一种装配式叠合板施工吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑吊具技术领域内的一种装配式叠合板施工吊具，包括吊框和叠合板本体，吊框两侧下端面均贯穿开设有T型滑槽，两组T型滑槽内转动设置有丝杆，丝杆外侧设置有两段方向相反的螺纹，且丝杆外侧两段反向相反的螺纹上均套设有对接T型滑槽的T型滑块，T型滑块外侧转动连接有转动销，且转动销外侧固定连接有卡框，吊框内侧固定设置有驱动电机，驱动电机动力端活动贯穿吊框固定连接有转轴，丝杆一端活动贯穿T型滑槽并延伸至外侧，转轴、丝杆外侧均固定套设有皮带轮。本实用新型专利技术通过简单的安装结构能够快速对叠合板进行夹紧施工，提高了叠合板的稳定性，避免了安全隐患，其实用效果佳，值得现有市场推广使用。值得现有市场推广使用。值得现有市场推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式叠合板施工吊具


[0001]本技术涉及建筑吊具
，具体涉及一种装配式叠合板施工吊具。

技术介绍

[0002]叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑，在进行叠合板施工时，要将叠合板吊至楼面上进行安装施工，需要用到一种专用的施工吊具。
[0003]现有的叠合板施工吊具大多是通过吊索将叠合板固定，再使用塔吊将吊索吊起并升高送至楼面，但是在实际操作中，缺少对叠合板两侧固定，导致在塔吊将叠合板吊起后，叠合板容易晃动和倾斜，稳定性较差，有一定的安全隐患。
[0004]针对上述问题，本技术设计了一种装配式叠合板施工吊具。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种装配式叠合板施工吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的叠合板施工吊具大多是通过绳索将叠合板吊起，叠合板容易晃动和倾斜，有一定安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，一种装配式叠合板施工吊具，包括吊框和叠合板本体，所述吊框两侧下端面均贯穿开设有T型滑槽，两组所述T型滑槽内转动设置有丝杆，所述丝杆外侧设置有两段方向相反的螺纹，且丝杆外侧两段反向相反的螺纹上均套设有对接T型滑槽的T型滑块，所述T型滑块外侧转动连接有转动销，且转动销外侧固定连接有卡框，所述吊框内侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机动力端活动贯穿吊框固定连接有转轴，所述丝杆一端活动贯穿T型滑槽并延伸至外侧，所述转轴、丝杆外侧均固定套设有皮带轮，且相邻皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0007]优选的，两组所述卡框之间通过连接件转动连接。
[0008]优选的，所述吊框上端固定连接有多组吊索一，多组所述吊索一另一端固定连接有连接环。
[0009]优选的，所述吊框两侧之间固定设置有两组固定块，两组所述固定块下端面均开设有内槽，所述内槽内固定设置有双头电机，所述双头电机动力端均固定连接有转杆，所述转杆外侧固定套设有绕线辊。
[0010]优选的，所述绕线辊外侧收卷有吊索二，所述吊索二另一端固定连接有挂钩，所述叠合板本体上端面固定设置有多组对接挂钩的挂环。
[0011]优选的，所述内槽内位于双头电机两侧固定设置有支撑块，所述转杆活动贯穿支撑块。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过设置T型滑槽、丝杆、T型滑块、卡框、驱动电机、转轴、皮带轮，且通
过各个机构的相互配合，使得在对叠合板进行施工安装时，通过两组卡框能够将叠合板卡紧，塔吊再将吊框吊起，便能够快速的对叠合板进行安装，避免了在吊起叠合板的过程中，叠合板晃动或者切斜的情况发生，提高了叠合板的稳定性，杜绝了安全隐患，且能够适应于不同大小的叠合板使用，使用范围更广，并且通过设置内槽、双头电机、转杆、绕线辊、支撑块、吊索二、挂钩、挂环，且通过各个机构的相互配合，使得在两组卡框将叠合板卡紧后，通过吊索二能够将叠合板的中间部位固定，避免在吊起过程中，叠合板中间部位断裂或者损伤的情况发生，进一步保证了叠合板的稳定性，其整体实用效果佳，值得现有市场作推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术斜视结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构示意图；
[0016]图3为本技术吊框仰视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0018]图5为本技术图3中B处结构放大示意图。
[0019]附图标记为：
[0020]1吊框、2固定块、3 T型滑槽、4丝杆、5 T型滑块、6转动销、7卡框、8叠合板本体、9驱动电机、10转轴、11皮带轮、12吊索一、13连接环、14内槽、15双头电机、16转杆、17绕线辊、18支撑块、19吊索二、20挂钩、21挂环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
5，一种装配式叠合板施工吊具，包括吊框1和叠合板本体8，吊框1两侧下端面均贯穿开设有T型滑槽3，两组T型滑槽3内转动设置有丝杆4，丝杆4外侧设置有两段方向相反的螺纹，且丝杆4外侧两段反向相反的螺纹上均套设有对接T型滑槽3的T型滑块5，T型滑块5外侧转动连接有转动销6，且转动销6外侧固定连接有卡框7，吊框1内侧固定设置有驱动电机9，驱动电机9动力端活动贯穿吊框1固定连接有转轴10，丝杆4一端活动贯穿T型滑槽3并延伸至外侧，转轴10、丝杆4外侧均固定套设有皮带轮11，且相邻皮带轮11之间通过皮带传动连接，在开启驱动电机9时，通过皮带的传动作用，能够同时带动两组丝杆4转动，更加节能。
[0023]其中，两组卡框7之间通过连接件转动连接，在丝杆4带动T型滑块5移动时，两组卡框7在连接件的限位作用下，向内侧或者外侧卡合，从而能够快速对叠合板本体8进行夹紧和松开，使得更加灵活。
[0024]其中，吊框1上端固定连接有多组吊索一12，多组吊索一12另一端固定连接有连接环13，设置吊索一12和连接环13方便和塔吊连接。
[0025]其中，吊框1两侧之间固定设置有两组固定块2，两组固定块2下端面均开设有内槽
14，内槽14内固定设置有双头电机15，双头电机15动力端均固定连接有转杆16，转杆16外侧固定套设有绕线辊17，双头电机15的型号为50100 AC
‑
duo，在开启双头电机15时，能够同时带动两侧的绕线辊17转动。
[0026]其中，绕线辊17外侧收卷有吊索二19，吊索二19另一端固定连接有挂钩20，叠合板本体8上端面固定设置有多组对接挂钩20的挂环21，在将挂钩20钩取挂环21后，通过双头电机15带动绕线辊17转动，从而对吊索二19进行收卷，使得吊索二19拉紧，能够对叠合板本体8的中间部位进行固定，稳定性更好。
[0027]其中，内槽14内位于双头电机15两侧固定设置有支撑块18，转杆16活动贯穿支撑块18，通过设置支撑块18，使得绕线辊17在转动收卷吊索二19时，更加的稳固。
[0028]本技术的实施例为：本技术使用时，首先将连接环13和塔吊的绳索连接，接着通过塔吊将吊框1吊起并放置在叠合板本体8上端，随后通过外部开关开启驱动电机9，驱动电机9带动丝杆4转动，套设在丝杆4外侧的两组T型滑块5在T型滑槽3的限位作用下向吊框1内侧移动，T型滑块5移动时，带动卡框7的上端也向内侧移动，此时两组卡框7的下端在连接件的作用下，也同时向内侧移动，从而能够卡接在叠合板本体8的两侧，将叠合板本体8固定，随后将两组挂钩20分别钩取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式叠合板施工吊具，包括吊框（1）和叠合板本体（8），其特征在于，所述吊框（1）两侧下端面均贯穿开设有T型滑槽（3），两组所述T型滑槽（3）内转动设置有丝杆（4），所述丝杆（4）外侧设置有两段方向相反的螺纹，且丝杆（4）外侧两段反向相反的螺纹上均套设有对接T型滑槽（3）的T型滑块（5），所述T型滑块（5）外侧转动连接有转动销（6），且转动销（6）外侧固定连接有卡框（7），所述吊框（1）内侧固定设置有驱动电机（9），所述驱动电机（9）动力端活动贯穿吊框（1）固定连接有转轴（10），所述丝杆（4）一端活动贯穿T型滑槽（3）并延伸至外侧，所述转轴（10）、丝杆（4）外侧均固定套设有皮带轮（11），且相邻皮带轮（11）之间通过皮带传动连接。2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板施工吊具，其特征在于：两组所述卡框（7）之间通过连接件转动连接。3.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板施工吊具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学彬，谢伟，秦丽圆，马中振，李帅，
申请(专利权)人：山东省建设建工集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：