一种二铵成品精细筛分用定量下料装置制造方法及图纸

技术编号:35395534 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-29 19:18
本实用新型专利技术公开了一种二铵成品精细筛分用定量下料装置,包括装置主体,装置主体的内部固定连接有固定板,固定板的顶部对称固定连接有限位杆,限位杆的外侧滑动连接有滑板,固定板的顶部且位于滑板的下方对称设有称重传感器,滑板的外侧固定连接有储存箱,储存箱的内部转动连接有螺旋输送杆,装置主体的内部且位于储存箱的下方滑动连接有推块,本实用新型专利技术所达到的有益效果是:能够在物料下料时,有效防止储存箱堵塞,提高下料的效率,能够实现物料的定量下料,防止在物料筛分过程中发生堵塞,避免物料易堆结造成物料的筛分不完全,提高装置的实用性。高装置的实用性。高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种二铵成品精细筛分用定量下料装置


[0001]本技术涉及下料装置
,具体为一种二铵成品精细筛分用定量下料装置。

技术介绍

[0002]现有生活中,下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后,从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。现有的二铵成品精细筛分在下料时,不能够进行定量下料,导致装置不能物料进行及时的控制,可能会导致物料在筛分过程中发生堵塞,物料易堆结造成物料的筛分不完全,降低了物料的筛分效率,因此提供一种二铵成品精细筛分用定量下料装置,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种二铵成品精细筛分用定量下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种二铵成品精细筛分用定量下料装置,包括装置主体,所述装置主体的内部固定连接有固定板,所述固定板的顶部对称固定连接有限位杆,所述限位杆的外侧滑动连接有滑板,所述固定板的顶部且位于滑板的下方对称设有称重传感器,所述滑板的外侧固定连接有储存箱,所述储存箱的内部转动连接有螺旋输送杆,所述装置主体的内部且位于储存箱的下方滑动连接有推块。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述储存箱的顶部设有伺服电机,所述伺服电机的输出端与螺旋输送杆固定连接,所述螺旋输送杆的外侧对称固定连接有搅拌叶。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述装置主体的内部设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端与推块固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述储存箱的内部开设有进料口,所述装置主体的底部固定连接有固定架,所述推块的内部开设有储料槽,所述装置主体的内部开设有下料孔。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述装置主体的底部转动连接有管道,所述管道的外侧固定连接有齿轮,所述装置主体的底部设有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有齿条,所述齿条的顶部固定连接有滑块,所述滑块与装置主体滑动连接,所述齿条与齿轮啮合连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述装置主体的外侧设有控制面板,所述伺服电机、称重传感器、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均与控制面板电性连接。
[0011]本技术所达到的有益效果是:通过搅拌叶和螺旋输送杆的设置,能够在物料下料时,有效防止储存箱堵塞,提高下料的效率,通过称重传感器、推块和管道的设置,能够实现物料的定量下料,防止在物料筛分过程中发生堵塞,避免物料易堆结造成物料的筛分
不完全,提高装置的实用性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术的立体结构示意图;
[0014]图2是本技术的内部结构示意图;
[0015]图3是A处放大结构示意图。
[0016]图中:1、装置主体;2、储存箱;3、伺服电机;4、进料口;5、称重传感器;6、固定架;7、推块;8、第一电动伸缩杆;9、搅拌叶;10、限位杆;11、滑板;12、螺旋输送杆;13、储料槽;14、第二电动伸缩杆;15、固定板;16、滑块;17、下料孔;18、齿轮;19、管道;20、齿条。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种二铵成品精细筛分用定量下料装置,包括装置主体1,装置主体1的内部固定连接有固定板15,固定板15的顶部对称固定连接有限位杆10,限位杆10的外侧滑动连接有滑板11,固定板15的顶部且位于滑板11的下方对称设有称重传感器5,使用称重传感器5检测储存箱2中剩余物料的重量,滑板11的外侧固定连接有储存箱2,储存箱2的内部转动连接有螺旋输送杆12,装置主体1的内部且位于储存箱2的下方滑动连接有推块7,在螺旋输送杆12的作用下物料均匀下落至推块7内部的储料槽13中。
[0019]进一步的,储存箱2的顶部设有伺服电机3,伺服电机3的输出端与螺旋输送杆12固定连接,螺旋输送杆12的外侧对称固定连接有搅拌叶9,启动伺服电机3带动螺旋输送杆12转动,在螺旋输送杆12的作用下物料均匀下落至储料槽13的内部。
[0020]进一步的,装置主体1的内部设有第一电动伸缩杆8,第一电动伸缩杆8的输出端与推块7固定连接,启动第一电动伸缩杆8推动推块7移动。
[0021]进一步的,储存箱2的内部开设有进料口4,装置主体1的底部固定连接有固定架6,推块7的内部开设有储料槽13,装置主体1的内部开设有下料孔17,储料槽13内部的物料通过下料孔17下落至管道19的内部。
[0022]进一步的,装置主体1的底部转动连接有管道19,管道19的外侧固定连接有齿轮18,装置主体1的底部设有第二电动伸缩杆14,第二电动伸缩杆14的输出端固定连接有齿条20,齿条20的顶部固定连接有滑块16,滑块16与装置主体1滑动连接,齿条20与齿轮18啮合连接,启动第二电动伸缩杆14推动齿条20,在齿条20与齿轮18的作用下方便控制物料下料的方向。
[0023]进一步的,装置主体1的外侧设有控制面板,伺服电机3、称重传感器5、第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆14均与控制面板电性连接,方便控制本技术。
[0024]使用本技术时,通过进料口4将物料投入至储存箱2的内部,启动伺服电机3带
动螺旋输送杆12转动,在螺旋输送杆12的作用下物料均匀下落至储料槽13的内部,使用称重传感器5检测储存箱2中剩余物料的重量,当下落的物料重量适当时,螺旋输送杆12停止转动,启动第一电动伸缩杆8推动推块7移动,储料槽13内部的物料通过下料孔17下落至管道19的内部,启动第二电动伸缩杆14推动齿条20,在齿条20与齿轮18的作用下方便控制物料下料的方向。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二铵成品精细筛分用定量下料装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的内部固定连接有固定板(15),所述固定板(15)的顶部对称固定连接有限位杆(10),所述限位杆(10)的外侧滑动连接有滑板(11),所述固定板(15)的顶部且位于滑板(11)的下方对称设有称重传感器(5),所述滑板(11)的外侧固定连接有储存箱(2),所述储存箱(2)的内部转动连接有螺旋输送杆(12),所述装置主体(1)的内部且位于储存箱(2)的下方滑动连接有推块(7)。2.根据权利要求1所述的一种二铵成品精细筛分用定量下料装置,其特征在于:所述储存箱(2)的顶部设有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端与螺旋输送杆(12)固定连接,所述螺旋输送杆(12)的外侧对称固定连接有搅拌叶(9)。3.根据权利要求2所述的一种二铵成品精细筛分用定量下料装置,其特征在于:所述装置主体(1)的内部设有第一电动伸缩杆(8),所述第一电动伸缩杆(8)的输出端与推块(7)固定连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东伟王向文张安
申请(专利权)人:陕西陕化煤化工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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