一种用于电梯导轨安装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电梯导轨安装组件，包括安装板，所述安装板上开设有安装槽，所述安装板内开设有连接卡槽，所述安装槽内设置有连接板，所述连接板上转动连接有固定轴，所述固定轴的底端焊接固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，该安装组件设置有安装槽和连接卡杆，结合第一锥形齿轮和第二锥形齿轮能够带动螺纹杆上的连接卡杆便捷稳定的卡合至连接卡槽内，同理，通过反向转动固定轴能够带动连接卡杆运动脱离连接卡槽，进而能够便捷高效的完成电梯导轨的安装和拆卸工作，且利用安装槽隐藏固定轴，进而能够有效避免固定轴对于电梯工作状态的不良影响，有效提高了电梯导轨的拆装便捷性和安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电梯导轨安装组件


[0001]本技术涉及老房加装电梯工程
，具体为一种用于电梯导轨安装组件。

技术介绍

[0002]随着社会老龄化程度不断加剧，对于一些老旧小区来说，老人数量占比是十分高的，但由于上了年纪身体不便，上下楼梯都成为了阻碍，因此出现了很多“悬空老人”，所以需要在老房加装电梯，而在电梯安装前，需要先对电梯导轨进行安装固定。
[0003]而现在大多数的电梯导轨的安装通常采用螺栓固定，拆卸不便，进而导致后续检修维护不便，且由于单根导轨的长度有限，高楼电梯往往需要使用多跟导轨进行对接延长，而常规的电梯导轨在安装过程中，不能够进行便捷精准的对接固定工作，进而不能够保证电梯导轨安装工作的便捷和高效，同时不能够保证电梯导轨安装工作的精准和稳定：
[0004]所以我们提出了一种用于电梯导轨安装组件，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于电梯导轨安装组件，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数的电梯导轨拆卸不便，同时不能够进行便捷精准的对接固定工作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电梯导轨安装组件，包括安装板，所述安装板上开设有安装槽，所述安装板内开设有连接卡槽，所述安装槽内设置有连接板，所述连接板上转动连接有固定轴，所述固定轴的底端焊接固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮焊接固定在螺纹杆上，所述螺纹杆转动连接在连接板内。
[0007]优选的，所述固定轴对称分布在连接板的两侧中间部位，所述固定轴顶端面的高度小于安装板顶端面的高度，所述固定轴通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮与螺纹杆一一对应。
[0008]优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有连接卡杆，所述连接卡杆限位滑动连接在连接板内，所述连接卡杆卡合连接在连接卡槽内，所述连接板上焊接固定有钢轨本体。
[0009]优选的，所述螺纹杆的中心轴线与连接卡杆的中心轴线位于同一水平中心线上，所述连接卡杆的长度大于连接卡槽的深度，所述连接卡杆的直径小于连接板的厚度，所述钢轨本体固定在连接板的顶部中间部位，所述钢轨本体的长度与连接板的长度相等。
[0010]优选的，所述钢轨本体内开设有拼接槽和固定槽，所述钢轨本体上焊接固定有拼接块，所述拼接块卡合连接在拼接槽内，所述拼接块内焊接固定有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端焊接固定有固定块，所述固定块限位滑动连接在拼接块内，所述固定块卡合连接在固定槽内。
[0011]优选的，所述拼接块固定在钢轨本体的端面中间部位，所述固定块对称分布在拼
接块的两侧，所述复位弹簧固定在固定块的底部中间部位，所述固定块的顶部横截面呈直角梯形，所述固定块的宽度小于固定槽的深度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于电梯导轨安装组件；
[0013]1、该安装组件设置有安装槽和连接卡杆，利用固定轴的驱动，结合第一锥形齿轮和第二锥形齿轮能够带动螺纹杆上的连接卡杆便捷稳定的卡合至连接卡槽内，同理，通过反向转动固定轴能够带动连接卡杆运动脱离连接卡槽，进而能够便捷高效的完成电梯导轨的安装和拆卸工作，且利用安装槽隐藏固定轴，进而能够有效避免固定轴对于电梯工作状态的不良影响，有效提高了电梯导轨的拆装便捷性和安全性；
[0014]2、该安装组件设置有拼接块和固定块，利用拼接块和拼接槽能够对钢轨本体进行便捷精准的对接工作，同时利用固定块和固定槽之间的配合能够对相互拼接的钢轨本体进行便捷高效的隐藏式卡合固定工作，有效提高了导轨的安装便捷性和安装精准性。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术安装槽俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术连接卡杆侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术固定块俯视结构示意图。
[0019]图中：1、安装板；2、安装槽；3、连接卡槽；4、连接板；5、固定轴；6、第一锥形齿轮；7、第二锥形齿轮；8、螺纹杆；9、连接卡杆；10、钢轨本体；11、拼接槽；12、固定槽；13、拼接块；14、复位弹簧；15、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于电梯导轨安装组件，包括安装板1，安装板1上开设有安装槽2，安装板1内开设有连接卡槽3，安装槽2内设置有连接板4，连接板4上转动连接有固定轴5，固定轴5的底端焊接固定有第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6上啮合连接有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7焊接固定在螺纹杆8上，螺纹杆8转动连接在连接板4内。
[0022]固定轴5对称分布在连接板4的两侧中间部位，固定轴5顶端面的高度小于安装板1顶端面的高度，固定轴5通过第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮7与螺纹杆8一一对应，利用固定轴5的转动，通过第一锥形齿轮6和第二锥形齿轮7能够带动螺纹杆8稳定转动，进而能够保证后续安装拆卸工作的便捷和高效。
[0023]螺纹杆8上螺纹连接有连接卡杆9，连接卡杆9限位滑动连接在连接板4内，连接卡杆9卡合连接在连接卡槽3内，连接板4上焊接固定有钢轨本体10，螺纹杆8的中心轴线与连接卡杆9的中心轴线位于同一水平中心线上，连接卡杆9的长度大于连接卡槽3的深度，连接卡杆9的直径小于连接板4的厚度，钢轨本体10固定在连接板4的顶部中间部位，钢轨本体10
的长度与连接板4的长度相等，可以保证连接卡杆9在连接卡槽3内卡合状态的稳定，进而能够保证电梯导轨后续拆卸安装工作的便捷和稳定，增加了电梯导轨的使用稳定性。
[0024]钢轨本体10内开设有拼接槽11和固定槽12，钢轨本体10上焊接固定有拼接块13，拼接块13卡合连接在拼接槽11内，拼接块13内焊接固定有复位弹簧14，复位弹簧14的另一端焊接固定有固定块15，固定块15限位滑动连接在拼接块13内，固定块15卡合连接在固定槽12内，拼接块13固定在钢轨本体10的端面中间部位，固定块15对称分布在拼接块13的两侧，复位弹簧14固定在固定块15的底部中间部位，固定块15的顶部横截面呈直角梯形，固定块15的宽度小于固定槽12的深度，可以保证复位弹簧14在固定块15上工作状态的稳定，进而能够保证固定块15后续卡合和复位工作的便捷性和高效性，有效提高了导轨的安装效率。
[0025]工作原理：在使用该用于电梯导轨安装组件时，首先，结合图1
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图4，工作人员可通将需要进行安装的连接板4放置在安装板1上的安装槽2内，随后工作人员可通过转动连接板4两侧的固定轴5，此时在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电梯导轨安装组件，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上开设有安装槽(2)，所述安装板(1)内开设有连接卡槽(3)，所述安装槽(2)内设置有连接板(4)，所述连接板(4)上转动连接有固定轴(5)，所述固定轴(5)的底端焊接固定有第一锥形齿轮(6)，所述第一锥形齿轮(6)上啮合连接有第二锥形齿轮(7)，所述第二锥形齿轮(7)焊接固定在螺纹杆(8)上，所述螺纹杆(8)转动连接在连接板(4)内。2.根据权利要求1所述的一种用于电梯导轨安装组件，其特征在于：所述固定轴(5)对称分布在连接板(4)的两侧中间部位，所述固定轴(5)顶端面的高度小于安装板(1)顶端面的高度，所述固定轴(5)通过第一锥形齿轮(6)和第二锥形齿轮(7)与螺纹杆(8)一一对应。3.根据权利要求1所述的一种用于电梯导轨安装组件，其特征在于：所述螺纹杆(8)上螺纹连接有连接卡杆(9)，所述连接卡杆(9)限位滑动连接在连接板(4)内，所述连接卡杆(9)卡合连接在连接卡槽(3)内，所述连接板(4)上焊接固定有钢轨本体(10)。4.根据权利要求3所述的一种用于电梯导轨安装组件，其特征在于：所述螺纹杆(8)的中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志国，罗宏强，
申请(专利权)人：上海骋隆实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：