一种清洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清洗机，包括有清洗箱，其内部中空形成有洗涤腔室，所述洗涤腔室具有进风口；烘干机构，设置在所述洗涤腔室之外，且包括有壳体，所述壳体的内部具有供热风导出的导风通道，所述导风通道的第一端与所述洗涤腔室相连通；导气件，设于所述洗涤腔室邻近底部的位置，其内部具有导气腔室，该导气件具有位于所述进风口之下且连通所述导气腔室和所述导风通道的第二端的进气口，且该导气件开设有与所述导风腔室相连通的出气口。导风通道内导出的热风进入至洗涤腔室内时，对洗涤腔室内的待清洗物进行加热烘干，当导风通道内导出的热风经导气腔室的出气口排出后，对洗涤腔室的底部进行加热烘干，提高了烘干效果。提高了烘干效果。提高了烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机


[0001]本技术属于清洗机领域，具体涉及一种清洗机。

技术介绍

[0002]清洗机是一种将冷水或热水喷射到盘碟以清除粘附在盘碟或者果蔬上的脏物并且清洗盘碟或果蔬的装置。现有的喷淋式清洗机一般是通过喷淋器的旋转来实现各个方位的喷淋。
[0003]申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器。上述加热器的存在实现了对沥水腔的加热烘干，但是清洗机在清洗餐具时一般会经过至少两遍水洗过程中，而其中至少有一遍水洗过程会采用热水清洗。这就导致清洗完毕后洗涤腔中残余有大量水蒸气，水蒸气冷凝后会集聚在餐具表面，水淋淋的不仅影响用户体验感，且容易有细菌滋生。
[0004]因此，需要对现有的清洗机作进一步的改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种同时对洗涤腔室内的待清洗物以及洗涤腔室的底部进行干燥的清洗机。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括有：
[0007]清洗箱，其内部中空形成有洗涤腔室，所述洗涤腔室具有进风口；
[0008]烘干机构，设置在所述洗涤腔室之外，且包括有壳体，所述壳体的内部具有供热风导出的导风通道，所述导风通道的第一端与所述洗涤腔室相连通；
[0009]其特征在于，还包括有：
[0010]导气件，设于所述洗涤腔室邻近底部的位置，其内部具有导气腔室，该导气件具有位于所述进风口之下且连通所述导气腔室和所述导风通道的第二端的进气口，且该导气件开设有与所述导风腔室相连通的出气口。
[0011]导气件的设置位置有多种，可设置在沥水腔内，也可设置在沥水腔之上，但是优选地，所述洗涤腔室的底部至少在中央部位具有向下凹陷的沥水腔，所述沥水腔的顶部覆盖有过滤板，所述导气件位于所述沥水腔内。如此，实现了对沥水腔内的烘干，防止沥水腔内细菌滋生。
[0012]导气件的结构形式有多种，可以采用呈环状的导风管的形式，也可以采用呈U形的导风管，还可以采用呈S形结构，也可以采用其他形状，但是优选地，所述导气件为呈环状的导风管。
[0013]导风管可竖向布置，也可横向布置，从干燥均匀性和全面性角度来讲，优选地，所
述导风管横向布置且沿着所述沥水腔的周向延伸。
[0014]导风管的外壁可与沥水腔的内周壁相接触，也可与沥水腔的内周壁之间留有间隔，但是优选地，所述导风管的外壁与所述沥水腔的内周壁相接触。
[0015]为了对沥水腔和过滤板进行全方位烘干，所述导气件与所述箱体的底壁之间留有间隙，所述出气口包括有分布在所述导气件之底部的第一出气口、分布在所述导气件之顶部的第二出气口及分布在所述导气件之内周壁的第三出气口。
[0016]为了对过滤板和沥水腔进行全面烘干，避免出现干燥死角，所述第三出气口有两组，且沿着上下方向间隔布置，每组中有多个所述的第三出气口，且沿着所述导风管的周向方向间隔布置，位于上侧的第三出气口的轴线自下向上逐渐向内倾斜，位于下侧的第三出气口的轴线横向延伸。
[0017]优选地，所述过滤板安装有导流座，所述导流座的上部设置有能相对该导流座转动的喷淋臂，所述喷淋臂位于所述过滤板之上，所述导流座沿着竖向方向的投影位于所述导风管所围合的区域中。如此，可对导流座进行烘干。
[0018]为了使导风通道导出热风，所述烘干机构还包括有加热件，所述加热件通过卡扣结构连接在所述导风通道内。
[0019]导风通道的结构形式有多种，可采用n形结构，也可采用其他结构，但是优选地，所述壳体位于所述清洗箱的侧壁上，所述导风通道包括有容置腔、位于该容置腔之上的上风道和位于该容置腔室之下的下风道，所述容置腔内设置有风机，所述上风道和下风道均与所述容置腔相连通，且该上风道的出风口与所述洗涤腔室相连通，所述下风道与所述导气腔室的进气口相连通。
[0020]加热件可设置在容置腔内，也可设置在上风道和下风道的交接处，但是优选地，所述烘干机构还包括有加热件，所述加热件通过卡扣结构安装在所述容置腔内，且位于所述风机的周侧。
[0021]优选的，所述加热件呈朝远离所述风机方向弯曲的弧形状，所述容置腔内设置有安装所述加热件的安装腔，所述卡扣结构包括有设置在所述安装腔的两端而能将加热件卡住的卡扣。此外，卡扣结构还可以采用其他结构形式。
[0022]与现有技术相比，本技术的优点在于：该清洗机的导风通道的两端分别与洗涤腔室和导气件的导气腔室相连通，如此，导风通道内导出的热风进入至洗涤腔室内时，对洗涤腔室内的待清洗物进行加热烘干，当导风通道内导出的热风经导气腔室的出气口排出后，对洗涤腔室的底部进行加热烘干，如此，实现了对洗涤腔室上部和底部的烘干，提高了烘干效果。
附图说明
[0023]图1为本实施例清洗机的部分结构的纵向剖视图；
[0024]图2为图1中I部的放大结构示意图；
[0025]图3为本实施例清洗机的另一角度的部分结构的纵向剖视图；
[0026]图4为本实施例清洗机的部分结构的横向剖视图。
具体实施方式
[0027]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0028]如图1至图4所示，本实施例的清洗机用来对果蔬或碗碟进行清洗。前述的清洗机包括有清洗箱1、泵水机构4、烘干机构02及导气件。
[0029]如图3所示，清洗箱1的内部中空形成有洗涤腔室10，具体地，清洗箱1包括有具有敞口的箱体1a和打开或关闭该箱体之敞口的门体(未示出)，箱体和门体之间围合形成有前述的洗涤腔室10。前述的洗涤腔室10的底部在中央部位具有向下凹陷的沥水腔101，沥水腔101的顶部覆盖有过滤板11，过滤板11安装有导流座13，导流座13的上部设置有能相对该导流座13转动的喷淋臂14，喷淋臂14位于过滤板11之上。前述的喷淋臂14的底部邻近中央的位置具有进水通道，导流座13在对应进水通道的位置具有导水通道。泵水机构4将洗涤腔室10底部的水经导水通道泵至喷淋臂14的内腔中。本实施例中的泵水机构4包括有电机41和叶轮组件42，叶轮组件42的上部为位于喷淋臂14的内腔中的离心叶轮，叶轮组件42的下部为位于进水通道下方的轴流叶轮，电机41设于叶轮组件42下方且其输出轴与叶轮组件42相连接。
[0030]如图3所示，导气件固定在沥水腔101内，且为呈环状的导风管3，具体地，如图3所示，本实施例的导风管3横向布置且沿着沥水腔101的周向延伸，且与沥水腔101的底壁之间留有间隙12，此外，导风管3的外壁与沥水腔101的内周壁相接触，上述导流座13沿着竖向方向的投影位于导风管3所围合的区域中。本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机，包括有：清洗箱(1)，其内部中空形成有洗涤腔室(10)，所述洗涤腔室(10)具有进风口(100)；烘干机构(02)，设置在所述洗涤腔室(10)之外，且包括有壳体(2)，所述壳体(2)的内部具有供热风导出的导风通道(20)，所述导风通道(20)的第一端与所述洗涤腔室(10)的进风口(100)相连通；其特征在于，还包括有：导气件，设于所述洗涤腔室(10)邻近底部的位置，其内部具有导气腔室(30)，该导气件具有位于进风口(100)之下且连通所述导气腔室(30)和所述导风通道(20)的第二端的进气口(301)，所述导气件开设有与所述导气腔室(30)相连通的出气口。2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述洗涤腔室(10)的底部至少在中央部位具有向下凹陷的沥水腔(101)，所述沥水腔(101)的顶部覆盖有过滤板(11)，所述导气件位于所述沥水腔(101)内。3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述导气件为呈环状的导风管(3)。4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述导风管(3)横向布置且沿着所述沥水腔(101)的周向延伸。5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述导风管(3)的外壁与所述沥水腔(101)的内周壁相接触。6.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述导气件与所述沥水腔(101)的底壁之间留有间隙(12)，所述出气口包括有分布在所述导气件之底部的第一出气口(302)、分布在所述导气件之顶部的第二出气口(303)及分布在所述导气件之内周壁的第三出气口(304)。7.根据权利要求6所述的清洗机，其特征在于：所述第三出气口(304)有两组，且沿着上下方向间隔布置，每组中有多个所述的第三出气口(304)，且沿着所述导风管(3)的周向方...

【专利技术属性】
技术研发人员：王栋，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：