一种化工用化学原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工用化学原料混合装置，包括外筒，所述外筒的侧面开设有两个放置孔,所述外筒的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部与外筒的底部内壁之间固定连接有多个第一拉簧，所述滑动板的顶部放置有放置筒，所述外筒的内壁固定连接有固定板，所述外筒的内壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有用于固定滑动板的固定组件；本实用新型专利技术结构简单，通过固定组件可以固定滑动板，进而可以保证在搅拌时化工原料不会外泄，通过搅拌组件实现搅拌功能，同时通过内齿环、第一齿轮和第二齿轮的配合，可以实现定时搅拌的功能，不需要人工控制，省时省力，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种化工用化学原料混合装置


[0001]本技术涉及原料混合
，尤其涉及一种化工用化学原料混合装置。

技术介绍

[0002]化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物。
[0003]现有的化工原料在混合时，仅仅通过搅拌装置进行搅拌，由于化工原料对人体有害，需要避免其外泄，同时搅拌时间需要人工控制，控制不够精准，容易出现误差，所以我们提出一种化工用化学原料混合装置，用以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的化工原料在混合时，仅仅通过搅拌装置进行搅拌，由于化工原料对人体有害，需要避免其外泄，同时搅拌时间需要人工控制，控制不够精准，容易出现误差的缺点，而提出的一种化工用化学原料混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种化工用化学原料混合装置，包括外筒，所述外筒的侧面开设有两个放置孔,所述外筒的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部与外筒的底部内壁之间固定连接有多个第一拉簧，所述滑动板的顶部放置有放置筒，所述外筒的内壁固定连接有固定板，所述外筒的内壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有用于固定滑动板的固定组件；
[0007]所述外筒的顶部内壁设置有用于搅拌原料的搅拌组件。
[0008]优选地，所述固定组件包括滑动连接在矩形槽内壁的竖板，所述竖板与滑动板的一侧固定连接，所述竖板的内部滑动贯穿有凸块，所述凸块的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧与竖板的一侧之间固定连接有对称设置的两个第二拉簧，用于固定滑动板。
[0009]优选地，所述搅拌组件包括转动连接在外筒顶部内壁的第一转轴，所述第一转轴的底部转动贯穿固定板并固定连接有搅拌叶，所述外筒的顶部固定连接有伺服电机，所述第一转轴的顶部转动贯穿外筒并与伺服电机的输出轴固定连接，用于实现搅拌原料的功能。
[0010]优选地，所述外筒的顶部内壁转动连接有第二转轴，所述第二转轴的底部固定连接有第一齿轮，所述外筒的内壁转动连接有与第一齿轮相啮合的内齿环，所述内齿环上开设有与凸块配合使用的开口，所述第一转轴的外壁固定套设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，用于带动内齿环转动。
[0011]优选地，所述滑动板的一侧固定连接有拉动块，所述拉动块的顶部固定连接有三角块，所述放置筒的外壁设置有多个与三角块配合使用的刻度线，用于定时搅拌。
[0012]优选地，所述拉动块的底部固定连接有橡胶垫，用于减小震动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，将需要混合的原料放置在放置筒的内部，将放置筒通过放置孔放入外筒的内部，根据需要搅拌的时间，转动放置筒，使得合适的刻度线与三角块对齐；
[0015]2、本技术中，竖直向上拉动拉动块，拉动块带动滑动板竖直向上移动，滑动板带动放置筒竖直向上移动并拉伸第一拉簧，直至凸块的底部与内齿环的顶部相抵触时为止；
[0016]3、本技术中，此时启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴带动第二齿轮和搅拌叶转动，实现搅拌功能，同时，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动内齿环转动，直至开口移动至凸块的正下方时，滑动板在第一拉簧的拉力作用下竖直向下移动，进而可以将放置筒取出，能够有效避免化工材料外泄，使用方便。
[0017]本技术结构简单，通过固定组件可以固定滑动板，进而可以保证在搅拌时化工原料不会外泄，通过搅拌组件实现搅拌功能，同时通过内齿环、第一齿轮和第二齿轮的配合，可以实现定时搅拌的功能，不需要人工控制，省时省力，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术中外筒的三维结构示意图；
[0019]图2为本技术中外筒的三维剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术中第一齿轮和第二齿轮的三维结构示意图；
[0021]图4为本技术中内齿环的三维结构示意图；
[0022]图5为本技术中凸块的三维结构示意图。
[0023]图中：1、伺服电机；2、外筒；3、放置筒；4、刻度线；5、放置孔；6、橡胶垫；7、拉动块；8、三角块；9、第一转轴；10、内齿环；11、限位板；12、矩形槽；13、竖板；14、第一拉簧；15、滑动板；16、搅拌叶；17、固定板；18、第一齿轮；19、第二转轴；20、第二齿轮；21、开口；22、凸块；23、第二拉簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
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图5，一种化工用化学原料混合装置，包括外筒2，外筒2的侧面开设有两个放置孔5,外筒2的内壁滑动连接有滑动板15，滑动板15的底部与外筒2的底部内壁之间固定连接有多个第一拉簧14，滑动板15的顶部放置有放置筒3，外筒2的内壁固定连接有固定板17，外筒2的内壁开设有矩形槽12，矩形槽12的内部设置有用于固定滑动板15的固定组件；
[0027]外筒2的顶部内壁设置有用于搅拌原料的搅拌组件。
[0028]实施例二
[0029]参照图1
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图5，一种化工用化学原料混合装置，包括外筒2，外筒2的侧面开设有两个放置孔5,外筒2的内壁滑动连接有滑动板15，滑动板15的底部与外筒2的底部内壁之间固定连接有多个第一拉簧14，滑动板15的顶部放置有放置筒3，外筒2的内壁固定连接有固定
板17，外筒2的内壁开设有矩形槽12，矩形槽12的内部设置有用于固定滑动板15的固定组件，固定组件包括滑动连接在矩形槽12内壁的竖板13，竖板13与滑动板15的一侧固定连接，竖板13的内部滑动贯穿有凸块22，凸块22的一端固定连接有限位板11，限位板11的一侧与竖板13的一侧之间固定连接有对称设置的两个第二拉簧23，用于固定滑动板15；
[0030]外筒2的顶部内壁设置有用于搅拌原料的搅拌组件，搅拌组件包括转动连接在外筒2顶部内壁的第一转轴9，第一转轴9的底部转动贯穿固定板17并固定连接有搅拌叶16，外筒2的顶部固定连接有伺服电机1，第一转轴9的顶部转动贯穿外筒2并与伺服电机1的输出轴固定连接，用于实现搅拌原料的功能，外筒2的顶部内壁转动连接有第二转轴19，第二转轴19的底部固定连接有第一齿轮18，外筒2的内壁转动连接有与第一齿轮18相啮合的内齿环10，内齿环10上开设有与凸块22配合使用的开口21，第一转轴9的外壁固定套设有与第一齿轮18相啮合的第二齿轮20，用于带动内齿环10转动，滑动板15的一侧固定连接有拉动块7，拉动块7的顶部固定连接有三角块8，放置筒3的外壁设置有多个与三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工用化学原料混合装置，包括外筒(2)，其特征在于，所述外筒(2)的侧面开设有两个放置孔(5),所述外筒(2)的内壁滑动连接有滑动板(15)，所述滑动板(15)的底部与外筒(2)的底部内壁之间固定连接有多个第一拉簧(14)，所述滑动板(15)的顶部放置有放置筒(3)，所述外筒(2)的内壁固定连接有固定板(17)，所述外筒(2)的内壁开设有矩形槽(12)，所述矩形槽(12)的内部设置有用于固定滑动板(15)的固定组件；所述外筒(2)的顶部内壁设置有用于搅拌原料的搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种化工用化学原料混合装置，其特征在于，所述固定组件包括滑动连接在矩形槽(12)内壁的竖板(13)，所述竖板(13)与滑动板(15)的一侧固定连接，所述竖板(13)的内部滑动贯穿有凸块(22)，所述凸块(22)的一端固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)的一侧与竖板(13)的一侧之间固定连接有对称设置的两个第二拉簧(23)。3.根据权利要求1所述的一种化工用化学原料混合装置，其特征在于，所述搅拌组件包括转动连接在外筒(2)顶部内壁的第一转轴(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，王靖，
申请(专利权)人：中国安全生产科学研究院，
类型：新型
国别省市：