所述转筒的内侧壁上；扫瓶组件，所述转筒一侧开设有出瓶口，所述扫瓶组件设置于所述底板上靠近所述出瓶口的一侧，所述扫瓶组件用于将所述瓶子从出瓶口扫出；及，理瓶组件，所述理瓶组件的入瓶端设置于所述底板上靠近所述扫瓶组件的一侧，所述理瓶组件用于接收所述扫瓶组件扫出的所述瓶子，所述扫瓶组件上设置有若干理瓶结构，所述理瓶结构用于扶正所述瓶子，并将所述瓶子与相邻瓶子一字对齐。
[0007]所述理瓶组件上还设置有调节件，所述调节件用于调节所述理瓶组件理瓶部分的宽度或高度。
[0008]所述底板上还设置有触控屏，所述触控屏内设置有控制器，所述输送组件、所述转筒、所述扫瓶组件及理瓶组件均与所述控制器电连接。
[0009]所述输送组件包括：箱体，箱体内设置有斜板，箱体供所述瓶子放入；第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述箱体壁上；及，传输带，所述传输带输入部靠近所述斜板的最低点，所述传输带的输出部置入所述转筒内。
[0010]所述扫瓶组件包括：安装臂，所述安装臂设置于所述底板上；第二驱动件，所述第二驱动件设置于所述安装臂上；及，扫瓶板，所述扫瓶板与所述第二驱动件的输出轴连接，所述扫瓶板朝向所述出瓶口，所述扫瓶板用于在所述第二驱动件的驱动下将紧贴所述转筒
侧壁的所述瓶子扫出所述转筒。
[0011]所述理瓶组件包括：传送带，所述传送带入瓶端靠近所述扫瓶板，所述传送带设置有两条，两条所述传送带的传送面相对设置以形成传送通道，所述传送通道用于接收所述转筒中扫出的所述瓶子；推瓶板，所述推瓶板设置于所述传送通道两侧，所述推瓶板从侧面将所述瓶子与相邻所述瓶子推齐；钩瓶器，所述钩瓶器转动式设置于所述传送通道上方，所述钩瓶器用于将倾倒状态的所述瓶子扶起；及，压瓶器，所述压瓶器设置于所述传送通道上方，所述压瓶器用于将所述瓶子顶部与相邻所述瓶子的顶部对齐。
[0012]所述传送带出瓶端设置有分流板，所述分流板设置有若干，若干所述分流板之间的距离相同。
[0013]所述转筒的旋转面中央设置有凸台。
[0014]所述凸台边缘延伸至所述转筒侧壁。
[0015]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：输送组件设置于底板上，输送组件一部分用于倒入瓶子，另一部分用于将瓶子统一输送至下一工位，转筒侧壁固定于底板上，转筒底面设置有旋转面，转筒与输送组件的输出部连接，转筒用于接收输送组件的瓶子，并将瓶子在旋转面的离心力作用下甩到转筒的内侧壁上，转筒一侧开设有出瓶口，扫瓶组件设置于底板上靠近出瓶口的一侧，扫瓶组件用于将瓶子从出瓶口扫出，理瓶组件的入瓶端设置于底板上靠近扫瓶组件的一侧，理瓶组件用于接收扫瓶组件扫出的瓶子，扫瓶组件上设置有若干理瓶结构，理瓶结构用于扶正瓶子，并将瓶子与相邻瓶子一字对齐。这样设置的自动理瓶器有效解决了的理瓶需要消耗大量的人力，还需要很大的作业场地，且劳动强度大，时有工伤发生的缺陷，具有可快速自动化理瓶，解放人力，并可将瓶子理顺且进入流水线，方便快捷的优势。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的第一部分结构示意图；
[0019]图3是本技术的第二部分结构示意图；
[0020]图4是本技术的第三部分结构示意图；
[0021]图5是本技术的第四部分结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、底板；2、触控屏；3、理瓶组件；31、入瓶端；32、传送带；33、调节件；34、皮带轮；35、推瓶板；36、钩瓶器；361、转杆； 362、稳定板；363、连杆；363、瓶钩；37、压瓶器；38、分流板；4、扫瓶组件；41、安装臂；42、第二驱动件；43、扫瓶板；5、转筒；51、侧壁；52、旋转面；53、出瓶口；6、输送组件；61、箱体；62、第一驱动件；63、传输带；64、斜板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0024]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0025]本实施例涉及一种高速自动理瓶器，如图1所示，包括：输送组件6、底板1、转筒5、侧壁51、旋转面52、出瓶口53、扫瓶组件4及理瓶组件3。
[0026]输送组件6设置于底板1上，输送组件6一部分用于倒入瓶子，另一部分用于将瓶子统一输送至下一工位，转筒5侧壁51固定于底板1上，转筒5 底面设置有旋转面52，转筒5与输送组件6的输出部连接，转筒5用于接收输送组件6的瓶子，并将瓶子在旋转面52的离心力作用下甩到转筒5的内侧壁51上，转筒5一侧开设有出瓶口53，扫瓶组件4设置于底板1上靠近出瓶口53的一侧，扫瓶组件4用于将瓶子从出瓶口53扫出，理瓶组件3的入瓶端31设置于底板1上靠近扫瓶组件4的一侧，理瓶组件3用于接收扫瓶组件 4扫出的瓶子，扫瓶组件4上设置有若干理瓶结构，理瓶结构用于扶正瓶子，并将瓶子与相邻瓶子一字对齐。
[0027]优选地，理瓶组件3上还设置有调节件33，调节件33用于调节理瓶组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速自动理瓶器，其特征在于，包括：底板(1)；输送组件(6)，所述输送组件(6)设置于所述底板(1)上，所述输送组件(6)一部分用于倒入瓶子，另一部分用于将所述瓶子统一输送至下一工位；转筒(5)，所述转筒(5)侧壁(51)固定于所述底板(1)上，所述转筒(5)底面设置有旋转面(52)，所述转筒(5)与所述输送组件(6)的输出部连接，所述转筒(5)用于接收所述输送组件(6)的所述瓶子，并将所述瓶子在旋转面(52)的离心力作用下甩到所述转筒(5)的内侧壁(51)上；扫瓶组件(4)，所述转筒(5)一侧开设有出瓶口(53)，所述扫瓶组件(4)设置于所述底板(1)上靠近所述出瓶口(53)的一侧，所述扫瓶组件(4)用于将所述瓶子从出瓶口(53)扫出；及，理瓶组件(3)，所述理瓶组件(3)的入瓶端(31)设置于所述底板(1)上靠近所述扫瓶组件(4)的一侧，所述理瓶组件(3)用于接收所述扫瓶组件(4)扫出的所述瓶子，所述扫瓶组件(4)上设置有若干理瓶结构，所述理瓶结构用于扶正所述瓶子，并将所述瓶子与相邻瓶子一字对齐。2.根据权利要求1所述的高速自动理瓶器，其特征在于，所述理瓶组件(3)上还设置有调节件(33)，所述调节件(33)用于调节所述理瓶组件(3)理瓶部分的宽度或高度。3.根据权利要求1所述的高速自动理瓶器，其特征在于，所述底板(1)上还设置有触控屏(2)，所述触控屏(2)内设置有控制器，所述输送组件(6)、所述转筒(5)、所述扫瓶组件(4)及理瓶组件(3)均与所述控制器电连接。4.根据权利要求1所述的高速自动理瓶器，其特征在于，所述输送组件(6)包括：箱体(61)，箱体(61)内设置有斜板(64)，箱体(61)供所述瓶子放入；第一驱动件(62)，所述第一驱动件(62)设置于所述箱体(61)壁上；及，传输带(63)，所述传输带(63)输入部靠近所述斜板(64)的最低点，所述传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：于荣贤，苗玉洁，曾晓娴，司马龙，刘兵，陈志河，冯绍坤，李建，
申请(专利权)人：华臻生物科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：