一种适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统，涉及通用机械装备技术领域。本系统包括循环单元、清洗单元和监视单元。本实用新型专利技术有益效果：使闭冷器内钛管得到在线清洗，有利于提高闭冷器换热效率，降低闭冷器母管温度，提高了火电厂机组的经济性；避免闭冷器内钛管结垢，降低闭冷器内钛管堵塞概率；增加了压差变送器，在线实时监测故障以便快速处理；依托原有设备与结构基础进行改进，新布置设备安装、维护简便。维护简便。维护简便。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统


[0001]本技术涉及通用机械装备
，特别是涉及一种适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统。

技术介绍

[0002]目前，某些火电厂机组闭式循环冷却水系统采用循环水作为冷却介质，配置两台闭式冷却水泵和两台闭式循环冷却水热交换器。正常情况下，闭式循环冷却水热交换器一套运行一套备用，在夏季水温高时，可二套同时运行。闭式循环冷却水热交换器的传热管材采用钛管，以防止海水腐蚀。闭式循环冷却水热交换器的循环水侧采用开式循环水供水冷却，存在的问题为：
[0003]现阶段火电厂面临长周期运行，因此，作为火电厂“血液”的闭冷器系统的可靠性以及经济性显得更为重要，运行中对闭冷器隔绝清垢、消缺难度较高，风险较大；闭式循环冷却水热交换器(简称闭冷器)采用循环水作为冷却工质，循环水水质脏，虽配有电动滤水器，但仅能阻挡部分较大的垃圾杂物，长周期运行中，难免在冷却器内钛管上形成污垢，甚至堵塞钛管管道，影响热交换器换热效率；闭式循环冷却水热交换器钛管因结垢堵塞，运行中很难第一时间发现，因为无压差监视，当堵塞明显时或夏季需要两侧同时运行，再进行隔绝将对机组出力以及机组安全运行产生极大影响。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的问题在于闭冷器循环水侧钛管长时间运行造成结垢堵塞难以清洗，以及缺乏压差监视不能及时发现故障。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统，包括循环单元、清洗单元和监视单元；其中循环单元，包括供水管路、与所述供水管路输出端分别相连的闭冷器支路、凝汽器支路，以及与所述闭冷器支路、凝汽器支路输出端相连的回水管路；清洗单元，与所述闭冷器支路和凝汽器支路分别相连，其包括驱动管路，所述驱动管路通过三通阀分别与闭冷器清洗回路、凝汽器清洗回路相连；监视单元，与所述闭冷器清洗回路相连，其包括压差变送器和胶球清洗控制柜。
[0008]作为本技术所述适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统的一种优选方案，其中：所述供水管路上设有两台并联的循环水泵。
[0009]作为本技术所述适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统的一种优选方案，其中：所述闭冷器支路上设有电动滤水器，所述电动滤水器输入端连接所述供水管路，输出端
连接两台并联的闭冷器。
[0010]作为本技术所述适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统的一种优选方案，其中：所述凝汽器支路依次流过低压凝汽器和高压凝汽器。
[0011]作为本技术所述适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统的一种优选方案，其中：所述回水管路输出端与虹吸井相连。
[0012]作为本技术所述适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统的一种优选方案，其中：所述驱动管路设有胶球泵，所述胶球泵输出端与集球器输入端相连，所述集球器输出端与所述三通阀输入端相连。
[0013]作为本技术所述适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统的一种优选方案，其中：所述闭冷器清洗回路包括第一胶球喷射器，所述第一胶球喷射器输入端与所述三通阀一个输出端相连，所述第一胶球喷射器输出端通过闭冷器钛管与第一收球网输入端相连，所述第一收球网输出端与所述胶球泵输入端相连。
[0014]作为本技术所述适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统的一种优选方案，其中：所述凝汽器清洗回路包括第二胶球喷射器，所述第二胶球喷射器输入端与所述三通阀另一个输出端相连，所述第二胶球喷射器输出端依次通过低压凝汽器、高压凝汽器钛管与第二收球网输入端相连，所述第二收球网输出端与所述胶球泵输入端相连。
[0015]作为本技术所述适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统的一种优选方案，其中：所述压差变送器通过测量电路与第一收球网相连，且通过传输电路与所述胶球清洗控制柜相连。
[0016]作为本技术所述适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统的一种优选方案，其中：所述胶球清洗控制柜通过控制电路与第一收球网相连。
[0017]本技术有益效果为：
[0018]本技术使闭冷器内钛管得到在线清洗，有利于提高闭冷器换热效率，降低闭冷器母管温度，提高了火电厂机组的经济性；避免闭冷器内钛管结垢，降低闭冷器内钛管堵塞概率；增加了压差变送器，在线实时监测故障以便快速处理；依托原有设备与结构基础进行改进，新布置设备安装、维护简便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术所述适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统的整体连接构件示意图；
[0021]图2为本技术所述适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统的运行过程流程示意图；
[0022]图3为本技术所述适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统的第一收球网压差控制示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统，包括循环单元100、清洗单元200和监视单元 300；其中循环单元100，包括供水管路101、与供水管路101输出端分别相连的闭冷器支路102、凝汽器支路103，以及与闭冷器支路102、凝汽器支路103输出端相连的回水管路104；清洗单元200，与闭冷器支路102和凝汽器支路103分别相连，其包括驱动管路201，驱动管路201通过三通阀202分别与闭冷器清洗回路203、凝汽器清洗回路204相连；监视单元300，与闭冷器清洗回路203相连，其包括压差变送器301和胶球清洗控制柜302。
[0028]供水管路101上设有两台并联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统，其特征在于：包括，循环单元(100)，包括供水管路(101)、与所述供水管路(101)输出端分别相连的闭冷器支路(102)、凝汽器支路(103)，以及与所述闭冷器支路(102)、凝汽器支路(103)输出端相连的回水管路(104)；清洗单元(200)，与所述闭冷器支路(102)和凝汽器支路(103)分别相连，其包括驱动管路(201)，所述驱动管路(201)通过三通阀(202)分别与闭冷器清洗回路(203)、凝汽器清洗回路(204)相连；监视单元(300)，与所述闭冷器清洗回路(203)相连，其包括压差变送器(301)和胶球清洗控制柜(302)。2.根据权利要求1所述的适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统，其特征在于：所述供水管路(101)上设有两台并联的循环水泵(101a)。3.根据权利要求2所述的适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统，其特征在于：所述闭冷器支路(102)上设有电动滤水器(102a)，所述电动滤水器(102a)输入端连接所述供水管路(101)，输出端连接两台并联的闭冷器。4.根据权利要求1～3任一所述的适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统，其特征在于：所述凝汽器支路(103)依次流过低压凝汽器和高压凝汽器。5.根据权利要求4所述的适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统，其特征在于：所述回水管路(104)输出端与虹吸井相连。6.根据权利要求1～3和5任一所述的适用于火电厂的闭冷器在线清洗系统，其特征在于：所述驱动管路(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏佳淳，
申请(专利权)人：华能上海石洞口发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：